2大庆油田有限责任公司一厂四矿聚中七队
3大庆油田有限责任公司釆油一厂三矿中五队
摘要：伴随着经济的增长和社会的进步，我国油田产业呈现出高速发展的态势，无论是钻井操作还是油气开采工作，都逐渐形成了标准化的运行机制，整体管理措施控制模型也逐渐趋于完善，但是，在油田管理项目中，集输管线的腐蚀问题一直是困扰相关管理人员的重要问题。本文结合某大型油田的案例，对油田集输送管线腐蚀原因进行了简要分析，并集中阐释了相关防腐技术，旨在为研究人员提供有价值的参考建议。
关键词：油田集输管道；腐蚀检测；防护对策
引言
近些年来，随着油井采出液含水量不断增加，石油管道的腐蚀问题越发严重，这不仅会造成一定的经济损失，而且对安全生产也会产生巨大的隐患，并且石油泄漏还会带来环境污染。管道腐蚀问题的后果已不容我们忽视，要深人的研究油田集输管道的腐蚀行为，找出腐蚀发生的主要原因，并针对这些原因制定出与之相应的措施，已成为油田急需解决的问题。
1、腐蚀检测技术
1.1外腐蚀检测
埋地钢制管道的外腐蚀保护一般由绝缘层和阴极保护组成的防护系统来承担。通过对阴极保护参数的检测，可以判断管道防护层的损坏程度，从而得到管道受腐蚀的情况。基于这一原理而研究出的方法，其检测参数大都是管/地电位的测量和管内电流的测量。管/地电位检测技术包括Person检测法、短间歇电位检查法、组合电位测试法、直流电压梯度法等；管内电流检测技术主要有电流梯度分布法、分段管内电流比较法等。这些方法虽然能够实现在不开挖、不影响正常工作的情况下，对埋地管道进行检测，但都属于间接检测管道腐蚀的方法，而且工作人员往往需要仔细测量和分析，才能得出有效可靠的测量数据。
1.2内腐蚀检测
管道发生腐蚀后，通常表现为管道的管壁变薄，出现局部的凹坑、麻点、腐蚀点坑以及应力腐蚀裂纹等。管道内腐蚀检测技术主要是针对管壁的变化来进行测量和分析的。在没有开挖的情况下进行的管道内腐蚀检测，一般采用漏磁通法、超声波法、射线检测技术、基于光学原理的无损检测技术等；目前，我国油田输油管线及相关设备应用最广泛的是漏磁通法和超声波检测法。（1）超声波检侧技术。其检测原理是利用超声波的脉冲反射而测量出管道壁的厚度。先使用灵敏度较高的超声波检测仪先接收声发射信号，再进行处理，分析其声发射源声波的特征及性质，进而推测出因腐蚀而受到损害的部位的位置、区域、受损程度及发展变化等情况。（2）漏磁检侧技术。钢管或者钢棒等铁磁性材料的磁导率较高。钢管在磁场的作用下，出现磁化现象，当钢管没有受到损害时，磁力线均可以通过钢管，磁力线分布较为均匀如果钢管受到腐蚀，出现缺陷，则其导磁率下降，即低于正常部位钢管的导磁率，磁力线则会产生弯曲，且部分磁力线泄露至钢管外壁，即可据此判断钢管的缺陷情。（3）CCTV摄像技术。科学技术的发展，对于管道检测技术在不断提高，CCTV（Close-cir-cuitelevision）。摄像技术即是近年来逐渐开始通用的管道检测技术。先使用光学投影头对闭关进行投影，反映出与管道轴线正交的光圈，利用数字摄像头将光圈拍摄下来，并将图片进行处理，并分析出管道的却下情况。其检测机构在中心控制系统的控制下，能够在管道内自由移动，便于全程检测管道。
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2、管道防腐措施
2.1加强涂层保护
外涂层对于集输管线的老化，保护集输管线的正常工作具有十分重要的积极作用。因此，要避免油田的集输管线出现老化甚至是被破坏，必须要不断的加强对于管线涂层的保护。在这一过程中，通过加强外填涂层的保护，可以最大程度的将集输管道的金属构件与潮湿的土壤环境相分离，通过适当的提高腐蚀电池的回路电阻，进而最大程度的保障管道的防腐效果。与此同时，很多涂层的增加都是在管道外侧来进行，要最大程度的减少中间的线路与外界环境进行接触，必须要采用绝缘性质较好的材料，同时最好采用质量比较坚固的作为涂层，只有这样，才能更好的保护集输管道，避免防腐层出现老化的现象或被破坏。
2.2提高管线质量
管线作为原油运输的重要设备，对于原油的运输将产生至关重要的影响。因此，要保证管线在石油运输过程中的正常运行，必须要不断的提高管线的质量，使管线的质量达到相关的国家标准。比如，在对管线进行购买时，必须要购买正规厂家的商品，避免因为追求眼前的企业利益而使用劣质的，缺乏明确使用标准的管线。在进行管线的安装时，也必须要请专业的技术人员进行安装，确保安装的程序符合专业的规格，这能够为保证管线的质量提供可靠的前提和保障。当然，要真正的提高管线的质量，还必须要对管线的相关部位增加保护涂层。在对相关的管线结构和相应的安装地质环境进行考察的基础上，不断地对管线的防腐涂层进行检查，在一些涂层相对比较缺失的地方必须要对其进行加厚涂层的处理，尤其是对于一些管线的接缝位置更是要加倍认真的进行检查，在确定一切符合相关要求和国家标准的前提下进行原油的管线运输。如果一旦管线的质量不能满足原油运输的需求，必须要对管线进行翻新。也只有这样，才能从根本上提高管线的质量，不断提高集输管线的防腐能力，最终保证原油的正常运输和生产。
2.3阴极保护
阴极保护是我们在进行化学知识的学习时常见的词语，主要就是依靠两种方式来实现的保护。一种方式就是牺牲阳极法。这种方法主要是在管线的外面选择点位更负的金属作为管道的外涂层加以利用，进而能够催生新的化学反应。再加上管道内部电池的阳极性低于外涂层的阴极性，在经过一系列的化学反应后便可以将管道的阳极变成阴极，进而实现对于管道的防腐保护。另一种就是外加电流实行的阴极保护。不论采取何种的阴极保护，最终都是将管道的阳极变成阴极，进而有利于增强管道的防腐特性。管道作为石油生产和运输中的关键设备，必须要提前做好预防腐蚀性的准备，并为了防止管道的腐蚀性采取必要的措施。只有这样，才能最大程度的保证油田的集输管道的正常运行。
结束语
总而言之，在油田管理项目中，要借助有效的管控措施，确保管理模型的有效性，提升油田集输送管线的抗腐蚀性，保证相关工作落实到实处，也能有效提高管线综合处理效率，为油田管理体系升级和控制模型的综合性升级提供保障，也为油田集输送管线防腐蚀项目的可持续发展奠定坚实基础。
参考文献：
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[3]史云鹏.油田集输管道腐蚀检测和防护对策分析[J].化学工程与装备，2019（02）：109-110.
论文作者:孙显峰1,吴晓丽2,冯艳 3
论文发表刊物:《基层建设》2019年第11期
论文发表时间:2019/7/5
标签：管线论文; 管道论文; 油田论文; 涂层论文; 阴极论文; 钢管论文; 检测技术论文; 《基层建设》2019年第11期论文;