摘要：随着社会经济的快速发展，科学技术也在发生深刻的变革，各类新兴科学与技术崛起并广泛地应用于各行各业中。PLC技术就是其中一种新兴技术，当前阶段广泛地应用于电气自动化控制领域，作为新兴的电气自动化控制技术与传统的控制技术相比更具创新性和智能性，其使得电气自动化控制得到优化升级，PLC技术在电气自动化控制中的应用是高新技术应用的典范。本文基于PLC在电气自动化控制中的应用优势，详细地探讨了其的具体应用，以期为电气自动化控制的发展提供参考。
关键词：PLC技术；电气自动化；自动控制；应用方向
在我国制造业迅猛发展的过程中，电气自动化控制水平不断提升，PLC技术成为社会广泛关注的焦点。传统的电气自动化控制主要依靠电气连线，不仅安装的复杂，工程量大，而且无法保证控制质量，资源消耗严重。而PLC在电气自动化控制中具有独特的应用优势，它能够在电气自动化控制的过程中将现代控制技术和计算机技术完美结合，实现闭环、开关量和顺序的控制，从而优化电气自动化控制管理，同时还节约了资源，提高了控制质量。基于此，深化PLC的研究，优化PLC技术对于电气自动化控制的优化具有重要意义，也是电气自动化控制运行效率提升的关键。
一、PLC在电气自动化控制中的应用优势
（一）提升电气设备存储量
PLC技术是建立在计算机基础上的电气自动化控制技术，具有计算机的一切通用属性[1]。同时在应用过程中也呈现出独立性，这使得它的内部存储结构具有独立性，在不同的存储结构中储存不同的内容有利于扩大电气设备的存储量，如应用软件存储于系统程序储存器结构中，应用软件则存储于用户程序储存器结构中，因此在应用的过程中能够有效提升存储量，且能够保障质量。同时PLC技术还能在应用的过程中根据工作需要存储其他历史数据，如有关设备故障的一切数据，一旦设备出现故障，就能够根据历史数据记忆快速排查问题，找到问题关键所在。
（二）提高电气自动化设备的运行效率
电气自动化设备的运行效率可以通过PLC技术的应用得到有效提升，PLC技术与电气自动化控制技术的完美融合是提高设备反应速度的关键，在此基础上电气自动化控制水平提升有了更为有力的保障。在电气自动化设备运行的过程中，CPU作为PLC技术的核心能够达到处理和分析数据的目的，一方面是能确保信息数据控制处理的完备性，另一方面是能达到信息处理的针对性，这大大提高了电气自动化控制的智能性。如在中央空调中应用PLC技术能够使其达到自动根据周围环境来调节室内温度的状态。可见PLC技术不仅是提升了电气自动化设备自身的运行效率，更是促进了整个电气自动化控制的智能化。
（三）操作和维修简便
PLC技术应用于电气自动化控制中，整个系统的操作简便，且容易维修。一方面PLC系统从设计到安装再到调试运行阶段都相对简便，在运行过程中对于新的控制任务只需要对软件程序进行适当的修改而无需在硬件上下功夫，控制操作十分简单[2]。另一方面PLC技术在应用过程中具有自我诊断的功能，且PLC系统的维修较为简便，这直接降低了故障的发生率，系统运行中能够实时监控运行状态，有利于及时诊断异常和故障状态，并就此作出应对措施加以维护，使系统及时恢复正常，这极大提高了电气自动化控制的水平。
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二、PLC在电气自动化控制中的应用
（一）在闭环控制中的应用
闭环控制是电气自动化控制的重要组成部分，在闭环控制系统中应用PLC技术能够有效实现转速测量控制和调节器控制，闭环控制系统的运行状态能够通过PLC技术的电子调节加以反映，同时系统运行全过程也能通过PLC技术得到全面动态实时的监控，实现全方位的管理。在实际的应用中，一旦温度发生变化,PLC技术可以实现电压信号和电流电压之间的转化，并将转化的结果传输到模拟量输入模块，经由数模转换器将结果传输至模拟量输出模块，再借助数模转换器将获取结果转换成电流或是电压信号，这样就完成了闭环控制，实现了对温度的调节。PLC技术在闭环控制的应用中若是将其与传统的电气自动化控制技术相结合，形成优势互补能够有效提升自动化控制的效率和质量，推动其智能化发展。
（二）在开关量控制中的应用
开关量控制是电气自动化控制中的重要一环，传统的电气自动化控制技术在开关量控制环节主要是借助电磁继电器进行控制，且传统的控制系统工作量大且流程较为繁琐，导致其在实际应用中难以确保其可靠性和稳定性，运行效率得不到保障。而将PLC技术应用于开关量控制中则能弥补电磁继电器的不足，发挥其应用优势，加之结合互联网技术实现对开关量的综合性控制，正是与互联网的结合，PLC技术能够提高对组合、时序、延迟逻辑的电路控制能力，因其高速运算能力使其控制的点数不受限制，高达几千万的点数也能轻松应对，开关量控制的能力极强。同时PLC技术本身的硬件和软件都是可变和可操作的，这种灵活性是其他系统无法比拟的，若是现场需要变换工况和状态直接可以应用PLC技术进行开关量的控制。
（三）在顺序控制中的应用
在电气自动化控制中系统运行的时间越长，能耗就越大，这在一定程度上影响了企业的经济效益。基于此就需要优化电气自动化控制系统，加强顺序控制，减少能耗。PLC技术在顺序控制中的应用能够优化生产的工艺顺序，实现科学化、规范化的生产，从而降低能耗，提高效益[3]。一方面PLC技术通过顺序控制的优化能够提高自动化控制水平，从而提高生产系统的运行效率，大大节约生产成本，另一方面顺序控制的有效性能够较少人工劳动环节，从而节约人工成本。在顺序控制中应用PLC技术计算机顺序控制和继电器逻辑电路顺序控制，全面加强顺序控制从而提高电气自动化控制系统的运行效率和质量。
（四）在数控系统中的应用
近年来PLC技术应用于数控系统使其得到优化发展，在工业生产中的应用越来越广泛。经过PLC技术改进的数控技术中一般包括点位型、直线型和连续型三种，而点位型数控系统因其具有较强的灵活性而应用最为广泛。在电气自动化控制中PLC技术可以将全功能数控装置和单板式数控装置结合起来，来可以单独应用，通过内部的优化组合，使机床得以优化升级。
三、结语
综上所述，PLC技术的应用能够大幅提升我国电气自动化控制水平，当前阶段应当充充分认识其应用优势，加强对此项技术的研究和应用，从而为制造业水平的提高提供技术条件。
参考文献:
[1]李锋.PLC在电气自动化控制中的应用探讨[J].机电信息,2019(17):16-17.
[2]李颖.PLC在电气自动化控制中的应用探讨[J].现代信息科技,2019,3(05):163-164.
[3]田立盼.PLC在电气自动化控制中的应用探讨[J].南方农机,2018,49(11):207+216.
作者简介：李广超（1991-05），男，吉林省榆树市人，电气工程及其自动化专业本科学历，助理工程师，研究方向：电气自动化。
论文作者:李广超,李丹,全成
论文发表刊物:《电力设备》2019年第15期
论文发表时间:2019/12/2
标签：自动化控制论文; 技术论文; 电气论文; 闭环论文; 顺序论文; 电气自动化论文; 系统论文; 《电力设备》2019年第15期论文;