混凝土材料检测与外加剂应用技术论文_仇永华

混凝土材料检测与外加剂应用技术论文_仇永华

佛山市班格混凝土有限公司

摘要:本文重点分析了混凝土材料检测的主要内容及方法,阐述了混凝土外加剂的性能与类别,梳理了混凝土材料外加剂的应用技术,旨在通过加强混凝土质量检测,科学添加外加剂,确保混凝土材料的质量符合工程建设的要求,保证混凝土建筑结构的稳定性及安全性。

关键词:混凝土材料 检测 外加剂应用

前言

世界上最早使用混凝土外加剂的是美国在20世纪30年代的引气剂和塑化剂为主的外加剂技术,对于延长当时美国的建筑寿命起到了很明显的作用。从此,人类拉开了使用混凝土外加剂的帷幕。随着时代的发展,各种混凝土外加剂的应用改善混凝土性能,促进了混凝土新技术的发展,促进了工业副产品在混凝土材料系统中更多的应用,还有助于节约资源和环境保护,已经逐步成为优质混凝土必不可少的材料。为了解混凝土外加剂的使用,本文进行了对材料检测和外加剂的应用技术分析。

一、混凝土材料检测的主要内容

(一)混凝土材料强度的检测

目前,混凝土强度检测主要采取的方式是超声波检测及射线检测,就我国的施工状态而言,回弹法是目前混凝土强度检测中常使用的方法,与其他检测方式相比较,这种检测方式操作简便,具有较强的适应性,可很好的满足多种作业环境的要求,其检测质量较高,基于以上优点,该检测方式逐步成为当前混凝土施工中的核心技术之一。

(二)混凝土材料耐久性检测

混凝土的耐久性是指其在实际使用过程中抵抗外界环境介质,长时间保持外观完整及使用性能,保障混凝土结构安全的能力。混凝土耐久性检测主要从耐腐蚀性、抗冻性及抗渗性等方面入手。就抗冻性检测中,可在水饱和状态下对其进行冻融循环测试,检测混凝土强度及完整性,检测人员可根据检测指标判断混凝土的抗冻性。混凝土的密实度、空隙构造及空隙冲水等会影响其抗冻性,空隙结构关闭,密实度较高的混凝土,其抗冻效果一般较好。就混凝土抗渗性检测而言,常使用NEL与直流电量法进行检测。抗渗性是混凝土材料抵抗水渗能力的大小。混凝土材料性能的提升,其密实度也会变化,抗渗透能力也会随之变化。就混凝土材料的抗侵蚀性检测中,主要采用硫酸盐侵蚀法进行检测,此方法不仅可以划分混凝土侵蚀性的等级,还可以了解混凝土循环的次数。

(三)混凝土材料和易性检测

和易性是指混凝土材料不会发生分层离析或泌水等问题,和易性良好表示混凝土拌合物质量均匀,具有较好的密实性。就混凝土材料的组成而言,和易性主要是指保水性、粘聚性及流动性等,水灰比、水泥型号等会对其和易性造成一定的影响,在检测过程中主要从以下方面展开:首先,水泥种类、水泥类型不同,混凝土材料的水需求量也不同,进而反映粗细集料的比例。在水泥浆量确定的基础上,砂石增加,混凝土集料的面积也会增大,其与砂砾的摩擦加大,混凝土拌合物或材料的流动性受到一定的影响,因此,混凝土配置中,应控制好砂率,避免出现离析现象。其次,水灰比检测与控制,水灰比反映了水泥浆的稠度,是衡量泥浆质量的核心,设计科学的水灰比,应综合考虑工程各方面的因素,在水灰比较小时,可增加水泥的用量,提高水泥的粘稠度,保证混凝土材料的质量符合要求。合理的控制水灰比是保证混凝土和易性的关键。最后,外加剂的应用,在水泥与水量固定时,添加外加剂可有效的改善混凝土的和易性,提高施工的效果。

二、混凝土外加剂应用技术

(一)混凝土外加剂的分类与性能

外加剂具有改变混凝土搅拌物的性能,而无副作用的优势,其性能稳定,在存储及运输中不易受到环境的影响。其在应用过程中对混凝土建筑钢筋或者其他部件造成不良影响的几率较小,外加剂对环境的影响较小,其适应安全性能较高。改变混凝土搅拌物的性能,使混凝土稳定的外加剂主要有各种减水剂、泵送剂及引气剂等。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆调节凝结和硬化的速度,加速或者延缓混凝土凝结时间的外加剂主要有速凝剂、早强剂及缓凝剂等,降低混凝土压力,提高建筑钢筋的长久性并保护建筑钢筋的主要有防水剂、阻锈剂及引气剂等,保证混凝土稳定结实,具备防渗并抵抗破裂的主要有膨胀剂、防冻剂及着色剂等。

(二)混凝土外加剂的应用

首先是外加剂的选择,应结合施工的要求及工程设计的要求合理选择混凝土外加剂,对混凝土外加剂与原材料进行试配实验,对其不同品种、不同厂家分别进行调配实验。目前,生产外加剂的厂家较多,应结合工程要求合理选择外加剂,选用环保无害,符合国家标准的外加剂。

其次,就外加剂的用量而言,其种类、使用方法及添加的剂量等都会影响混凝土的性能,因此,应综合考虑细度及矿物组成、水泥品种、混合材等影响,结合工程对混凝土外加剂应用的要求,决定外加剂的用量。一般要求为掺量不超过水泥质量的5%,而有机缓凝剂的掺量为0.02%—0.1%,普通减水剂0.2%—0.3%,为保证经济合理性及质量问题,要对外加剂的用量进行试验。外加剂应用应注重其掺加使用不同的外加剂使用方法,产生的效果截然不同,不同品种减水剂的掺和方法也不同,因此,在外加剂使用过程中,应注意水泥的品种、减水剂的掺量及品种,严格控制掺加的时间及其他成分,避免对减水剂的掺和方法造成影响,影响混凝土材料的性能。

最后,要注意外加剂混凝土的配合比问题,为保证工程质量符合建筑要求,在使用混凝土外加剂之前,要对其水泥、沙子、水灰比等的合理性进行检验与调整,在节约成本的基础上,最大限度地发挥混凝土外加剂的作用,提高外加剂使用效率。与普通混凝土一样,掺和外加剂的混凝土要注意养护,特别是用于防抗渗、抗裂的混凝土、膨胀剂配置补偿收缩等的混凝土材料,对其进行浇水养护。冬季时注意混凝土的保暖。冬季工程中使用防冻剂后,为避免混凝土达到临界的强度,做好保暖措施。蒸养混凝土制品生产中使用外加剂后,要对混凝土进行蒸养后的浇水养护,提高混凝土的使用性能及使用强度。

表1.1 掺引气剂或引气减水剂混凝土含气限值

粗骨料径最大公称粒(mm)混凝土含气量限值(%)

107.0

156.0

205.5

255.0

404.5

例如,引气剂在改善新拌混凝土时,混凝土的含气量应控制在3%-5%,现场含气量与设计含气量的允许偏差为±1.0%。而泵送剂具有较强的塑化作用,其在保持水泥用量及水灰比不变的情况下,可使得混凝土的坍塌度由5-7cm,提高至15-22cm,1小时混凝土坍塌度可保持16cm以上,具有较好的碱水效果,减水率为10%-25%(如表1.1所示)。在防冻剂应用过程中,搅拌环节要注意适当减少拌合用水,减水率可控制在10%左右,坍落度应控制在30mm以内。防冻剂使用时必须辅助一定的保温措施,保证混凝土出罐温度不低于7℃,新浇混凝土的入模温度不低于5℃,成型后应立即用塑料布和1-2层草袋覆盖,提高新浇混凝土的保温、保湿性能,混凝土的养护时间不少于7天。在膨胀剂的应用中,混凝土膨胀剂用量一般为10-12%(以水泥量计),对于要求更高抗渗、抗裂的砼,可以试验增加掺量。在砼的初凝前应按有关施工规定,对砼表面反复抹压以防风干,避免沉降引起裂缝,终凝后,开始养护,养护期不得少于12天。本剂到工地应与本地水泥试验后在使用。

三、总结

综上所述,随着我国建筑行业的发展,混凝土材料被广泛应用于各个领域中,混凝土材料的质量检测是保证建筑物结构稳定的基础与关键,混凝土外加剂的应用技术在提高混凝土材料质量及性能方面具有重要的意义,本文集中分析了混凝土材料的质量检测及外加剂的应用,旨在保证混凝土材料的质量,提高其使用性能,保障建筑物稳定及安全,促进我国建筑行业的稳定发展。

参考文献

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论文作者:仇永华

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第18期

论文发表时间:2018/10/31

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