摘要：在工程建设中，土方的回填操作与压实环节是保障后续施工质量的基础环节，尤其是对于一些大型建筑工程来说，基层部分的处理会直接影响上层建筑的建设质量。鉴于压实技术的应用质量会对整体工程的质量带来较为严重的影响，在进行压实施工之前，会在施工场地取试验段进行压实方案确定，在通过多次验证之后选择最佳的处理方案。进行土方回填操作时，要对回填区域的土质结构特征进行有效分析，在其以软土为主的情况下，就需要借助相应的设备对底层压实之后再继续回填操作。需要特别注意的是回填的土方内不得掺杂杂物，这就要求在进行具体施工前，应安排专门的人员对现场进行大范围情况，以保障后续施工的顺利开展。
关键词：建筑工程；土方；回填；压实技术；分析
1导言
土方工程作为建筑施工中较为复杂、规模较大的工程，无论是在工期设计，还是在项目投资等方面，均受到群众的高度关注。而在此期间，若要实现对土方工程质量的管控，则应在槽坑杂物清除的基础上，加大填筑与压实技术的重视力度。对于大型及重要的建筑土方回填工程，通过现场压实实验礁定具体施工案及压实技术措施，土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行，一般现场取土样，进行干密度实验，合格后进行回填土施工，对于软弱层，应根据设计要求场蜘泞换填处理后再石差行施工。回填方料应满足设腰求，对于需挖填场地，应立是于现场挖出的土料。所使用的土料必须现场取样，对土生变化大的场地，需划分出各自的区域，分别取样测定土样的最大千密沈囊最优少断欠率，回填时需分开回填，不能混淆。回填土前需测定土的合长率。如含水率大，需进行晾晒，降低含水率;如合长率小，需人工洒水，增加含水率，保证含水率接近最优含浏率。
2土料的处理
在土料选择时，应满足土方压实标准，如碎石和沙土等材料的选择。但是应在实际选择期间对以下土料予以规避：含有淤泥、有机物含量在8%以上的土料；土料中可溶性硫酸盐含量在5%以上。而在黏性土选择时，应对其含水量予以高度关注，若超出规定界限，禁止使用。对于填方作业的开展，应选择同类型土料。特殊情况下，在土料透水性差异较大的情况下，需遵循分层填筑的原理，继而对土层浸泡问题加以预防。而在土方回填、压实时，应选择分层回填、压实的手段。即按照土层厚度，对土层种类、机械设备予以择优选择，通过对各层压实质量的审核，避免填方土倾斜、横向移动等问题的滋生。
3土方填料的选择依据
进行土方填料筛选时，应根据具体建筑工程对基础层面处理的实际要求来确定。需要特别注意的是，填方土料对施工强度以及稳定性提出了较高的要求，其自身的强度性能需要与实际工程设计需求相符。对于建筑工程中，针对填土设计无明确要求的情况下，也需要对碎石，沙石和石渣等材料的使用量进行严格控制，不得超出土层厚度的三分之二。土方回填之后的压实操作是保障基础工程质量的基本环节。而压实技术在应用时，对土方材料的含水率提出了一定的要求，这也意味着，对土方填料进行选择时，也须将含水率的指标考虑在内。例如，我们所熟知的有机土和淤泥土均不适合作为填料使用。另外，也需要考虑到填土部位的承力需求，对于填料中具备草皮和有机质含量过大的情况，都不得应用为土方填料。同时冻土和具有膨胀性能的土也不可作为填料。
4土方回填后的压实技术措施
4.1合理控制土料含水率
在压实力度相同的情况下，选用填土的含水率会对最终的压实效果与压实质量产生直接影响。就较为干燥的土方来说，因其自身颗粒之间的摩擦阻力较大，会对压实质量产生极大影响。而在其中含水率较大的情况下，土颗粒之间的阻力会明显减弱，再经过水的润滑作用，压实效果可以得到有效提升。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通过以往的压实技术应用状况来看，每种土壤的含水率都需要经过现场检验才能有效确定，只有填土含水率适宜的情况下，才能保障最佳的压实效果。这也要求在进行具体压实操作时，要根据土质条件以及土质结构性能对含水率进行现场检测，同时多次试验含水率与压实效果，选择最佳的配土方案。在确定土壤含水率的情况下，可以采取人工干预的方式，对填土含水率进行有效调整。对于含水量较大的填土可以采取翻松晒干的方式，而对于含水率较小的土则可以采取洒水的方式，提升填土中的含水率。
4.2压实厚度的合理控制
具体压实技术应用的过程中可以发现，压实厚度与压实效果存在密切联系。在一般条件等同的情况下，对压实土层的深度和密实度进行检测，可以得出，土层的密实度会随着深度的增加而减小。而在压实工具选用不同的情况下，所带来的压实效果也存在较大的差异。在具体施工过程中，可以根据土质条件、土方要求以及工程设计的相关需求，对压实的工具类型进行合理选择，同时确定压实厚度的相关参数。在一次铺设填土过厚的情况下，下部的土层密实度很难保障，即便是进行多次压实操作，也无法明显提升下层土层的密实度。而在铺土较薄的情况下，下层土体会受多次碾压影响，对其自身的结构造成破坏。由此可知，对于压实厚度的选择，是保证压实施工质量的关键内容。一般而言，需要根据压实机械的性能和土质条件，具体选择铺土厚度。
4.3填土操作的具体要求
一是人工填土要求：回填土时从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用人工木夯夯实时不大于20cm；用打夯机械夯实时不大于25cm。深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，相平后与浅坑全面分层填夯。如果采取分段填筑，交接处应填成阶梯形。墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止墙基及管道中心线位移。人工夯填土用60kg-80kg的木夯或铁、石夯，由4-8人拉绳，扶夯，举高不小于0.5m，一夯压半夯，按次序进行。较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯打路线上，前后间距不得小于10m。二是机械填土要求：在选用机械填土的过程中，对于填土机械的选择以推土机为主。具体推土作业时，应遵循由下而上分层填土的原则。要求相关作业人员具备良好的机械操作能力，能够将每层填土的厚度进行合理控制，上下幅度不得超过30cm。对于一些特定区域的推土操作来说，因其坡度较大，推土机需要在较高的位置上进行推土作业，此时可以采取一次堆卸的方式。土方回填的过程中，需要借助推土机进行土料运输，为了提升作业效率，可以进行集中运输，将土方运输至特定位置时，可以借助铲刀进行一次卸土，之后借助推土机后退的操作，将成堆的土刮平。之后操作推土机来回行驶，对其实行碾压。具体铺土操作时，应将铺土厚度控制在30cm-50cm。具体铺土参数可根据压实机械的自身性能来确定。铺土完成后，需要在空车的情况下对地面土层进行刮平，为压实机械的压实操作提供保障。对于采用自卸汽车进行土方运输的情况下，也必须借助推土机和摊铺机将土料铺平。同时，应控制汽车的行驶路线，以免其在铺设完成的虚土上行驶。
5结论
建筑工程中，土方回填施工和压实施工是保证建筑基础质量的关键施工内容。土方回填与压实技术的应用水平会直接影响整体工程质量，在保证土方回填与压实施工合理的情况下，可以为建筑工程的后续施工奠定良好的基础。文中对土方回填与压实施工中的相关内容进行了有效阐述，希望可以全面提升基础工程的施工质量，为建筑工程的后期发展提供保障。在确保各个施工环节质量符合施工标准要求的情况下，便可以进一步提升整体工程质量。
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论文作者:张旭
论文发表刊物:《基层建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/9/9
标签：土方论文; 压实论文; 土层论文; 含水率论文; 情况下论文; 填土论文; 厚度论文; 《基层建设》2019年第16期论文;