摘要：随着我国经济社会的不断进步与发展，建筑业也日益蓬勃发展，逐渐趋于现代化，建筑产业的标准化、信息化、绿色化、装配化以及设计施工的一体化都属于现代化。目前在房屋建设的施工环节中，采用装配式的混凝土结构进行建造是一种被普遍应用的技术，使用这种技术，不仅能够节约劳务成本，而且可以保护环境、节能降耗等。本文对钢筋混凝土预制装配式建筑技术进行分析，探讨了该技术在实践中的应用方向，从而为建设更多高效率、高质量的设计与建筑工程奠定基础。
关键词：焊接机器人；汽车底盘；应用
引言：装配式混凝土结构主要是建筑工程混凝土结构形式之一，其主要是利用连接、装配和现浇等制作方式制作的混凝土结构，与传统混凝土结构相比受外界因素影响小，施工速度快，能有效提升建筑工程施工效率。但是目前建筑施工设计和技术存在较多问题，限制了其实际应用效果，所以，必须要重视装配式混凝土结构施工中的问题，推动装配式混凝土结构施工在建筑行业中的应用。
1、装配式混凝土结构构件
1.1、楼板构件
楼板主要采用叠合板，叠合板是混凝土现浇的一种常见形式，具有较好的稳定性。预制预应力薄板能够与混凝土连接为一个完整的整体共同工作，提高工作质量。薄板必须平整光滑，以提高楼板整体刚度，加强其抗裂性能，节约材料。这种操作不仅要求支模，而且要求大块预制钢筋和结构施工能够同时实施吊装，以缩短工程工期，提高施工效率。
1.2、装配式建筑构件施工要求
在预制装配式建筑施工阶段中，构件的质量和连接效果，在一定程度上影响着整体工程的质量，但是对于目前建筑工程来说，预制装配式建筑施工是一种新型施工技术，故而，在实践施工中有着较高的要求。比如构件目标体系要特别设定。比如在构件的选用上，施工人员在选用时必须要重视其性能，其要具备弹性。同时，其在施工过程中要特别注重突发状况，比如天气的变化以及施工工期的变化。而针对天气的变化，施工过程对构件的强度和刚度有较高要求。
2、装配式混凝土建筑的特点
2.1、抗震性能好
关于抗震方面可能是普通大众最为担心的一点。大部分情况下，我们的建筑物需要达到抗八级地震的程度，在组装接头连接不分，合理的设计是关键,如预制柱与柱连接,梁柱连接,采用锚栓连接的梁板连接,端板焊接、套筒连接,所以对装配式混凝土建筑的抗震性能可以等同于现浇建筑物。甚至某些性能指标可超过现浇混凝土建筑结构。如果想进一步改善提高整体结构的抗震性能，可在预制装配混凝土结构中布置减震装置，如设置相应的阻尼器或直接设置隔震层。
2.2、提高建筑的质量
对于环境而言，工厂作业优于现场作业，从而使混凝土的外观质量胜过现浇结构，PC 构件的质量差异也好过于现浇结构的质量差异，建筑的精准度有所提升。借助高频振捣、挤压成型、离心成型等相关工艺进行工厂化作业，预制工厂的养护方式普遍使用蒸汽养护的方式，有计算机掌控养护的升、降温速度和恒温保持，湿度也适宜，提升了养护的质量，从而混凝土的特性也明显提高，但对于现浇结构而言，便有一定难度。为了确保质量，装配式建筑就要实施建筑、装饰、结构的一体化与集成化。
2.3、可应用建筑信息化模型设计施工一体化
从一定意义上可以这么说真正让装配式混凝土施工走入人们生活的是第五次信息技术革命的推动。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆加入科技力量的装配式建筑，更显得如虎添翼,BIM（建筑信息化模型）的可视化技术更是将偌大的一栋楼解剖于人们的眼前。将三维数字技术作为基础，在此之上增加时间参数，可以模拟一个工程的施工进度。同时，BIM的协同设计可以在极大程度上解决了以往难以避免的问题，比如因图纸宽泛、现场施工不明确等问题。将传统的线条绘图转向构件布置，从单纯的几何表现转向全信息模型集成，这样的改变带来的利处是显而易见的。通过 BIM 的参数化设计可以实现在图纸与模型一处更新，处处更新。最大程度上避免了人为失误，视觉协同和碰撞协调更是增强了设计项目的可施工性。
3、预制装配式建筑细节施工技术
3.1、构件的运输和存放
装配式混凝土结构构件运输过程中必须要保证不影响构件质量，首先，在运输车上设置专用架，同时必须有稳定构件的措施。其次，运输车要缓慢启动、匀速行驶，转弯时要注意减速行驶，并保证稳定构件措施的状态完好，若有松弛要尽快加固。再次，外墙板的运输方式采用竖立式。预制楼梯板、隔墙板等采用平放的方式运输。现场运输尽量选平整竖直的道路行驶，预防车辆摇晃导致构件碰撞、扭曲、变形等情况的出现；最后，车辆停放处不能阻碍其他车辆或行人，构件运送到现场后应该及时验收，避免堆放，及时吊运到安装位置。
3.2、装配式再生混凝土结构的制作及生产
要制作装配式混凝土结构首先要得到再生混凝土，再生混凝土的生产主要是骨料的生产，并对骨料进行加工。由于再生混凝土与普通混凝土在原材料、配合比、施工工艺等方面存在较大差异，现行普通混凝土的标准和回程均不适合再生混凝土。因此，制作装配式再生混凝土构件需要结合预制构件以及再生混凝土的基本性能，将装配式混凝土构件生产工艺中的混凝土按照再生混凝土的基本性能来生产制作。
可按以下工艺流程制造：生产前准备、模具制作与装配、钢筋加工与装订、精加工与铺设、混凝土材料检验与搅拌、钢筋骨架人体模型、预埋门。以及窗体保温材料的固定、混凝土浇筑及养护、脱模吊装及质量检验。其次，预制构件的生产、模具制作、现场装配各流程和环节，应有健全的质量保证体系。预制构件应根据制作特点指定工艺规程，明确质量要求和质量控制要点。
3.3、预制内剪力墙施工
对于预制内剪力墙施工而言，预制构件质量高低也会影响到该项工序的质量，这主要是在施工时，产生的振动会给其它工序造成影响，因此，在预制构件安装的阶段中，需要将下层的插筋孔预留出来，之后再将内墙的预留版螺栓孔预留，而水泥砂浆为灌注预留的螺栓孔的主要材料。螺栓连接方式为内剪力墙和其他建筑工程结构连接的主要方式。剪力墙位置和螺栓连接位置要在预制内剪力墙施工之前就进行合理预留，而为了便于施工，其一般在整体结构的中心位置，同时能够增加其稳固度。
3.4、预制叠合板安装施工
叠合板的安装是预制叠合板安装施工中的重点，叠合板安装中的方向以及定位都会影响叠合板安装的施工质量，为了保证其准确的定位，叠合板一般的调整位置在距离作业板300mm处。安装过程是否出现误差决定着叠合板安装的施工质量，所以一定要严格控制施工安装的定位，防止误差的出现。在安装叠合板的过程中，同样要保护叠合板，避免其受到损伤。模数化吊装是吊装吊板时所主要采取的方式，其能够达到高密实度，以达到安装要求。而为了保证安装的稳固度，我们也需要提前将临时支架放置在安装吊板的底部，同时在施工完成后对其进行拆除。双层支架可以运用到双层建筑上，其要保证按照每一层的浇筑顺序，保证其达到施工质量，符合质量安全标准。
结束语：
装配式混凝土建筑的特点和优点都比较突出，工业化生产方式确保了工程的质量，极大程度的缩短了建设工期，在环保节能和劳动生产率方面也具有明显的优势，相比于传统手工建筑方式，更加适应现在新型城镇化的发展。但由于发展时间较短，技术不完善，规范标准的不统一，相关专业的人才较少，导致现阶段成本较高。从而促进装配式建筑在我国快速发展，在我国能够得到广泛使用。
参考文献：
[1]李鑫.装配式混凝土建筑结构初探[J].四川水泥,2018(11):301.
[2]杨红楼,崔俊强.新型装配式节点抗震性能与施工关键技术研究[J].施工技术,2018,47(21):79-81.
论文作者:邱根银
论文发表刊物:《防护工程》2018年第35期
论文发表时间:2019/3/4
标签：混凝土论文; 构件论文; 叠合论文; 建筑论文; 质量论文; 混凝土结构论文; 预制构件论文; 《防护工程》2018年第35期论文;