关键词：油田；地面工程；集输系统；腐蚀控制技术
引言
在当前我国的经济发展过程中，石油是必不可少的主要能源之一，为了更好的满足我国经济发展和人民生活的需求，就必须要加强对石油开发的水平。在油田开发过程中，地面工程系统是和井下开采同样重要的工作，在这一过程中，油气集输和处理发挥了重要的作用，为了提高石油开采的水平，就必须要保障地面工程中对于油田集输系统的应用水平。由于开采出的原油中含有一定的腐蚀性物质，在运输过程中，这部分腐蚀性物质会对原油的集输管道产生腐蚀，因此在油田地面工程的集输系统中应用腐蚀控制技术十分重要。
1油田地面工程集输系统腐蚀的主要形式
（1）溶解氧腐蚀。在油田地面工程中，溶解氧腐蚀也是集输系统经常出现的腐蚀类型，因为水中含有的溶解氧成分较多，对金属的腐蚀作用明显，在化学反应下会生成氧腐蚀物。为此，一旦遇水就会使二次产物生成，影响到集输系统的稳定性，管道表面的金属层发生腐蚀，管道内部就会慢慢有坑蚀出现。通常来说，遇水后的二次产物外观是不均匀的，且有着较大的腐蚀面积，锈溜会由此产生，管道蜂窝状腐蚀面就会出现。（2）均匀腐蚀。在油田地面工程集输系统中较为常见的腐蚀类型就是均匀腐蚀，管道表面经常发生均匀腐蚀，因为很多运输材料存在腐蚀性，长期会使管壁变薄，要想避免管壁发生破损，就要及时对该腐蚀进行预防及处理，避免造成管道破裂，引发更大的问题。（3）二氧化碳腐蚀。CO2对油田集输系统有着腐蚀作用较为明显，一旦CO2与水发生反应，就会出现弱酸性，对钢铁等金属有着较强的腐蚀性，且极化作用也较为明显。在受到CO2的腐蚀后，会有较为坚硬的物质生成，肉眼观察呈灰白色，非常容易堵塞管道，严重阻碍到集输系统的稳定运行。
2油田地面工程集输工艺腐蚀情况综述
对于油田生产来说，地面工程是十分重要的生产环节，涉及到各种管线和设备的运行与防护，但是在原油当中含有一定具有腐蚀性的介质，这些介质的存在会导致石油运输的管线受到影响，进而造成设备和管线的损坏，导致设备和管线的使用寿命降低，因此为了延长技术系统的使用年限，对于原油的腐蚀性进行控制十分有必要。对于石油地面技术系统来说，造成腐蚀的原因是多种多样的，比如说，受到原油生产的影响，周边的土壤会含有硫化物等物质，这些物质就会导致埋在土壤中的管线外部受到腐蚀，同时管道内部运输的油气本身就具有一定的腐蚀性，很容易导致管道内部受到侵蚀，双方作用之下，油气管道很容易出现泄漏的问题，引发安全事故。不仅是管道，在油田的集输设备当中，长时间进行油气的运输，就很容易导致系统本身受到腐蚀，甚至还有高矿化度的含油污水、泥沙杂质的宠溺等带来的腐蚀，这些腐蚀问题都会导致设备和管线的使用寿命受到影响，增加对于集输系统设备保养方面的开支。在当前的油气技术系统当中，含油污水中含量最高的腐蚀物主要集中于硫化氢、二氧化碳以及溶解氧等几方面的成分，这些成分很容易导致电化学腐蚀的现象出现。同时在技术系统当中，油气水一直处于比较高速度的流动状态，因此这部分物质中存在的泥沙会直接导致冲刷腐蚀的现象出现。除此之外，埋地管线和金属储罐底部都会受到含有酸性物质的土壤的影响，造成腐蚀的现象出现，为油田地面工程的技术系统带来安全隐患。
3油田地面工程集输系统腐蚀控制技术
油田生产过程中，集输系统遭受各种不同形式的腐蚀作用，很容易引发管线穿孔、油罐泄漏、机泵失效等事故。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此，必须重视油田地面工程集输系统的防腐工作，才能保证集输系统的安全，平稳地完成油气集输的任务。将油气集输系统处理的产物进行防腐技术措施，如对含油污水进行隔氧处理，防止过高的溶解氧加剧管线和设备的腐蚀。
3.1金属管道和设备的内防腐
在金属管道和设备的内部进行防腐涂层技术措施的应用，选择防腐涂层材料，应用先进的涂层技术，将管道和设备的内部保护起来，形成一种保护膜，能够避免各种腐蚀介质的渗透，延长管道和设备的使用寿命。优选环氧型的防腐涂料，具有耐油、耐温特性，有效地方式含油污水的腐蚀，用于油田地面集输系统的各种管线和设备的内壁防腐，达到良好的防腐效果。选择玻璃钢或者耐腐蚀的特殊材料制备的管线，通过内壁的吸附特性，避免对其产生腐蚀。从集输管线的设计、施工开始，对防腐技术进行处理，达到最佳的防腐效果。
3.2金属管道的外部防腐措施
对于金属管道来说，外部的腐蚀也是石油集输系统中腐蚀的重要来源之一，因此对金属管道进行外部防腐十分有必要，在外部防腐技术当中，聚氨酯泡沫为主的保温材料的应用是主要的防腐技术，通过保温材料的包裹，将金属管道进行包裹，这样就可以保障管道外部能够达到较好的防腐效果。在长输管道的外部防腐措施当中，可以应用阴极保护措施，通过牺牲阳极的阴极保护措施以及外加电源的阴极保护措施，能够有效避免形成腐蚀电池，这就能够避免金属管道结构被破坏，造成泄漏事故的出现，给油田的生产带来一定的安全隐患。
3.3钢质管道外防腐及内防腐
当前，我国很多油田会包覆聚乙烯夹克与硬质聚氨酯泡沫夹克防腐，这是一种较为成熟的防腐技术，且成功开发出聚氨酯泡沫夹克管“一步法”成型技术，防腐效果更佳显著。该技术在不断改进下，整体防腐性能也在逐步增强。小管径埋地管道外防腐层是包覆聚乙烯夹克的重要位置。海底输油管道外管防腐主要应用环氧煤沥青涂料，因为该涂料的耐水性较好。除了钢质管道外防腐效果显著以外，钢制管道容器的内防腐工艺也日渐纯熟，因为涂料的防腐性能优、使用简单方便，被广泛应用在油田钢制管道、容器设备内防腐中。当前，内防腐大部分采用环氧类的涂料，因为耐碱性、耐水、耐油的效果显著，附着能力较强，机械性能优越。
3.4防腐措施的未来发展
对于油田的地面集输系统来说，防腐技术也需要不断优化和前进，在当前我国油田地面集输系统的设计中，设计一套隔氧系统，结合化学药剂处理，能够达到较好的管线和设备防腐。为了达到较好的防腐效果，对金属管线和容器内壁进行双重的防腐措施，即涂层技术结合内衬，降低腐蚀现象的出现，减少泄漏问题的发生。同时在当前的石油集输过程中，开发全新的非金属的耐腐蚀材料十分必要，将这些全新的材料应用于石油管道，能够达到较好的防腐效果。同时对于长输管道，应用阴极保护技术，能够最大限度减少金属管道的外壁腐蚀，提高石油运输的安全性。
结语
通过对油田地面工程集输系统腐蚀控制技术的研究，解决油田地面工程技术系统的腐蚀问题，延长管线和设备的使用寿命。采取必要的防腐措施，延长设备的免修期，节约油田油气集输的成本，促进油田生产的顺利进行。
参考文献
[1]刘东升,袁国英,张宏奇,陈剑星,王艳.杏北油田地面系统能力适应性分析[J].石油规划设计,2017,(04):14-16+48.
[2]汪忠宝.前大油田地面系统改造工程方案研究及投资效益分析[D].吉林大学,2018.
论文作者:周璇
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年22期
论文发表时间:2019/12/12
标签：油田论文; 管道论文; 系统论文; 地面论文; 管线论文; 技术论文; 油气论文; 《工程管理前沿》2019年22期论文;