电厂热控仪表的常见故障和预防对策论文_杨金裕1,董志强2

电厂热控仪表的常见故障和预防对策论文_杨金裕1,董志强2

(辽宁红沿河核电有限公司 辽宁大连 116319)

摘要:在现代社会不断发展的过程中,人们对于电的使用量需求也在不断的上升,对于发电企业来说,热工仪表的使用频率在不断的提高,并且热工仪表在发电厂中具有重要的作用,重视热工仪表检修及维护与电厂持续发展和国家经济发展具有密切的联系。电厂热控仪表在使用过程中常常会出现一系列的问题,比如振动、密封、腐蚀或者非人为的因素等出现的问题,为了能够使此电厂工作能够持续的健康发展,就要找出电厂热控仪表在运行过程中出现的问题,并且对于这些问题制定针对性的策略和方案,以此促进电厂的合理发展。

关键词:电厂;热工仪表;故障;对策

引言

随着我国社会经济的发展,人们生活水平的不断提升,电力系统受到了越来越多人的关注和研究。而在电力整个运行系统当中,热控仪表一直发生故障,而到底是什么导致了其一直不断发生故障呢?而为了避免这些故障的再次发生,电力系统又需要做出什么样的整治和预防的措施呢?本文电厂工作中的已有经验,分析了电力系统运行中热控仪表发生故障的原因以及采取的预防技术,为以后的电力维护工作提供了一些意见。

1电厂热控仪表概述

1.1电厂热控仪表简介

电厂热控仪表是发电厂自动化系统中的重要组成部分,也是电厂正常、安全、有序运行的基础。它是由闪光报警仪、压力表、地表计、管路仪表、流量计算仪等仪器设备组成,主要对温度、流量、压力、液位等四组参数进行实时监控和测量,从而实现协调各机组之间工作、保障设备安全的功能。

1.2电厂热控仪表的特点

我们知道,传统的电厂热控仪表主要是通过对温度、流量、压力、液位等四组参数进行测量,从而实现实时监控。通过改变进出口阀门来调节流量,通过调节功率来控制水温,液位的控制则需要通过监控和检修来控制。而随着科学技术的发展,尤其是计算机技术的应用,热控仪表也逐步走向了自动化,有效地提高了电厂安全监控工作的效率。然而,考虑到热控仪表自身的特点,为了进一步保障热控仪表的有效运行,还需要保障热控仪表的密封性、通风性,并且做好振动和腐蚀造成损坏的预防措施。

2电厂热工仪表常见故障分析

2.1流量仪表常见故障分析

在电厂的生产过程中,液体介质以及气体介质在进行流量测量时,会采用专门的测量装置。流量仪表产生的故障主要表现为以下几方面:(1)管道中流体介质流动不稳定,发生异常的振动,导致形成一定的涡流,使得流量计测量值出现不稳定的问题。(2)流量测量装置安装位置不合适,如管道顶部位置或安装于管道下部,在长期的运行过程中,管道顶部以及下部将出现较多的气体或者沉积物,使得测量过程中出现偏差,而且一般情况下出现的偏差较大,对于仪表测量准确性会到来极为不利的影响。(3)流量测量装置中,测量介质未能将管道全部填充,存在一定的空隙,并且,流量测量装置在弯头位置或者在阀门附近,要是系统中介质流量出现相对大的波动,将导致测量的准确性受到较大影响。(4)当介质管道内径大小和流量测量装置管道内径大小不匹配时,也会导致仪表测量产生偏差。

2.2温度仪表常见故障分析

(1)温度测量传感装置的安装位置不合理,在测量温度时,取源点位置介质的温度无法真正的反映出介质真实温度值,导致测量装置发生误差。另外,温度测量仪表在测量过程中,探测装置深入至介质的深度未能达到要求,也会使得温度测量值出现较大的偏差。(2)采用热电偶型温度测量装置,热电偶型号和补偿导线型号存在差异,会使得实际测量温度值与介质的真实温度值出现差异,有时还会导致温度测量仪表超出测量范围的情况发生,使得仪表出现故障。要是仪表在接线过程中正极和负极出现连接错误,仪表测量温度值和介质真实温度值会有固定的差值存在。要是接线盒不具有良好的密闭性能,使得温度测量装置受潮,也会导致仪表出现故障。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆并且,要是补偿导线表层的绝缘物质被破坏,使得信号回路器发生接地现象,同样会引发仪表的故障问题,使得测量温度不够准确。

2.3压力仪表常见故障分析

(1)由于压力仪表工作环境的温度发生改变,从而使得压力仪表出现了一定的误差。依照标准以及规范的要求,就地压力仪表工作过程中,环境的温度应当在-40℃-60℃之间,若是工作环境温度无法达到相应的要求,会使得仪表中弹簧管材自身力性能出现较大改变,不能获取到被测量物质所拥有的压力值。(2)电厂生产过程中,因为管道工艺布置会存在一定的差异,在测量介质的压力时,取源点位置设计需要根据具体工艺流程而采用不同的方案。要是取源点设计高度值以及仪表摆放的位置不适宜,将使得压力感应装置在测量压力的过程中存在一定的偏差,将导致导压管路之中的液柱差值也会产生偏差,尤其是在低压系统之中,所产生的偏差将会更大。(3)在引压管的施工过程中,要是出现位置不合理的问题,将使得仪表呈现出压力值出现不准确的问题,从而引起测量误差。在差压测量中尤为明显。

3电厂热控仪表故障的预防对策

3.1提高管理效率

首先,要对热控仪表设备的检查周期进行合理的安排,对其进行适当的维修。在制定检修周期的过程中,要根据设备的环境条件和设备质量对检修的周期进行确定,必要的时候还要适当的减短检修的周期。相关工作人员要对设备的运行情况进行全面的掌握,如果发现设备在运行过程中出现问题,要保证不对其他的设备造成影响的情况下抢修热控设备。之后,在对热控设备进行检查的过程中,要做好各方面的准备。在对设备检修之前,要全面掌握设备在运行过程中的情况,比如运行的持续时间、设备的性能、设备是否存在缺陷等,之后对检修的项目进行确认,之后挑出重点进行检查的设备内容,对设备的相关内容进行掌握,并且选择检修工作人员,从而能够保证设备的检修顺利的开展,还能够有效保证设备检修的质量。最后,对热控设备现场的检修工作进行严格控制,对热控设备的现场检修工作进行严格的管理,以此有效保证检修的效率及质量,尤其是比较隐蔽的热控检修内容和比较重要的测量传感器检验等,要求相关人员能够全面的掌控检修的过程,还要能够在检修过程中严格根据相关的标准进行操作。

3.2避免腐蚀故障出现

电厂中的设备安装位置比较特殊,所以就会受到不同程度的腐蚀,从而对热控仪表造成严重的影响,所以就要降低设备的腐蚀情况。在进行设计的过程中,要根据热控仪表自身所处的环境及使用的情况,使用防腐蚀的材料有效提高设备对环境的适应性,比如使用不锈钢、塑料等一系列的材料,或者在进行设计过程中选择在合适的环境中安装仪表的核心部位,从而能够降低不良环境对核心部位造成的影响。

3.3人为因素的预防措施

针对由于维修人员在安装、维修过程中的一些原因造成的人为损坏,需要加强对维修人员的职业素养和操作技能培训,从而减少工作中不必要的失误引起的损坏;针对由于不法分子偷盗导致的仪表损坏,则需要加强对热控仪表的监控管理,必要时采用安装摄像头等方法来做好防范工作,预防偷盗事件的发生。针对由于维修人员缺乏责任感或者技术不熟练导致的维护不当,首先应当对维修人员进行必要的专业技能培训和职业道德培训,提高他们的工作技能,端正他们的工作态度,并且要强调作业指导书的规范意义,要求他们按照作业指导书的规范指示进行操作。而针对涉及安装不当引起的仪表故障,则需要安装维修人员根据具体情况,提前进行合理的规划设计,然后再开展安装工作,从而降低这方面因素引起的故障。

结语

电厂实际运行过程中,热工仪表发挥的作用非常重要。要求仪表具体应用时,作业人员应当拥有完善的专业知识,仪表维修人员应当拥有良好的专业技能,可以将相关的维修知识应用于实践之中,快速发现仪表存在的故障,并制定科学、适宜的方案将故障及时排除,以保障电厂的安全、稳定运行。

参考文献:

[1]电厂热工仪表故障及解决措施[J]张凯化工设计通讯2016(07):176-177

[2]电厂热工仪表故障及解决措施分析[J]赵波通讯世界2016(03):175-176.

论文作者:杨金裕1,董志强2

论文发表刊物:《电力设备》2018年第4期

论文发表时间:2018/6/19

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