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摘要：中央空调在人们生活中的使用越来越广泛，如何保证中央空调系统质量，是适应空调行业发展的需要，也是确保用户、生产厂家和安装施工企业的利益的一大关键。在暖通空调工程施工管理中，管理人员应做到以人为本，依据流程办事，加强施工前的准备工作，在施工的过程确保质量和安全，在后期提供更好的服务，保证业主和企业的利益。
关键词：中央空调系统；质量控制；安装施工
引言：
中央空调是一个系统工程，包括冷冻机组系统、冷冻水管路系统、冷却水管路系统、冷却塔系统、末端设备系统及自控系统，需要设计、安装、调试、运行等个阶段合理衔接，同时也需要土建、装饰、电气等相关专业协调配合，才能实现最终的设计功能和达到使用要求。
1 安装施工中常见质量问题
中央空调系统安装施工中往往出现空间位置与设计图纸平面上的偏差，造成局部设备、管道重叠或交叉等问题，因建设方、设计方和各施工方之间沟通不及时、协调不通畅，而引起安装不合理。空调效果差。
中央空调系统中个别散发特殊气味(如咖啡厅、吸烟区、卫生间)区域因未形成负压区或排风不畅，而产生“串味”现象。中央空调系统的新风系统因风道三通、网通、弯头等阻力件夹角不合理，造成气流不通畅和管道阻力不平衡，从而引起新风量不足或无风量现象。中央空调系统的主要设备在进场验收时未通电测试检验其噪音是否超标，未对现场实际噪声测试值比照厂家提供的参数高很多的设备进行消声除噪处理，或管道间、机组与管道间的连接不良等原因，引起大风量空调或通风机组等设备及空调系统噪声超标。由于管道安装过程中操作不规范。空调水系统管道未做清洁，甚至在正式通水前不做管道冲洗工序，导致管道被杂物堵塞，管网多处出现气囊，管道流通不畅。
2 安装施工前的质量控制
2.1设计质量控制
在进行中央空调系统的安装施工前，要针对施工图纸的设计构思、方案和影响施工质量的主要因素等进行全方位会审。一旦发现问题，则必须及时与设计单位沟通，提出合理化建议，积极改进设计中的不足，以保证施工图纸设计和施工方案规划的科学性、可行性，从而提高整个工程施工的质量。风管系统的消声设计是中央空调系统设计不可缺少的环节，有些设计往往只在空调设备出风口上设置了消声器，实际降噪效果很差。因此，空调设备出风口端与回风口端均应设置消声器、新风机进口处应设置消声百叶。如出口位置受空间结构限制无法安装消声装置时，则尽量选用低噪声送风机组，或设计用低风速、大风量送回风管，从而降低噪声。在风管干管上设置消声器，风管弯头处设置消声弯头，并在风机盘管上设置消声静压回风箱。
2.2材料质量控制
进场材料质量必须由材料人员，暖通专业技术人员、业主、驻地监理共同检验，其规格、型号必须与设计图纸相符。中央空调室内机组，室外机组、铜管、镀锌铁皮、型钢、管材、保温材料等必须具有出厂合格证明书或质量鉴定文件，镀锌铁皮表面平整无裂纹，结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹，厚度符合规范和设计要求；制作法兰，支(吊托)架的型钢应全长等型和均匀，无裂纹、气泡，窝穴和严重锈蚀等缺陷，型钢规格应符合规范要求；管材应壁厚均匀，无劈裂、无砂眼、无棱刺、无凹扁、管径应标准。
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2.3管道安装
管道安装主要由风管与水管两部分构成，针对前者施工来看。在安装前，要检查风管壁厚，确保其能够符合施工要求，并对内部杂物予以清理，保持干燥，为施工做好准备。如若涉及到穿墙套管，对于穿楼板部位要埋设钢套管，相应的管道焊缝不要直接放置到套管当中。同时，还要采用隔热、不可燃材料对接口位置进行有效处理。完成上述施工后，要针对系统不同类别检查管道严密性。通常情况下，风管强度要能够满足1.5倍工作压力，矩形风管漏风量要符合标准。低压风管系统严密性检验要配合有关工艺，如借助漏光法，一旦发现漏光，那么要及时进行修补，保证施工质量。在后者施工中，要分区开冷热管为同程、还是异城，如果为后者，应在管路上设置流量平衡阀，以此来调节系统流量。在安装膨胀水箱前，施工人员要坚持针对性原则，区分开式、闭式，将其安装到系统最高点，值得注意的是，水箱位置要高出管路1.5米处，一般安装在水泵出口位置，严禁在膨胀管路上安装任何阀门。完成冷凝水管安装后，要进行灌水试验，具体来说，是将水注入到冷凝管当中，观察水的流动，如果水能够顺利排放出来，可以证明该环节安装符合标准。
2.4通风空调系统的调试
空调调试作为整个暖通工程的最后工作，是出成果的时候，首先应做好系统调试的筹划工作，制定调试方案，这是确保系统达到预定功能的关键，也是对系统安装结果的整体测试，调试之前应检查各系统的安装完成情况，调试使用的材料、工具、人员是否备齐，有无成品保护措施等，排除一切影响运行的不良状态。设备单机试运转及调试，系统无生产负荷下的联合试运转及调试，系统测定与调整三部分内容，应依次进行。设备单机试运转及调试必须逐台进行，试运转持续时间不少于规范所规定时间。系统测定与调整，包括通风机的风量，风压及转速测定，系统与风口的风量平衡，空调水系统压力，温度，流量测试，带冷(热)源的正常联合试运转不少于8h，通风系统的连续试运转时间不少于2h。
2.5注重竣工监测
一般而言，中央空调系统作为暖通工程一部分，进入竣工阶段，要注重竣工监测，以保障质量达到预期的要求。在实践中，要从系统末端入手，由于风机最远的分支管入手，逐级检查，观察和检测各分支管的风量是否能够达到设计值，如风量、新风量等，允许偏差≤10%。技术人员在检测中，要注意以下几个方面：一是利用风速设备，测量全部封口的送风量，并做好记录，与设计风量进行比较，发现各个环节存在的问题。二是要选择每条管路中最小的风量，作为基准风口。三是调整总干管的风量调节阀，使其能够达到设计标准，按照既定比例，将其调整到设计风量。此外，设备单机运行调试中，要考虑通风机的风量、风压等，确保带冷（热）源能够正常联合运转8小时以上，通风系统连续运转时间要在2小时以上。调试时，由于各工程情况不同，会出现各类困难与问题，对此有关人员要细心检查，能够做到问题及时发现和解决，确保中央空调系统功能得到有效发挥。
2.6做好质量监控工作
系统施工和安装中，做好监控工作对于提升施工质量具有积极作用。因此在实施中，要加强对施工方案的审核，明确建筑各个方面功能后施工，如存在不明确之处，要与设计师、业主进行沟通，减少对空调施工活动产生不良影响。同时，还要落实施工预留孔洞、预埋件等工作，使得各项施工活动能够有序开展，针对空调水系统的施工，要进行严格的监理，从而避免堵塞现象的产生。随着科学技术发展，还要积极引入现代技术对施工全过程进行监督和管理。
结束语：
中央空调系统以其经济节能、环保、舒适度高、便于管理、节约空间等特点在民用建筑中得到了越来越广泛的应用。但因中央空调系统的安装比较复杂，存在大量隐蔽工程，质量控制与管理不容忽视，如果没有做好质量控制和管理工作，则易出现故障和返工。因此，如何加强系统安装工程的全过程施工管理和质量控制成为了施工人员需要解决的问题。
参考文献：
[1]刘子俊.中央空调系统安装质量控制[J].科技与创新.2015(14)
[2]凡红良.高层建筑中央空调系统噪声控制方法研究[J].无线互联科技.2012(06)
[3]郭健涌.初探中央空调系统的节能及改造优化[J].河南建材.2016(05)
论文作者:嵇境成
论文发表刊物:《防护工程》2018年第7期
论文发表时间:2018/8/7
标签：风管论文; 风量论文; 系统论文; 空调系统论文; 中央论文; 质量控制论文; 管道论文; 《防护工程》2018年第7期论文;