摘要：在现代的工程建筑过程中，钢筋混凝土施工技术占据了重要的地位，无论是独立基础、条形基础还是板基础，都在建筑施工过程中发挥着不同的作用，但是现阶段钢筋混凝土施工技术中存在的问题却限制了建筑水平的进一步提高，基于这种情况，笔者将在下文中就钢筋混凝土施工技术进行介绍，希望能使读者对其有一个更加深刻的把握。
关键词：钢筋混凝土；施工技术
随着我国社会经济的快速发展，我国的建筑业中的钢筋混凝土组合结构在建筑行业得到了迅猛发展，与此同时关于建筑工程中钢筋混凝土的施工问题，有关规范虽已有详细规定，但在实际施工过程中仍有若干问题没有明确具体作法，给工程质量留下隐患。本文就相关方面进行了简单的阐述。
一、钢筋混凝土的特点分析
钢筋混凝土结构是建筑结构中应用较为广泛的一种形式，混凝土骨料取材方便，低成本；其耐久性能较高，后期维修费较低；混凝土具有较强的可塑性，便于造型；施工速度较快，具有较高的工业化程度；结构具有较高的整体性能，较大的刚度，较小的变形，承载力较高等优点。当前，就地灌注和预制安装是常用的混凝土施工技术。后者混凝土的质量控制较好且可以有效的缩短工期，但是受到场地和运输设备的限制；而就地灌注的施工方法则不受场地和运输设备的限制。
二、钢筋混凝土施工技术的重要作用
钢筋混凝土施工技术的好坏，直接影响到混凝土建筑物的质量，高水平的钢筋混凝土施工技术能够在一定程度上有效的保障建筑物的质量，进而间接的保障人们的生命财产安全；而低水平的钢筋混凝土施工技术则会影响到建筑物的质量，造成墙体开裂等不良结果，这样不仅使返工的次数增加，无形中增加了施工的成本，浪费了人力物力，更是给人们的安全埋下了隐患。因此，钢筋混凝土施工技术的重要性不言而喻。
三、模板工程施工技术
模板是浇筑混凝土的模壳。模板系统包括模板和支撑两大部分。模板和混凝土直接接触,使混凝土符合结构构件设计要求的形状、尺寸和空间位置。支撑系统则是支撑模板,保持其位置正确,并承受模板、钢筋混凝土以及施工荷载。如果模板本身不牢固,接缝不严密,就容易引起混凝土漏浆,造成混凝土蜂窝麻面,减弱混凝土的强度。如果支撑不牢固,在混凝土浇捣过程中模板就会产生变形、错位,使结构构件的尺寸及位置出现偏差,严重的甚至还会造成倒塌事故。因此,模板的制作与安装均必须确保达到质量要求，一是对模板的规定与材料要求。模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受规定的各项施工荷载,并保证变形在允许范围内,模板表面要求平整、光洁、拼缝密合,不漏浆。选用应与混凝土结构和特征、施工条件和浇筑方法相适应,结构面大的模板要求选用大模板,模板支架的材料使用钢材。且竖向模板与内倾模板都必须设置选够的内部撑杆和外部栏杆,以确保模板的稳定性,支架立桩应在两个相垂直的方向加以固定审实；二是模板安装的质量要求。模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性,支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上,其基土必须坚实,并加垫支撑板；模板的接缝不应漏浆。如有预埋件,应安装牢固,位置必须正确；雨季施工,必须有排水措施;浇筑混凝土前,模板内的泥土、杂物必须清理干净;位置与截面尺寸必须符合设计要求；三是模板的拆除。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆模板拆除时的泥凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。一般情况1 d～2 d即可拆模。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。拆除时,应根据锚固情况,分批拆除连接件,防止大片模板坠落,并使用专门工具以减少混凝土及模板的损坏,拆下的模板,支架机构件应及时清理、维修,暂时不用的模板应分类摆放整齐。
四、连接钢筋的施工技术
事实上，钢筋的连接一直是钢筋混凝土施工技术宅中的重难点，不好的连接会使连接处出现缝隙，容易断裂，进而影响到墙体整体的 质量。接下来笔者就简要介绍一下连接钢筋时的施工要点。钢筋的连接有绑扎搭接、机械连接、焊接等。在进行相关的绑扎工作时要注意以下几点：要尊重相关的图纸设计，精密的继续关于下料长度的计算，下料时要充分考虑钢筋因弯曲而产生的变化，只有这样才能够合理的使用相关的钢筋材料，在节约材料的同时有效的保障连接的质量。而在进行机械连接时，则要合理熟练地使用机械，只有这样才能有效的减少误差，提高机械焊接的质量。最后在进行焊接时，则要注意焊接时是不是将钢筋真正连接在了一起，不要被表面的现象所蒙蔽。
五、混凝土工程施工技术
一是应选用水化热或水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等，减少水泥水化热的产生量；应选用Ⅱ区砂，石子应连续粒级，要求砂石均应进行颗粒级配、含泥量检验。当混凝土等级为C30时，要求砂的含泥量不大于3%，石子的含泥量不得超过1%，严格控制混凝土水灰比，添加性能优良的外加剂（如微膨胀剂、缓凝刺），充分利用混凝土的后期强度；二是混凝土结构一般分两次浇筑，第一次浇筑柱、剪力墙，第二次浇筑梁、板。在浇筑竖向结构的混凝土时，应分段浇筑，在底部可以先筑入50-100mm厚的水泥砂浆，然后浇筑混凝土，以避免混凝土出现离析现象；三是浇筑混凝土时应同时浇筑，大尺寸的可单浇梁板混凝土浇筑，在柱、墙浇完歇1-1.5h后再进行。混凝土自由倾落高度不应超过2m，否则应用串筒、溜槽。混凝土应采用高频振捣棒从顶部插入振捣，按300-500mm厚分层浇筑；四是混凝士应按照操作规程要求分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层混凝土应振捣至气泡全部排除为止。泵送混凝土时，应根据浇筑速度配备足够的振捣级别和人员，应使料斗内持续保持一定量的混凝土（20cm厚）以上，以免吸入空气造成混凝土逆流形成堵塞；五是在浇筑混凝土时，为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，在钢筋密集处可采用带刀片的振捣棒进行振捣，保护层混凝土应振捣密实。在施工缝浇筑混凝土，要求其浇筑强度不应小于1.2MPa；在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥浆薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑混凝土前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，使新旧混凝土紧密结合。六是混凝土的养护。养护根据其方式不同可以分为自然养护和蒸气养护两种方式。自然养护就是将建筑物置于大气中，通过人工浇水以保证其所需的湿度，经过一定时间，使构件逐渐建立强度，而最终达到预定的强度要求。蒸气养护是指在预制构件厂生产试件时采用的一种养护方式，这种构件能够在更适合的环境中建立强度，但这是仅限于预制构件厂采用的一种形式，现在大部分工地均采用自然养护，每隔一定时间给构件浇水，并且这个时间应符合施工规范中规定的最小时间，还有一定的防止水分蒸发的措施。
综上所述，钢筋混凝土施工技术在现代的工程施工中占据了极其重要的地位，其技术水平的高低直接影响到建筑物的质量，因而不可以轻视，而现阶段的钢筋混凝土施工技术中还存在着混凝土配比不合理、钢筋连接达不到相关的技术要求、出现相关的露筋现象等问题，但是只要我们钢筋混凝土模板的安装、钢筋混凝土的连接和钢筋混凝土的浇筑等方面不断努力，就一定能够将钢筋混凝土施工技术提高到一定的层次。
参考文献：
[1] 陈北春.浅谈建筑工程中钢筋混凝土基础施工技术[J].科技创新导报，2012（12）.
[2] 王和宇.建筑工程钢筋混凝土质量的控制措施[J].山西建筑，2014，（02）.
论文作者:谈朝睿
论文发表刊物:《基层建设》2016年21期
论文发表时间:2016/12/1
标签：混凝土论文; 钢筋混凝土论文; 模板论文; 施工技术论文; 钢筋论文; 强度论文; 质量论文; 《基层建设》2016年21期论文;