关键词：直埋供热管道；施工工艺；防腐措施
一、直埋供热管道施工工艺分析
1、严把供热管道的原材料质量控制关
保证直埋供热管道施工质量的首要条件就是其原材料质量的保证，在施工设计中对原材料的数量、规格、种类等方面进行科学设计，严抓采购环节，要完全按照相关设计要求进行，以符合施工要求为原则，首先，要保证采购原材料的渠道，必须是持有正规经营许可的经销商与生产商，并保证生产能力强，制作工艺能够符合施工材料质量的要求；其次，在采购过程中要签订质量担保合同，拟定各方所要承担的各项质量责任；再次，根据施工要求衡量采购数量，考虑经济方面因素；最后，设立相关的材料质量检测部门，对原材料进行一一检查与试验，保证质量合格才允许进入施工现场。严禁一切伪劣材料的使用，严格控制直埋供热管道施工材料，是提高施工质量的基本保障。
2、严把施工工艺控制，确保供热管道工程质量
（1）测量放线的质量控制。测量放线是直埋供热管道施工前的一道重要工序，要求测量技术人员必须具备专业能力，管道中心线、阀门井、固定支墩等各项需要测量与放线的工序都要进行精准测量，并做好重复检测工作，保证测量放线标准与施工要求相符，只有测量放线工作做到位，才能开展下一道施工方案。在测量放线过程中，有可能会有一些建筑物存在，需要采取避让措施，由监理部门与设计部门共同协商增设弯头、安装放气阀等方案。特别注意高程问题，必须要遵循施工图纸进行，做好各环节高程控制测量工作，保证施工顺利进行。
（2）沟槽开挖的质量控制。开挖沟槽之前，需要根据土壤类别和土质情况，来确定放坡坡度。设支撑的沟槽坡度通常采用1:0.05，而较深的沟槽适宜进行分层开挖。应妥善安排挖槽土方的堆放地点，通常在沟槽一边堆放，而在另一边留出工程材料和施工机械的出入道路，这样便于下管施工。根据槽深、土质与槽边坡来确定堆土下坡脚与槽边的距离，最小距离不应小于1米。开槽断面是由槽底宽、挖深、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素来确定的，槽底宽度通常是管道结构宽度与两侧工作宽度相加的和。在雨季进行施工时，还应做好槽底泡水的预防工作，最好在沟槽的四周叠筑闭合的土埂防治雨水流入，必要时还要在地沟外开挖排水沟与集水井，利用水泵进行抽水，在沟槽见底后进行下一道工序，或者在槽底留20cm厚的土层作为保护层。在沟槽开挖的过程中，应随时跟踪并测量检验槽底高程，这样做是为了防止超挖。有超挖时可用碎石填入设计高程，或者进行填土夯实，并保证其密实度不能低于自然的密实度。
（3）砂层回填的质量控制。槽底砂垫层的质量控制首先要对砂的质量进行严格控制，所用砂料要干湿合适、大小均匀，其中不能含有淤泥结块。其次，对砂垫层的回填厚度和高程要进行严格控制，在回填前，要复核槽底标高和槽底密实度，确保达标后方可进行回填工作。应该回填夯实砂垫层，通常用夯实机对其进行夯实，之后再检查其厚度和密实度，厚度通常不少于200mm，密实度通常是95%，高程应该符合安装管道管底高程的相关要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆回填管道胸腔时，要两侧同时进行，防止管道中心线偏移。回填时需要进行分层夯实，机械夯实每层250~300mm，人工夯实每层200~250mm，回填的密实度必须符合设计要求。
（4）砂层以上回填土的质量控制。对回填土的土质要进行严格控制，回填土中不能有碎砖块、碎石块、碎混凝土块等杂物。进行还土之前，需要对所还土壤进行试验，测量出最佳含水量与最大干密度。回填时，要保证槽内没有积水，千万不可回填淤泥、腐殖土、冻土等。要对每层回填土的厚度进行严格控制，管沟回填需要进行分层夯实，且每层的厚度都不应大于300mm，要按照规范检测每层回填土的密实度，确保合格后，才能继续进行下一步的回填工作。要同时进行管道两侧的填土，两侧的高差不应大于300mm。要严格控制回填土的密实度，保证管沟胸腔部位的密实度不低于95%，管顶500mm范围内的密实度应该达到85%~88%，防止压坏保温防腐层和管材，而管顶500mm以上的密实度要与路基的密实度相同。
二、供热直埋管线的防腐蚀防护措施
1、供热管线内腐蚀问题解决方法
其一，供热单位的外线工作人员需要借助合理的措施降低供热管道水分外渗的程度，水分外渗量大相应的向管内的补水量也会加大，就会造成更多的一氧碳与溶解氧也进入到供热管道内。并且还需要对配套的补水设备做出质量和功能上的改良，在这次过程中，需要运用水质稳定剂，平衡循环水酸碱值，使循环水质量明显提升，减缓其对管壁的腐蚀。其二，在供热工作到期后，就需要将管内循环水全部排出，然后彻底清洁管道。这主要是通过加大对供热系统的管理力度，以规律性时间对水处理系统进行检修和维护，提升水处理系统整体功能，使其能够对供热系统不良情况做出及时反应，进而使这些不良情况得到尽快处理，增强供热系统运行能力；其三，从供热管线工作人员自身入手，重视外线工作人员工作质量检测，通过对外线工作人员工作质量的管控，加大施工过程监管力度，并且尽快对供热管道内杂物进行彻底清理，同时对管道进一步修整，避免杂物再次进入管道，另外在各方面条件完善的基础上对带有腐蚀伤的管道系统做进一步清洗，然再将其归入到供热系统参与运行。
2、供热管线外腐蚀问题解决方法
当前我国供热部门在对地下供热管道外表的腐蚀伤进行修补时，操作人员大多选用人工加工泡沫发泡一次成型方式（一步法），对供热管线进行泡沫发泡保温，并使用物理密度相对较高的-[CH2=CH2]n-物质作为供热管线的外保护层提高其保护层的防水性能。用热管线各接口的保温通常使用热收缩带并使用焊接方法将其进行固定。但是由于不同地区的自然环境差异、供热需求差异、在实际的供热管辖外腐蚀处理时可以根据自身经济运营状况，各供热企业还可以选择热熔焊接技术对-[CH2=CH2]n-外保护层实行相应的防水连接。同时在对波纹管补偿器进行防腐蚀，相关工作人员可以将传统的波纹管补偿器替换为直埋式套筒补偿器，并将其与连接的各管线共同进行相应的保温防水措施并直埋入地下，减少其与积水的接触。并在停止供热时对供热系统的阀门、阀门井等进行相应的防腐蚀处理，同时还应该进行相应的润滑工作，防止出现阀门锈死问题的发生，并定期对其进行检测。
结语：城市化进程的加快，使得热网工程的规模迅速扩大，对于施工技术也提出了更高的要求。从保证热网工程施工质量的角度，相关部门应该重视起来，引入直埋供热施工技术，同时加强对于施工人员的素质培养，对直埋供热施工的流程进行规范，采取有效措施预防直埋管道腐蚀，以此来保证供热管道的稳定可靠运行。
参考文献
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[3]于鲲鹏.供热管道防腐蚀及措施探讨[J].全面腐蚀控制,2018,32(7)
论文作者:陆 昀
论文发表刊物:《城镇建设》2019年22期
论文发表时间:2019/12/16
标签：管道论文; 密实论文; 沟槽论文; 高程论文; 夯实论文; 测量论文; 管线论文; 《城镇建设》2019年22期论文;