关键词：油气长输管道；防腐施工；质量；控制策略
中图分类号：TG115文献标识码：A
引言
随着我国社会经济的飞速发展，石油、天然气等能源需求越来越高，为切实满足众多行业领域对油气的应用需求，要求推进油气储运建设，并要保证油气储运的安全稳定。鉴于油气储运的特殊性，要求紧紧围绕其各方面的隐患及影响因素开展全面分析，特别是在油气储运管道方面，更是存在诸多的不良影响因素，腐蚀问题便是其中之一，要求采用科学适用的油气储运管道防腐技术开展处理，尽可能提升油气储运管道全方位防腐效果。
1油气储运管道腐蚀影响因素
1.1管道自身因素
在油气储运管道长期运行中，其腐蚀问题的出现与管道自身有着十分紧密的联系，由于在管道选择时未能开展严格审查，相关管道材质选择不当，或是相关管道质量不过关，内部存在各式各样的杂质等，均极可能引发后续不断加剧的腐蚀问题，进一步形成诸多安全隐患。除此之外，在管道选择中未能全面考虑后续油气运输的影响因素，对油气内部众多的腐蚀因素未做有效应对，进一步对油气储运管道耐久性造成不利影响，致使在油气运输过程中出现不良腐蚀问题。
1.2管道安装因素
在油气储运管道引发腐蚀问题中，其通常还与管道安装存在紧密联系，这是由于在实际施工操作处理时往往会出现各式各样的偏差失误，极可能致使引发后续的应用故障。例如，油气储运管道安装时出现的自身连接、磕碰等施工操作问题，均会加大油气储运管道腐蚀隐患。值得一提的是，油气储运管道安装方面引发的腐蚀问题还主要反映于相关防腐措施方面，例如由于油气储运管道防腐手段应用不合理难以对油气储运管道进行全面防护，相关防腐技术选择不当，以及具体防腐处理不规范等，均极易致使引发腐蚀问题。
1.3外界因素
就油气储运管道出现腐蚀问题来讲，其还与外界一系列环境因素存在着一定的联系，这同样是油气储运管道防腐工作不容忽视的一方面内容。对于油气储运管道内部而言，由于油气本身存在一定的腐蚀特性，其在长期运输中极可能对管道运输造成不良影响，进一步形成腐蚀隐患。对于油气储运管道外部环境环境而言，油气储运管道还会受到土壤地质的影响，特别是土壤的酸碱度，倘若油气储运管道处在强酸或强碱土壤环境下，势必会对油气储运管道质量构成极大破坏，除此之外，温度变化、恶劣天气等也是油气储运管道腐蚀较为常见的外界影响因素。
2油气长输管道防腐施工质量关键控制策略
2.1合理使用缓蚀剂
在所有管道中都设置防腐层，主要作用就是阻止管道与空气中物质进行接触，出现腐蚀。如果管道直接暴露在空气中，外层的金属会受到腐蚀，因此在管道的金属表面缓蚀剂非常必要，当防腐层出现损毁，缓蚀剂还可以起到防腐的作用，有效延缓腐蚀时间，此种情况不需要高级的技术防腐，有效的节约了成本。但是此种缓蚀剂的生产过程较为繁琐，在生产的过程中，也会受到一些外界因素的影响，降低防腐的质量，因此我们需要对管道使用多种缓蚀剂进行配合使用，达到防腐的效果。
2.2阴极保护技术
对于埋藏于地下的油气储运管道而言，应当注重应用阴极保护技术，具体可采用排流保护、牺牲阳极保护等技术手段，其中排流保护又可划分成直接排流、急性排流以及强制排流等技术手段。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通过对阴极保护技术的应用，可基于电化学腐蚀原理，结合阳极氧化反应较强的特征，将油气储运管道维持在阴极保护下，实现对腐蚀速率的有效抑制。与此同时，牺牲阳极后结合外部电源及合理应用阳极，可提升油气储运管道的负电位效应，进一步达到抑制腐蚀的目的。在应用阴极保护技术过程中，应当确保阴极与阳极相对应，并且相互间应当选取水或土壤等用作导电通路。
2.3化学药剂
油气储运管道选取的化学药剂主要包括有缓蚀剂、除硫剂、杀菌剂、除氧剂等。以缓蚀剂为例，作为油气储运管道防腐中十分常用一种化学药剂，在油气储运管道介质中添加适量，可于油气储运管道内壁建立起一层诸如吸附膜、钝化膜等保护膜，以此起到减缓或抑制油气储运管道腐蚀的作用。缓蚀剂的作用机理主要表现为：首先，阻活效应，缓蚀剂分子可吸附于金属表层的腐蚀反应活性中心，提升腐蚀反应活化能，缩减活性中心数量，进一步抑制腐蚀速率；其次，覆盖效应，缓蚀剂分子有序附着于金属表面，可实现对金属腐蚀反应的有效抑制；最后，转变双电层性质，缓蚀剂分子吸附覆盖于金属表面，还可转变双电层机构及分散层电位差，进而达到抑制腐蚀反应的目的。缓蚀剂的应用优点主要表现为用量少，且较少依赖外界环境因素，无需应用防腐设备且操作便捷。需要注意的是，采用缓蚀剂前需要考虑好金属的影响、腐蚀介质的影响、缓蚀剂毒性等情况。
2.4补口的施工
补口施工是通过在补口相接处部位的聚乙烯层表面进行打磨，然后再利用火焰预热。依据热收缩带（套）的要求进行科学、合理的补口的施工操作的过程。在补口过程中，热收缩带与聚乙烯层的间隔宽度不要＜100mm，而热收缩带在对固定片进行固定时，其搭接宽度不要＜80mm。除了这些要求以外，在进行补口施工时还要考虑和注意的有：①防腐层在进行打毛施工时要与热收缩带的宽度是一致的，这样才能更好的防止和杜绝了防腐层因为涂层的不均匀而发生的腐蚀。②在进行加热收缩带时，使用的火焰要尽量的控制好，避免火焰过大而使得器材材料变性等，在一定程度上导致了防腐口质量的减低。③热收缩带的保存要求是阴凉干燥的，所以为了能更好的使其性能不受到外界因素的影响，施工人员在使用时要注意。在进行喷砂除锈焊口完成时，应马上进行刷漆工作，这样才能更好的起到防腐的作用。
2.5油气管道运输防腐材料的选择
油气管道的安装建设中，只有把好油气管道运输防腐材料质量的关卡，才能更好的提高和预防管道腐蚀的发生。油气的管道安全也得到了国家越来越多的关注和重视，这样的关注和重视使得市场上防腐管道的材料也是越来越多样和科学化。所以在选择管道材料时，施工安装的工作人员要综合考虑油气管道的实际情况，和地里环境差异等因素，严格的按要求选择真正合适的防腐材料，从源头上保障了油气长输管道的安全性和使用年限。在目前油气管道防腐施工中，多普遍采用的是一些性能好，对环境没有造成污染和破坏的防腐材料。而淘汰了一些污染环境大的防腐性材料，这样不仅有利于环境的保护，而且在一定程度上来说也提高了管道的防腐性能。
结束语
总而言之，相关长输管道一般都埋在地下，如果管道腐蚀严重的话就会产生一定的裂纹，在拉扯应力的作用下不断扩大，最终会损坏管道。因此必须要加强对长输管道在防腐和补口质量方面的控制，这样才能够延长长输管道的使用寿命，也能够维护油气运输过程当中的安全，提高油气运输质量。
参考文献
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论文作者:渠淑良
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年21期
论文发表时间:2019/11/29
标签：油气论文; 管道论文; 因素论文; 缓蚀剂论文; 阴极论文; 质量论文; 技术论文; 《工程管理前沿》2019年21期论文;