(湖南省工业设备安装有限公司 湖南株洲市 412000)
摘要：伴随着我国光伏产业的快速发展，渔光互补光伏电站因可同时兼顾发电、养殖和旅游的优点得到了迅速发展，但因处于水上的特殊环境，对工程质量的要求更高。本文主要阐述了渔光互补光伏电站常见的安装质量问题及预防控制措施，希望为提高电站施工质量做出贡献。
关键词：渔光互补；光伏电站；安装质量问题；预防控制措施
引言
近日，国际知名的独立第三方检验、检测和认证机构德国莱茵发布了《德国莱茵光伏电站持续经营白皮书》（以下简称《白皮书》）。《白皮书》显示，质量问题成为影响光伏电站持续经营的主要因素。渔光互补光伏电站系统由桩基、支架、组件、逆变器、汇流箱、电缆等多个部件组成，其中一个环节出现问题，都会影响电站运行，轻则损失发电量，重则引起事故一切归零。因此认真总结渔光互补光伏电站项目施工过程中的常见质量问题，然后有针对性地对质量问题作出合理的预防控制措施，对保证光伏电站质量、提高发电效率和创造经济效益有着重要的现实意义。
一、管桩施工常见质量问题与预防控制措施
1 沉桩
1.1常见的质量问题有：
①沉桩时桩身突然错位或桩身出现裂缝。②沉桩达不到设计标高要求。③桩身倾斜、偏离设计桩位。
1.2质量问题的预防控制措施有：
①除浅层地下坚硬障碍物；制桩、养护应符合强度、平直度要求；接桩面平整，使上下节在同一直线上；沉桩倾斜时，不能用移动桩架来校正等。
②探明地质条件，试沉桩发现异常时应作补勘；合理选择施工方法、施工顺序和机械设备；减少接桩时间，做到沉桩基本连续进行。
③应规范作业，做到场地平整，桩架要平直，桩位对中，上下节接桩保证在同一轴线上，检查桩顶与桩帽接触面，保证平整，沉桩期间不宜同步开挖基坑。
2接桩焊接
2.1常见的质量问题有：
①上下节桩对不直或成倾斜状。②焊缝不饱满、不牢固。③接桩处松脱开裂。
2.2质量问题的的预防控制措施有：
①接桩时上节桩与下节桩应对直，轴向错位不得大于2mm，坡口根部间隙不得大于4mm，下节桩已成倾斜状态时，上节桩仍应对准下节桩的轴线。
②选用焊丝直径应满足焊缝坡口根部的要求；焊接时，电流强度应与使用的焊机和焊丝相匹配，应分层、对称、均匀、连续施焊。焊接道数不得小于2道，每道焊接接头应超过引弧，注意焊接始端和终端的焊口处。表面加强焊缝高度宜为1～2mm，力求平滑。焊接后应进行外观检查，焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等表面缺陷，发现缺陷后应立即返修。焊接结束后，应让其自然冷却8分钟以上，方可进行继续锤击。
③接桩前将接桩处表面的杂质、油污清洗干净，填平接桩面；法兰面或连接铁件要求平整，焊接牢固。
二、电缆敷设的常见质量问题和预防控制措施
1.电缆敷设的常见质量问题有：
没按设计施工或人为改变路径而导致电缆在不同层的分布不匀；电缆交叉或敷设的弯度不整齐；引入盘、设备的电缆排列混乱弯度不一致；转弯处、人孔、竖井孔处无标志牌；没按电缆的先后顺序敷设造成电缆交叉；集中控制盘柜内，电缆量过大，使之排列不整齐，混乱。
2 质量问题的预防控制措施有：
2.1电缆敷设前，应用计算机管理软件明确每一层电缆托架上的电缆型号、电缆编号、根数及敷设的先后顺序，编写详细的施工方案。
2.2在盘柜下侧加装电缆固定装置采用∠50×5镀锌角钢，做头前，要先整理盘柜下部的电缆。用统一型号的电缆卡具，将电缆固定在角钢上，确认整齐美观后，方可做头。
2.3电缆敷设过程当中，设专人进行电缆标志牌挂设，并且每根电缆敷设后立即进行。
2.4集中控制盘柜的电缆量过大、电缆排列容易混乱，这样就需要利用盘柜内部空间，用[25的异型槽钢，在不同平面上，上下加装两道电缆固定装置，使电缆头分层布设。
2.5根据电缆清册图纸、进行电缆剖面图排列二次设计，并按照动力电缆、控制电缆，计算机和低电频信号电缆统一组织敷设。每根电缆敷设完毕后及时进行整理。在桥架转弯处及直线段每隔一定距离均用绑扎带予以固定。
三、电缆接线的常见质量问题和预防控制措施
1、电缆接线的常见质量问题有：
接线正确率底，接线端子与导线截面匹配，小端子配大截面导线。芯线号头的材料、规格不统一标示不清。
2 、质量问题的预防控制措施有：
2.1控制电缆接线前必须按设计图纸进行电缆编号确认，二次接线的回路标识（接线标牌）采用圆形塑料套管，标识字体由专用打印机打印而成，套管长度为30mm，套管的标识一般分二行打印。
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2.2绑扎线束时，应使用特制固定卡卡固，保持间距一致，平整、美观；施工拐弯处时应处在统一位置，宜布置同一型号电缆应采取同弯度，保持平整美观，一般线间其凸出误差应小于0.5mm以内，为了达到上述要求，宜增加布置卡具；施工固定螺丝下接线的缺口应在同一水平上，两螺丝之间高低误差应小于0.3mm；施工每块盘头电缆，应事先统筹规划布置，保持盘前及盘后整洁和整齐；每个螺丝只能固定一个线头，任何情况不得超过两个同径的线头。
2.3保证二次接线一次合格率，设备启动前按照接线原理图检查二次回路的接线是否正确。
四、盘柜安装的常见质量问题和预防控制措施
1、盘柜安装的常见质量问题有：
盘面平整度超标，盘柜基础与盘柜外形尺寸不符，未及时做好成品保护。
2、质量问题的预防控制措施有：
2.1控制盘正面及正面边线的不垂直度控制在盘高的0.15%之内。
2.2相邻二盘连接处，盘正面的平面度偏差应不大于1mm，当盘间的连接超过5处时，盘正面的平面度偏差不大于5mm。各盘间连接缝隙不大于2mm。
2.3相邻二盘顶部水平偏差不大于2mm，成列盘的顶部水平度偏差不大于3mm。
2.4及时与设备厂家沟通，确定盘柜实际尺寸。按厂家实际尺寸制作盘基础。
2.5盘柜安装后及时用塑料布覆盖好，并做好标示。派专人定期巡视。
五、 接地工程的常见质量问题和预防控制措施
1、接地工程的常见质量问题有：
接地扁铁不达标，镀锌层不达标，接地极深度不足，焊接处截面未达到标准。
2 、质量问题的预防控制措施有：
2.1严格采购管理，购买国标合格产品，对接地材料进场严格检查把关，严防使用不合格品。
2.2根据电气不同设备的接地要求，接入各不相同的接地网，做出不同标识。并指派专人检查、校核，防止错接。
2.3接地位置及接地点必须醒目且选在容易检查到的地方。
2.4定期检查、测试接地电阻。发现问题及时处理、并形成文字报告。
六、支架安装常见质量问题和预防控制措施
1、光伏支架安装的常见质量问题有：
支架未紧固，平整度未调整即安装光伏板，施工材料管理不善。
2、质量问题的预防控制措施有：
2.1在施工前组织施工技术人员认真阅读施工图、供货商提供的有关图纸、资料，结合现场的实际情况编制科学合理的安装施工方案，制定严密周到的施工计划。
2.2安装过程中严格按三级质量检验要求进行专检和互检，每一道工序施工前都要进行技术交底，特别是重点工序。
2.3要安排具有丰富安装经验的人员进行安装工作，管理人员进行有效监管。
2.4对安装过程中使用的计量仪器、仪表、量具，要检验合格并在有效期内，保证检测的有效性。
七、组件安装常见质量问题和预防控制措施
1、组件安装的常见质量问题有：热斑、隐裂和功率衰减。
2、质量问题的预防控制措施有：对光伏组件卸车、倒运、安装全过程的管控，通过科学的管理有效降低组件人为损坏概率，减少隐裂发生的风险。
2.1光伏组件卸车
组件运输车辆抵达指定卸车地点后，首先需确认箱件数量与货单是否一致，检查组件外包装有无变形、碰撞、损坏、划痕等，并做好相关记录。卸车前对卸车人员进行安全交底，检查吊车是否工作正常；检查吊带有无损伤，严禁用出现损伤的吊带和钢丝绳。光伏组件宜放置在平坦的地面上，严禁歪斜摆放。
2.2光伏组件倒运
光伏组件倒运需放慢车速，防止组件因车辆颠簸、震动出现破裂。施工现场已开箱光伏组件要让正面朝上平放，底部垫有木制托盘或其他包装物，严禁将插头扯拽，严禁斜放。
2.3光伏组件安装
光伏组件安装环节是质量控制的核心环节，要通过对光伏组件外观检查确认组件外观良好，确保组件安装前产品质量的合格。要注意组件固定螺栓的力矩值满足产品或设计文件的规定，光伏组件间接插件应连接牢固，外接电缆同插接件连接处应搪锡；光伏组件组串连接后应对光伏组件串的开路电压和短路电流进行测试；对于带边框的光伏组件，需按照图纸及规范要求可靠接地。
八、结束语
渔光互补光伏电站的施工质量控制涉及桩基、支架、组件、电缆、盘柜等多个施工流程的质量管理, 要通过认识渔光互补光伏电站的常见质量问题，并及早预防、及早发现、采取针对性的控制措施预防施工质量问题的出现，同时严把采购关，加强对管理和技术人员的施工人员的培训，提高施工人员的责任心，从而控制好渔光互补光伏电站的工程质量，创造更大的经济效益和社会效益，为建设质量强国做出更大的贡献！
论文作者:童超群
论文发表刊物:《电力设备》2018年第22期
论文发表时间:2018/12/6
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