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摘要：石油化工压力管道作为我国管道系统中的主要组成部分，主要的功能在于承担液体材料运输、排放、控制分配的工作，而对压力管道质量进行管理就十分重要。射线检测技术就是对压力管道进行质量控制检测的一种实用方法，在当前的企业中应用十分广泛。下面就结合作者实际工作经验，简要的分析射线无损检测在石油化工压力管道的质量控制应用，以供借鉴。
关键词：射线无损检测；石油化工；压力管道；质量控制
前言：压力管道在我们的生产生活中应用较为广泛，不管是工业石油运输管道，还是日常生活地燃气管道，对管道有着较多地应用。管道质量控制的问题就成为大家所关注的焦点。经过射线无损检测的技术，能够对管道质量的问题进行检测，保证人们生产运输、生活中的管道安全问题。本文主要对石油压力管道质量控制中的射线无损检测技术应用。
1 射线检测技术的质量控制分析
在压力管道的无损检测技术应用过程中，射线检测就是一种较为常用地探测技术。X射线和自然光是没有什么本质上的区别，都是电磁波，只是X射线的光量子的能量远大于可见光。它能够穿透可见光不能穿透的物体，而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用，可以使原子发生电离，使某些物质发出荧光，还可以使某些物质产生光化学反应。如果工件局部区域存在缺陷，它将改变物体对射线的衰减，引起透射射线强度的变化，这样，采用一定的检测方法，比如利用胶片感光，来检测透射线强度，就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。所以在对压力管道进行质量检测控制时通过应用这种技术既可以有效的检查出压力管道中存在的质量问题同时又不会对管道造成任何损坏，所以具有非常大的优势。
除此之外，通过在线技术检测可以同时对压力管道进行大批量的检测，大大提高了检测效率，对于内部存在缺陷或其他质量隐患的压力管道，射线检测技术可以比较准确的进行检测，而且能够非常精确的对缺陷的参数进行测量，这对于管道缺陷检测非常有帮助，大大提高了压力管道的使用性能和安全性能。在检测过程中，根据压力管道的不同类型，可以使用不同的检测方式，比如射线检测或者超声波检测，以及TOFD检测的方式进行检测。
2 压力管道的主要特点
压力管道是一个整体的系统，其特点主要包括：（1）种类多，数量大。不同于压力容器，管道工程中，相关设计、制造、按照、检验及应用管理的环节众多，技术要求和质量管理难度大。（2）材料选用较为复杂。管道组成件和支承件的种类繁多，且各具特点，技术要求高。（3）长径比大，极易失稳。压力管道内的流体流动状态相对复杂，缓冲余地小。在受力方面，压力管道受高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等工作条件影响大，比压力容器更为复杂。
3 射线无损检测技术的检测与质量控制分析
3.1 射线无损检测技术的检测应用
射线检测时压力管道无损检测技术中的一种应用非常普遍的检测方式。射线的主要来源可以使用X射线也可以使用γ射线。而γ射线常使用为Se75和Ir192两大类。在X射线与γ射线这两种射线检测中，γ射线具有更强的穿透力，X射线机要比r射线源设备复杂，并且需要电源，而对于弯头、穿越等一些情况复杂地方，γ射线源比X射线机更方便的完成检测任务，所以根据检测压力管道部位不同，检测采用X射线或者γ射线均可以进行检测。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆另外需要注意的一点是在进行射线检测的过程中，由于射线具有一定的辐射，所以技术人员以及其他检测人员应该做好相应的防护措施。
3.2 射线无损检测的质量控制
对于压力管道的质量控制时指对于压力管道进行检测以及维护和管理的综合过程。在石油化工企业，由于管道系统众多，如果单一进行检测与质量控制往往或造成企业生产成本高昂，给企业带来沉重的经济负担。所以在管道的建设过程中，很多企业往往都会压缩管道的建设施工时间，这导致很多检测和质量控制工作都无法进行。这也为压力管道的质量控制工作带来了难题。所以在对压力管道进行检测时，为了提高对于管道的检测的效率和准确率，建议采用射线检测。不过在检测过程中需要注意的是要结合建设施工部门的建设进度，在实际的施工工作中要注意以下问题：
第一，相关技术检测人员与部门必须要拥有相关的资质证书。对于压力管道进行检测的技术人员必须要持有相关部门颁发的专业资格证书，并且资格证书必须在有效期内。资格证书在无损检测技术中是必须要有的一部分，同样对于压力管道检测完毕后也必须出具无损检测报告。一般，射线检测报告需要单位盖章并且二级人员编制和射线三级人员审核，最终签字，所以在选择时，为了提高安全性和有效性，要选择件具有国家质量监督检验检疫总局颁发的中华人民共和国特种设备检验检测机构核准证的单位并且检测人员必须要有无损检测资质证书。
第二，检测中需要绘制压力管道线路图。在对压力管道进行射线检测时，为了提高对管道的检测效率和准确性，需要对压力管道的线路图进行绘制。一般需要将线路图绘制成单线的方式，这样的线路图中可以更准确的体现出压力管道的分布情况。在线路图的绘制过程中，要对于压力管道的名称，编号以及型号和材料等具体信息都进行图标，以便在检测时提高检测效率。对于线路图的绘制一定要符合相关的管道施工最新进展，确保线路图的有效性。
第三，不达标对接头的的具体处理方案。压力管道经常出现对接接头不达标的故障现象，针对该故障我们主要采取两种处理方案：方案一是针对接头故障过于集中，但其故障长度较短时可以采取局部返修；方案二是对接接头故障过于分散，并故障长度较长，局部维修次数过多和局部维修不能解决时需将接头割掉重新焊接，但是在重新焊接时易发生虚焊现象，返修人员需严格按照焊锡要求进行焊接，并对改为过程进行监督和打上重焊的标志，表示维修工作的竣工。
第四，监督抽样调查。压力管道的射线无损检测工程除了日常监督外，还应加设抽样监督体系，对其质量加一道“防护锁”。其调查的对象主要有三方面：一是对射线无损检测的拍片质量和检测人员师是否按照工艺要求操作；二是监督照片在暗室的处理质量，包括显影、定影、烘干的时间和温度等方面的客观条件；三是监督检测人员对照片的评定质量，对评定人员的资格进行鉴定，是否持有相关证书，并具有丰富的实践和理论的经验。抽样调差应该对其细节更加重视，尽可能将故障完全排除和修正，并将其故障余单线图和检测报告进行一一核对。
结束语
综上所述，射线检测技术在石油化工压力管道中常用的一种检测技术。通过使用该技术，一方面可以提高对管道质量问题的准确性和效率，同时又不会对管道造成任何的损伤，是一种非常高效实用的检测技术。对于石油化工压力管道的质量检测主要包括对于管道缺陷的检测以及维护和管理工作，这对于压力管道的正常运转有非常重要的作用。为了提高对于压力管道的质量控制，一般需要在进行射线检测时进行管道线路图的绘制。通过绘制压力管道的线路图，可以提高对于压力管道的检测的效率及其准确性。
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论文作者:刘国余
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第14期
论文发表时间:2018/9/20
标签：管道论文; 射线论文; 压力论文; 质量控制论文; 线路图论文; 检测技术论文; 石油化工论文; 《建筑学研究前沿》2018年第14期论文;