摘要：通过该工程防火墙一次浇筑成型施工工艺的成功实践，对传统施工工艺的一次改进，从而提升整体清水混凝土效果，也在施工成本、进度等方面得到了一定的节省。证明了超高防火墙一次浇筑成型施工工艺的可靠性，可以在类似工程上进一步推广及运用。
关键词：变电站；防火墙；清水混凝土；施工
现浇混凝土防火墙施工是变电站工程施工的重点项目，也是变电站工程创优评比中的亮点加分项目。随着施工技术的不断提高，要求在变电站工程中现浇混凝土防火墙需达到清水混凝土的标准。
一、工程概况
500 kV 变电站工程是重点跨区域电网工程的重要组成部分，在系统中具有十分重要的作用。500 kV 智能化变电站，工程建设初期，电力公司就确定了较高的工程建设目标：必须确保创建国家电网公司优质工程，争创国家电网公司流动红旗，争创国家优质工程奖。在该工程采用清水混凝土防火墙的施工方案，因此将清水混凝土防火墙工艺在本工程中进行研究及实施，将为后续变电站工程摸索出具有较高参考价值的成功经验。
二、现浇混凝土防火墙施工工艺
经调查，现浇混凝土防火墙常见一般有以下两种施工工艺：1、墙身钢筋混凝土采用一次成型施工，模板采用18 mm 厚高质量胶合板，搭设满堂脚手架整体支模，模板采用槽钢及对拉螺栓加固。2、墙身钢筋混凝土采用分层浇筑，每层采用定制钢模施工，钢模采用8 mm 厚钢板制作，定制钢模高度不超过1.5 m，每面防火墙由5～6 次钢模支设分层浇筑施工。对于一次成型施工，往往存在以下问题：材料投入多，模板安装困难；模板拼接印迹不易消除；模板对拉螺栓孔不易消除；下料、振捣困难，易出现空洞、蜂窝、麻面等问题。而对于组合钢模施工，也存在分层施工模板不易安装；模板拆除后拼接缝不易消除等问题。针对以上问题，本工程从以下方面进行工艺改进：
1、采用分层组合木模板支模，分层浇筑施工，依据整块木模尺寸，把防火墙分成若干块，同一标高的若干块组合成为一个施工层。在每块模板拼接位置设置宽边40 mm、窄边20 mm、厚20mm 的T 型压条留置凹槽，浇筑完成后凹槽内用砂浆填充为圆弧凹槽，然后涂刷黑色高弹涂料作为防火墙自然分隔缝。
2、模板全部采用18 mm 厚木模板，模板画线裁割，边角刨光，背楞采用50×80 mm 木方，使用前全部刨光、刨平，钢管使用顺直、圆滑的钢管，安装前进行检查；将对拉螺栓孔和模板拼缝设在预留浇筑分层处，浇筑完成后，对预留分隔缝进行填充，然后涂刷高弹涂料，以此消除螺栓孔和模板拼缝。
三、防火墙施工过程质量控制
1、钢筋工程。钢筋进场经试验合格后方可加工，加工都应在钢筋加工厂进行，加工成型后的钢筋在施工区域内分类存放，并挂好产品标识牌。钢筋采用搭接绑扎，绑扎前首先做好定位放线工作，按线布置钢筋，接头按30%-50%错开，错开距离大于1.3 倍的搭接长度。钢筋墙体拉结筋在垂直方向需保持一致，以避免影响混凝土软管的进入。绑扎钢筋时接头处不得小于三扣，并不得出现缺扣、漏扣、松口等现象。
2、模板工程
模板预拼装在现场平整一块空地，采用6000 × 100 × 50 方钢搭设拼装平台骨架，并确保平台面平整。2）根据模板排版图，对模板进行加工制作，然后将其逐一安装在骨架上，同时，把模板拼缝处的半椭圆形木线条用铁钉单边固定在一块模板上，钉头下沉1mm-2mm，钉头位置刮腻子抹顺，然后按对拉螺栓布置间距用手枪钻钻对拉螺栓孔位，最后对模板进行编号。
模板采用整块胶合板，依据防火墙分隔图尺寸进行裁割，小背楞采用的方木，进场后进行二次刨平加工，达到配置模板要求，最终截面尺寸统一为50×80mm。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆模板上四周边缘安装宽边40mm、窄边20 mm、厚20 mm 的T 型木条，安装模板时在上下T 型木条中间设置覬14 的对拉螺栓孔。模板应清理干净、隔离剂应涂刷均匀。模板安装时首先在基础承台上表面弹出防火墙边线，安装±0.00m以下防火墙模板。±0.00m 以下防火墙基础承台顶标高为-1.2 m，所以在±0.00m 标高处留设施工缝，采用整块模板施工。混凝土浇筑完成后，待强度达到70%后拆除模板，然后再安装±0.00 m 以上段模板，每段均按分隔后制作的模板为一层浇筑完成，模板四周边缘安装宽边40 mm、窄边20 mm、厚20 mm 的T 型木条。安装模板时在上下T 型木条中间设置覬14 的对拉螺栓，对拉螺栓上套Ф20 的PP-R 管，管两头压10 mm×30 mm×30 mm的橡胶垫紧靠两侧模板上的T 型木条。在模板木方外侧按水平方向间距200 mm 布置48×3.5 钢管，每层混凝土浇筑时标高控制在模板上边T 型木条中心线上，上层模板安装时模板下边T 型木条刚好卡入下层模板上边木条所留置的半槽口内，依次类推直至防火墙顶。
3、混凝土工程。浇筑防火墙混凝土时，严格按照确定的分层浇筑高度进行，同时应根据气温环境、混凝土初凝时间等条件严格控制浇筑速度，防止底模受到的侧向力过大而出现胀模现象。严格控制原材料的配合比，加强检查，保证材料计量准确；施工中严格控制水灰比，塌落度控制在30～50 mm以内；混凝土拌合均匀，其搅拌时间满足规范要求。混凝土振捣应采用插入式振捣器。移动间距控制在300～400 mm 以内；振捣点位要均匀，振捣时应插入下层混凝土50 mm 左右；振捣以混凝土不再下沉，表面不出现气泡，泛出浮浆为宜。浇筑过程中注意随时擦除模板表面的干灰。
4、混凝土养护及细部处理。1）采用麻袋+薄膜覆盖保湿养护，定人定时浇水养护，保持表面湿润，养护时间不得少于7 d。2）在拆模后，及时清理混凝土表面浮浆、灰尘，模板拼缝处如发现表面不平，及时使用磨光机打磨处理。3）在防火墙模板拆除后，对个别细部进行处理后，按照电网公司相色要求在防火墙模板拼缝处的凹槽及阳角的倒角处涂刷水泥漆。
5、注意事项
1）在模板拼缝处对拉螺栓时先使用普通扳手上紧，然后由专人使用力矩扳手按统一的力矩上紧，避免出现对拉螺栓紧固不一造成模板接缝处高低差超过规范标准。2）保证墙体稳定性的钢丝绳不得与排架接触，避免影响墙体稳定性。3）模板安装前需满涂均匀新机油，不得采用滚筒滚的方法处理，必须采用布抹的方法，防止涂刷的过厚、过多或者不均匀。模板二次使用出现受损处采用腻子修补。4）在浇筑过程中，还应注意避免混凝土撒落在其他未浇筑的和正在浇筑的模板上，如有此种情况及时清除，防止水泥浆初凝导致混凝土拆除后产生双外衣。浇筑完毕后，进行表面浮浆清除，表面经过找平、初抹、二次搓毛，要求压光的必须进行压光处理。5）关注天气预报，了解当地停电、停水安排，在不良天气施工应做好防雨措施，准备足够的防雨布遮盖工作面，防止雨水对新浇混凝土的冲刷。
现浇混凝土防火墙工艺改进后，实践证明，防火墙的观感质量得到了提升并且取得显著效果，得到各级领导的好评，并且由电力系统内所有单位进行了参观交流和学习。通过本次施工工艺改进，防火墙的外观质量进一步得到提高。工程建设单位应该在施工中采取更多的科技成果，节省资源、资金的同时，又能达到目标。
参考文献：
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论文作者:傅一凡,傅启光
论文发表刊物:《电力设备》2018年第16期
论文发表时间:2018/10/1
标签：模板论文; 防火墙论文; 混凝土论文; 螺栓论文; 变电站论文; 工程论文; 木条论文; 《电力设备》2018年第16期论文;