摘要：近年来，烟草行业改革发展进入新的调整期。面对烟叶限产压库的严峻形势，卷烟工业企业将卷烟制造前段工序逐步向打叶复烤环节延伸。由于均质化加工的需要，各卷烟厂家长梗各项工艺指标要求越来越高。本文结合所在公司实际情况，针对上部烟打后长梗率偏低情况，通过对四、五打打辊转速进行优化，旨在提高打后长梗率，保证工艺质量，满足客户加工需求。
关键词：打后长梗率；打辊转速；工艺质量
1、引言
近年来，卷烟工业企业将卷烟制造前段工序逐步向打叶复烤环节延伸。长梗主要用于加工成烟草薄片及梗丝。由于均质化加工的需要，各卷烟厂家长梗各项工艺指标要求越来越高，其中打后长梗率工艺指标为≥65%。然而，从我司历年烟叶加工情况来看，上部烟打后长梗率平均在53%左右，未能达到工艺指标（≥65%），无法满足客户对工艺质量的高要求。
2、原因分析
我司打叶工序采用五级打叶工艺。一、二、三打承担着整个打叶机组80%的工作量，而四打和五打打叶量较少，主要是将实现带叶烟梗的梗叶分离和烟梗切断。四打和五打的作用主要是实现带叶烟梗的梗叶分离和烟梗切断。在一定范围内，打后长梗率与打辊转速成反比的关系。四、五打辊转速越高，会造成打辊撕打强度过高，使得烟梗在打叶机内被反复撕扯，增加了烟梗造碎，降低了打后长梗率。
3、对策措施
选取上部烟（牌号：福建B22），通过试验来调整四打、五打打辊电机频率来改变打辊转速，并统计打后长梗率和梗中含叶率，以确定有效提高上部烟打后长梗率的四、五打打辊最优化转速。
4、试验方法
4.1确定四、五打打辊转速调整范围
以打辊不堵料和设备正常运行为原则，将四、五打以2HZ/次往下降。当打辊出现轻微异响时，下降频率调整为1HZ/次，以确定打辊电机频率调整范围。（注：试验期间维修工全程跟踪并监控设备运行情况。一旦发现存在设备故障隐患，立即终止试验）
4.2四打、五打打辊转速调整范围试验结果
表1 四打、五打调整频率范围确定
结论：为了保证设备正常运行，四打打辊转速调整范围确定为40HZ—30HZ；五打打辊转速调整范围确定为40-27HZ。
4.3四打、五打打辊转速优化
根据梗含叶率指标应满足工艺要求（梗中含叶率≤1.0%）的原则，对四打、五打打辊转速（调整电机频率实现）进行调整。按照先主后次原则，先调整四打打辊转速，确定四打最优化转速后再对五打打辊转速进行调整。通过取样检测，考察不同打辊转速下的打后长梗率，以确定最优化的四打、五打打辊转速。
4.3.1四打打辊转速优化
表2 四打打辊转速调整后长梗质量对比分析
结论与分析：从上表可知，四打电机频率从40降到30HZ的过程中打辊转速逐步降低，打叶强度成下降趋势，打后长梗率则呈上升趋势。但是，当打辊电机频率降到32HZ时，由于梗中叶片无法被有效撕下，导致打后梗含叶率超标，达到了1.23%，不符合工艺要求。当打辊转速为33HZ时，虽然梗含叶率平均值1.18%符合要求，但样本梗含叶指标合格率为90%，未达到100%。打辊转速为34HZ时，梗含叶平均值为1.01%，测试样本未出现超标情况，均符合工艺要求。
为保证工艺质量的稳定性，四打最优化打辊频率设置为34HZ，对应转速约为972r/min。
4.3.2五打打辊转速优化
表3 五打打辊转速调整后长梗质量对比分析
结论与分析：从上表可知，四打转速优化后，将五打电机频率从40降到27HZ的过程中打辊转速逐步降低，打叶强度成下降趋势，打后长梗率略微增加，梗含叶率均符合工艺要求。
综合考虑打叶电耗、产出等因素，我们将五打的打辊频率设置为27HZ，对应转速约为772r/min。
5、结论
为提高打后长梗率，满足客户对成品烟梗加工质量的需求，四打最优化打辊频率设置为34HZ，对应转速约为972r/min；五打的打辊频率设置为27HZ，对应转速约为772r/min。
参考文献
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论文作者:王林烽
论文发表刊物:《基层建设》2019年第2期
论文发表时间:2019/4/11
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