黄金矿山机电一体化设备管理探讨论文_刘天君,冷守全

黄金矿山机电一体化设备管理探讨论文_刘天君,冷守全

山东省招远市蚕庄镇蚕庄金矿 山东 烟台 265402

摘要:本文主要针对黄金矿山机电一体化设备的管理展开探讨,分析了黄金矿山机电一体化设备目前的使用现状,以及在使用的过程中如何进行更加科学有效的管理,提出了一些管理的方法和管理的措施,希望能够为今后的黄金矿山机电化一体设备的管理提供参考。

关键词:黄金矿山,机电一体化,设备,管理

前言

现如今,在矿山的开采过程中,要更加重视开采的效益,那么就必须要做好机械设备的管理,现在所采用的一体化设备必须要更加重视管理工作。在管理的过程中,相关的机械管理人员不仅要重视基本管理工作,还要随时做好机械的维修工作,确保机电设备能够高效运作。

1机电设备一体化技术发展

机电设备一体化是指在设备的主要功能、信息处理功能、动力功能及控制功能上,大力引进电子技术,将机械设备装置和电子化软件及技术相结合而构成的系统总称。它主要涵盖了“产品”和“技术”两方面,但它并不是机械设备技术和微电子技术的简单组合,而是从系统性角度出发,综合地运用机械技术、自动控制技术、微电子技术、信息变换技术及编程技术等,根据系统的主要功能和优化目标,合理地配置、布局各个功能单元,以期实现整个机电设备多功能、高质量、低能耗的功能价值,并达到系统最优化目标的系统工程技术。

机电设备一体化技术自问世以来,主要经历了初级发展、蓬勃发展和智能化发展三个阶段。20世纪60年代的时候,人们开始在机械设备的运用过程中,利用计算机技术来改进或完善机械设备的使用状态和效果,机电设备一体化进入初级发展阶段;70-80年代间,机电设备一体化进入蓬勃发展阶段,这时候随着计算机技术、通信技术等的快速发展,机电一体化的发展有了很好的技术支持,而微型计算机的兴起也为机电一体化提供了物质基础。90年代后,机电一体化技术开始向智能化阶段迈进,一方面随着光学技术的深入,开始出现光机电一体化分支,另一方面机电一体化的科学体系也变得更加系统和科学。

2黄金矿山机电一体化设备管理对策

2.1设备的优选与持续改进

科学、合理地选择与生产条件相适应的机械设备无疑是提高管理水平的基础。复杂的工作环境与工艺要求决定了矿山生产必然要使用众多不同种类、不同型号机电设备。在每一类设备的优选环节,应通过对不同机械设备的综合性价比和质量分析为黄金矿山企业选择最为合适的生产设备,同时也可通过引进国外技术、装备,在进一步吸收消化的基础上,同全国范围内各个黄金矿山生产企业、专业院校、科研机构、设备生产厂家一道经过不断的探索、实践及总结,促进、提高引进设备的合理搭配性,并加快其国产化的发展进程。引进先进、优质的矿山机械生产设备可有效更新我国黄金矿山行业传统的滞后性作业方式,提升生产效率,并显著减少由于机械设备质量问题而引起的生产事故。此外,还应在使用中不断总结经验教训,增加安全措施,改进设备性能。对过于陈旧或不适应现有作业条件的设备,应酌情淘汰,并及时以更加配套、适用的设备加以补充,从而在最大程度上发挥先进设备高效安全的功能和作用。

2.2加强机电设备的安全管理

黄金矿山机电的实时安全管理属于动态性系统化运行范畴,其内容应具体包括人员管理、设备管理、系统管理等方面。在人员管理层面,应首先确定并落实岗位职责,通过利益与责任的挂钩充分激发员工热情。在机电设备管理层面,为使每台设备均处于最佳运行状态,必须合理制定执行管理制度,严禁质量不达标的设备进入井内施工。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆各设备使用单位应严格执行安全标准操作规程,实施定期的设备点检,履行设备检修预防制度。若在检查中发现一些设备需要进行维修或更换,应提前完成计划制定,并将设备送至专业网点进行维修养护。在系统管理层面,则应依据黄金矿山生产特点合理构建3大设备管理运行系统,即配件供应系统、企业资产运营管理系统及设备维修养护系统,通过对系统的实时、完善控制确保其始终处于健康运行状态,进而令黄金矿山企业机电设备创造出最佳生产服务效益。此外,应通过计算机系统收集并整理现有设备的性能参数、运行数据、维修记录等各种资料,为设备的技术改进和故障判断提供有力的依据。

2.3机电设备管理人才的培养

作为机电设备日常使用和维护的关键因素,操作人员和维修人员专业素质的培养也是提高设备管理水平的重要一环。为充分发挥工作人员在设备管理中的主体作用,应始终在生产中坚持管理与培训并重的原则,通过严谨、系统的教育培训,提升工作人员的操作维修技术与安全防范意识,注重培养其在现场及时分析和准确处理安全事故、制定应急方案的综合能力。并营造出人人讲安全、管安全、抓安全的良好生产氛围,从而切实避免矿井安全事故的发生,为安全生产打下坚实的基础。

3机电一体化技术的发展前景

纵观国内外机电一体化的发展现状和高新技术的发展动向,机电一体化将朝着以下几个方向发展:

3.1智能化

智能化是机电一体化与传统机械自动化的主要区别之一,也是21世纪机电一体化的发展方向。近几年,处理器速度的提高和微机的高性能化、传感器系统的集成化与智能化为嵌入智能控制算法创造了条件,有力地推动着机电一体化产品向智能化方向发展。智能机电一体化产品可以模拟人类智能,具有某种程度的判断推理、逻辑思维和自主决策能力,从而取代制造工程中人的部分脑力劳动。

3.2系统化

系统化的表现特征之一就是系统体系结构进一步采用开放式和模式化的总线结构。系统可以灵活组态,进行任意的剪裁和组合,同时寻求实现多子系统协调控制和综合管理。表现特征之二是通信功能大大加强,一般除RS232等常用通信方式外,实现远程及多系统通信联网需要的局部网络正逐渐被采用。未来的机电一体化更加注重产品与人的关系,如何赋予机电一体化产品以人的智能、情感、人性显得越来越重要。机电一体化产品还可根据一些生物体优良的构造研究某种新型机体,使其向着生物系统化方向发展。

3.3微型化

微型机电一体化系统高度融合了微机械技术、微电子技术和软件技术,是机电一体化的一个新的发展方向。国外称微电子机械系统的几何尺寸一般不超过1cm3,并正向微米、纳米级方向发展。由于微机电一体化系统具有体积小、耗能小、运动灵活等特点,可进入一般机械无法进入的空间并易于进行精细操作,故在生物医学、航空航天、信息技术、工农业乃至国防等领域,都有广阔的应用前景。目前,利用半导体器件制造过程中的蚀刻技术,在实验室中已制造出亚微米级的机械元件。

3.4模块化

模块化也是机电一体化产品的一个发展趋势,是一项重要而艰巨的工程。由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多,研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、信息接口的机电一体化产品单元是一项复杂而重要的事,它需要制订一系列标准,以便各部件、单元的匹配和接口。机电一体化产品生产企业可利用标准单元迅速开发新产品,同时也可以不断扩大生产规模。

3.5网络化

网络技术的飞速发展对机电一体化有重大影响,使其朝着网络化方向发展。机电一体化产品的种类很多,面向网络的方式也不同。由于网络的普及,基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾,而远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品。

结束语

综上所述,矿山机电一体化设备的管理要更加科学合理,本文总结了其管理过程中所需要做好的工作,明确了管理的措施和方法,提出了一些比较可行的对策,希望能够为今后的设备管理工作提供参考。

参考文献:

[1]李孟,吴富如.浅谈我国煤矿机电一体化技术的应用及管理[J].中国高新技术企业,2017,(28).09

[2]赵明星,王忠江.综论煤矿机电设备的安全管理[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2018,(07).65

论文作者:刘天君,冷守全

论文发表刊物:《防护工程》2019年第1期

论文发表时间:2019/5/20

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