摘要：近年来，在我国社会经济的快速发展进程中，推动了工业生产的不断进步和发展，在工业生产期间，锅炉作为重要的生产设备之一，在工业生产和人们的日常生活中都发挥着极为重要的作用，特别是在电厂中，锅炉作为重要的动力设备，它的正常运行和电厂的供电能力息息相关，同时和电厂的经济效益也有直接的联系。因此，本文将从几个方面来深入分析电厂锅炉运行效率的影响因素以及其相关的解决措施。
关键词：电厂；锅炉；运行效率
引言：锅炉是电厂运行的主要设备，其运行效率的高低与电厂的经济效益是有直接联系的。目前，随着我国社会经济水平的不断提高，对电厂锅炉运行效率的要求越来越高，因此锅炉运行技术人员要深入学习专业知识，把先进的技术和工艺应用到锅炉运行中，在提高电厂经济效益的基础上，为其创造出更大的社会效益。除此之外，在当前科学技术快速发展的形势下，对锅炉的运行会不断的创新，从而给提高电厂锅炉的运行效率创造了更多更好的条件。
一、电厂锅炉运行效率的影响因素
1.锅炉给水品质
锅炉水是锅炉运行的基础条件，其品质的优劣直接影响着锅炉运行的效率，我们一般从酸碱度和含气量这两个方面来衡量锅炉水的品质。锅炉水的酸碱度是由水中的离子含量决定的，水中离子含量高，水蒸汽中的杂质也就越多，而这些杂质会在在锅炉运行时跟着蒸汽而流动，最终附着在过热器受热面管壁上，时间久了以后会形成严重的积垢，这样一来就影响了热量的传播，降低了过热器的传热能力，过热器传热能力降低的直接后果就是导致排烟温度升高的情况。同时，管壁上严重的积垢会让管壁温度超过其极限温度而损坏，而且汽轮机的流通部分也会受到这些盐垢的影响，盐垢沉积附着在汽轮机叶片表明降低其光滑程度，减少蒸汽流通面积，如此一来叶片转动时流通阻力自然会加大，降低了工作效率的同时，也存在一定安全隐患。
2.排烟热损失
排烟温度和排烟容积是造成锅炉排烟损失的两大主要因素，相关的研究表明，排烟热损失随着排烟温度的升高而增加，随着排烟温度的降低而减少，两者呈现正比例关系，具体来说，排烟温度每增加十度到十五度，排烟损失就会增加百分之一。为了探究影响排烟温度上升的原因，有关单位进行了反复的试验与分析，最终发现，漏风、选用的煤种不合理、火焰中心温度过高等都会导致锅炉排烟温度过高，其中，漏风不仅可以造成排烟温度上升，还可以导致排烟容积增大，是锅炉排烟热损失的直接原因之一。漏风现象多发的部位有炉膛、锅炉底部水封、烟道等多个部位，造成了很大的热量损失，不容乐观的是，漏风现象一旦发生，烟道等多个部位会随之发生积灰、结渣等现象，对电厂锅炉的受热面造成一定的影响，如果积灰现象过于严重，还会对锅炉的送风系统造成很坏的影响，势必会不断提升锅炉的排烟温度，最终降低锅炉的运行效率。
3.未完全燃烧热损失
仅次于排烟热损失的就是固体未完全燃烧的热损失，是指部分固体燃料还没有在炉内完全燃尽，就随着灰渣排出而造成的热损失。影响固体未完全燃烧热损失的原因也有很多，比如燃料的性质、炉膛结构、燃烧的方式和过量空气的系数。燃料本身性质的不同决定了燃料的燃尽速度、煤粉的细度和挥发分的含量都不同，而这些又影响着燃烧质量。较细的、挥发分高的煤粉更易于燃尽，煤粉的易燃程度和燃烧过程的稳定程度是成正比的，燃烧过程越稳定，所需的燃烧时间也会越短，燃烧的越充分，损耗的燃烧物自然也就越小。除此之外，锅炉运行过程中对于氧量的控制和炉膛内的过剩空气系数都会对锅炉的运行效率造成影响。
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二、解决锅炉运行效率影响因素的措施
1.减少排烟方面的热损失
要想从根本上减少排烟方面的热损失，就一定要从排烟温度和排烟容积这两个方面入手，制定有针对性的解决对策，从而提高电厂锅炉的整体运行效率。因漏风是提高排烟热损失的最主要因素，因此，一定要针对漏风问题来制定有效的解决对策，具体做法主要表现在以下几个方面：第一，认真观察和分析不同负荷下省煤器出口的氧气量、锅炉纵缝量等等，适当对送风量进行调整。第二，在锅炉的实际运行期间，要定期检查锅炉水封槽的水位，按照温度的实际变化情况，合理调整干式排渣机的冷却风量，确保空气的正常流通，在一定程度上提高锅炉的整体运行效率。第三，仔细查看锅炉的烟道和炉膛，防止有漏风现象出现。同时还要核查看火孔、人孔门以及烟气取样孔等等，保证这些都处在密闭状态，从而避免给锅炉的运行效率带来影响。第四，利用机组停备和检修的机会，细致的清洗锅炉的空预器和炉膛等，防止因积灰过多而给锅炉的运行效率带来影响。除此之外，还要对锅炉的每个受热面进行全面的吹灰，提高锅炉受热面的换热效率，降低排烟温度，从而有效的减少因排烟而导致的热损失。
2.对结焦结灰设备的检查与维护
当炉内温度达到一定高度时，会促使燃料中包含的金属物质发生加速的氧化反应，导致高温性结焦的产生。这种节焦物质一般会附着在锅炉炉膛受热面及对流受热面，这2个位置需列为锅炉日常清洁与维护的重要位置。炉膛处于低温状况时，同样会产生结焦，所产生的杂物会附着在受热面附近。在锅炉运行阶段，烟气中同样包含一定浓度的灰粒，这些灰粒会受外界环境温度的影响而沉积在过热器、空气预热器及省煤器等部位，因而在对锅炉进行清灰的阶段，需特别注意锅炉尾部的清灰维护。
3.提高电厂锅炉的蒸汽品质
要想提高电厂锅炉的蒸汽品质，就要做到以下三点：第一，严格执行锅炉给水制备操作流程，减少水中的杂质含量，使盐水的质量符合电厂的运行要求，从而达到降低炉水含盐量的目的；第二，合理开展锅炉酸洗工作，定期检查锅炉受热面的结垢情况，及时清洗锅炉受热面的管道内壁，减小积垢对蒸汽品种造成的影响；第三，电厂应高度重视专业技术人员，不断提高运行人员的技术水平，为不断提高电厂锅炉的运行效率提供有力的支持，以确保电厂可以安全运行。
4.提高锅炉燃料的燃烧质量
要想提高锅炉燃料的燃烧质量，就必须高度重视煤种、炉膛等，适当调节一次风和二次风的输送情况，有效提高电厂锅炉的运行效率。例如，通过调节煤粉燃烧所需的空气量和过量空气系数，可以达到提高燃烧质量的目的。一般煤粉炉使用无烟煤、劣质煤和贫煤时，最佳的过量空气系数为1.20-1.25，褐煤和燃用烟煤的最佳过量空气系数为1.15-1.20，在电厂锅炉运行过程中，一次风是用于干燥和加热煤粉的，同时也为燃料的燃烧提供一部分热量，它是通过送风机进入燃烧设备的；二次风是用于卷吸高温烟气，同时为燃料提供燃烧所需的氧气，使锅炉可以正常运行。因此，合理地控制一次风和二次风，可有效控制磨煤机出口的温度，提高燃料的燃烧质量。与此同时，要选择合适的煤种——小的煤粒不能超过6mm的20%，大的不能超过40mm的20%，选择这样的煤可以有效提高煤粉的燃烧率。
结语：综上所述，电厂作为国民经济发展的基础性行业，其生产十分复杂，为保证电厂可以在正常稳定的状态下运行，就需要做好锅炉的运行和维护工作，保证锅炉安全、经济运行，对其在运行期间的各项操作要按照严格规范执行，杜绝各种违规操作行为，从而保证电厂的安全稳定运转。
参考文献：
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[2]白如斌.浅析火电厂锅炉运行中采取节能降耗的措施[J].电源技术应用，2014，04：476.
[3]马召鹏.浅析电厂锅炉运行及其设备维护[J].中国高新技术企业，2014，05：128-129.
论文作者:郭凤华
论文发表刊物:《电力设备》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/13
标签：锅炉论文; 电厂论文; 排烟论文; 效率论文; 温度论文; 炉膛论文; 损失论文; 《电力设备》2018年第20期论文;