东莞南玻太阳能玻璃有限公司 广东东莞 523000
[摘 要]本文主要从传统玻璃产品裸包装工艺与太阳能加工玻璃裸包装的工艺对比入手，对玻璃产品裸包装的工艺实践应用，开展了全面性的、深度的分析与研究。从而能够通过反复性的试验研究，研究出最佳的太阳能加工玻璃裸包工艺，以降低玻璃产品搬运途中的破损率，为我国太阳能深加工玻璃行业的快速发展奠定基础。
[关键词]玻璃；裸包装工艺；应用实践；
前 言：
太阳能深加工玻璃行业，在我国国民经济产业链条中占据重要位置。在一定程度上，玻璃属于易碎物，在运输途中常常会因长途颠簸所影响而出现破损情况。在传统玻璃产品包装工艺之下，往往会消耗过多的包装材料才可确保玻璃产品在搬运途中不会出现破损情况。但是，伴随着我国对节能环保倡议的提出及深度落实，玻璃产品包装业为了能够更好地迎合国家这一倡议，就逐渐提高了对裸包装这一新型玻璃包装工艺的重视程度。那么，为了能够更好地运用裸包装这一新型玻璃包装工艺，就需玻璃产品包装业对该包装工艺，开展系统化的分析与研究。从而能够全方位了解到该包装工艺所具有的应用优势，更为科学地、合理地运用该包装工艺，以花费最少的包装成本，获取更多的经济收益，促进我国玻太阳能深加工玻璃行业的可持续性发展。
1、传统玻璃产品包装工艺与裸包装的工艺对比分析
1.1传统玻璃产品平放包装工艺
如图2所示，统玻璃产品平放包装工艺并不需要使用木箱，把玻璃从浮法加工生产线的末端平台上直接平放装入裸包的专用“A”型架当中，待塑料薄膜包裹完毕之后，使用纸护角垫于玻璃垛八个角处，进行PET索带的捆绑方可完成玻璃产品的包装操作。同时，运用裸包装的玻璃产品专用玻璃吊带，开展起吊搬运。在玻璃产品入库期间，把玻璃产品垛靠于库存的专用L型架之上，玻璃垛相互之间需利用厚度在40-50mm衬垫予以隔离；在玻璃产品装车期间，需在车上预先支好运输的专用A型架，把玻璃产品垛靠于运输的专用A型架之上，玻璃垛相互之间需利用厚度在35-40mm衬垫予以隔离，待L型架装满之后，需利用麻绳把玻璃产品与该A型架进行紧密捆绑，固定后进行即可完成装车。那么，基于玻璃产品与该A型架处于紧密性的接触状态，即便在运输途中出现了颠簸情况，该玻璃产也不会因此而出现破损情况。
图1 传统玻璃产品平放包装工艺
1.2新型太阳能加工玻璃裸包装工艺
玻璃在实施裸片包装时，其吊运和存放环节最为重要，通常，每垛重平板玻璃裸包重量为2.5 t左右，为了保证其不受到任何损坏，就要采用0.1 mm厚度的塑料布完全包好，并用透明胶带粘严，且各顶角还要用硬纸护角垫好。在吊运过程中，尽可能采用叉车或行车上的尼龙吊带进行玻璃吊放，可直接将玻璃裸片包置放在L型靠背架上。在这一过程中，切记要控制好每垛玻璃之间的密度，使其达到30 kg/m'的标准范围内，并采用厚50mm、宽100 mm左右的泡沫条隔开，以防玻璃在运输过程中，因挤压和碰撞而发生损坏现象。装车时，第一包裸片玻璃很重要，要确保玻璃包的后面与每一个“L”字架接触紧密。为保证此项工作，有必要制作专用工具(如玻璃吸盘+延长手柄)用以将玻璃包适当推向“L”字架架，以确保紧密接触。当第一件玻璃包装好后，在“L”字架的另一面装另外一包玻璃，同时，在已装好的第一包玻璃的外面对应“L”字架的位置用透明胶带粘贴宽100 mm，厚30 mm或55 mm的泡沫条。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆泡沫条的技术标准与仓储用的泡沫条的技术标准相同。装车时，须保证在“L”字架的两侧交替装车，以防止车辆重心偏移。在一定程度上，与统玻璃产品木箱包装相比较起来，玻璃的裸包装这种新型工艺更具简洁性，玻璃产品的包装效率相对较高，无需过多的包装加工工艺，加工操作极为简洁化，可将玻璃产品实际包装成本有效降低，节省大量木材的使用，市场发展空间巨大。
2、玻璃产品裸包装的工艺实践应用
2.1 首次装运试验
玻璃的裸包装类工艺实践应用期间，必须经过反复性的测试才可准确地掌握最佳的玻璃的裸包装类工艺操作方案。那么，在首次装运试验当中，主要应用回吊挂的玻璃吊带，设计与制作行车匹配专用的吊梁，进而开展裸包装的玻璃产品装运试验。本次试验选择的是4*2100*1650mm规格的玻璃产品开展玻璃产品裸包装的工艺首次装运试验，每垛玻璃为86片。该玻璃产品并未做任何的包装与捆扎，把该玻璃直接吊装于运输车当中。装车应用的是横向的装车手段，把原有“L”字架在车厢的前端横向固定，“L”字架的底部铺设了木质玻璃垫板，该木板厚度略高于“L”字架脚面。经过试验研究表明，这种裸包装的工艺之下，最靠近于“L”型架的玻璃产品会因过大的承受力而出现破损情况，在运输途中若出现了剧烈的晃动则破损较为严重。
2.2 重复性装运试验
基于首次装运试验以失败而告终，因此，广大研究者通过不断地重复性装运试验，对原有玻璃产品裸包装的工艺进行了相应的优化与改进。在重复性装运试验当中，选择的是5*2438*4829m规格的玻璃产品开展玻璃产品裸包装的工艺首次装运试验，每垛玻璃为45片。在每垛玻璃产品上都包裹了塑料薄膜，利用PET索带进行捆扎。裸片玻璃包的储藏架其靠背，一般选用8L8槽钢或80 mm x 60 mm矩型管制作，装车则应用的是横向的装车法，启用了4副改型运输的专用“L”字架，装24垛玻璃产品，总计60.2吨。在玻璃垛与“L”字架相互之间利用麻神予以一体式的捆绑固定，底部则用10号的铁线予以加固处理。而经过优化之后的玻璃产品裸包装的工艺之下，玻璃产品在搬运途中的破损率明显降低，破损率在3%左右，应用效果较为良好，不仅降低了玻璃产品的包装成本，还能够为广大玻璃产品包装企业赢得更多的经济收益。
3、结语
综上所述，伴随着我国工业化的持续性发展，各行业领域对于玻璃产品的包装提出了更高的要求。同时，受风云变幻的市场竞争所影响，我国玻璃产品的包装业急需寻求着全新的发展路径。那么，在这一发展大环境之下，就需要我国玻璃产品的众多包装业从包装工艺入手，提升对裸包装这种新型包装工艺的重视程度，来进行太阳能深加工玻璃业未来发展的规划，积极投身于太阳能深加工玻璃工艺之下的玻璃产品包装。从而以最少的资金投入，获取更多的经济收益，促进我国太阳能深加工玻璃行业的长足发展，也带动相关产业链条的良性发展。
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论文作者:黄广理
论文发表刊物:《科技新时代》2018年5期
论文发表时间:2018/7/23
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