摘要：化工企业在生产时，对温度的要求很高，同时有的产品有的污染性，若有泄漏事故发生，危害极大。因此，安全生产管理是化工企业生产运营中的一项重要工作，做好安全生产管理，可预防事故的发生。确保化工安全生产管理，这就需要对安全生产管理中存在的问题进行分析，以便为制定有效的预防措施做准备。
关键词：化工安全生产；问题；预防措施
安全生产对于化工企业非常重要，如果忽视这个问题就意味着存在很大的安全隐患。特别是一些特殊化学品如易燃易爆、有毒性、腐蚀性、放射性等危险品，不仅会影响厂区内的职工人人身和工厂财产安全，还会影响周边范围内的其他工厂或社区，甚至会造成当地环境的污染。因此，对化工企业采取安全措施是十分必要的。
1加强化工安全生产的重要性
化工行业不同于其他行业，化工业也不同于其他企业。如果对其他企业来说，安全是一项重要工作。那么对于化工企业来说，安全就是基石。没有基石的大厦不可能屹立不倒。同样的，化工企业的安全绝对不容许出现任何差错，一旦有问题就在也没法从来，化工企业的安全事故往往都会造成不可挽回的损失，如爆炸、火灾以及污染等严重后果，而这些后果往往有伴随着重大的人员伤亡，可以说其结果不堪设想。因此化工企业必须强化安全生产管理，规范员工在正常生产中的操作流程，设立安全人员定期巡视场内区域，积极发现并消除可能存在的安全隐患，减少乃至杜绝安全问题的发生，保证企业的正常运行和安全生产。
2化工安全生产中存在的问题
2.1安全管理制度落实不到位
尽管国家根据化工行业生产的特殊性，针对性的制定了一系列关于加强安全管理制度的法律法规，但在具体实际工作中，存在落实不到位的情况。主要原因一是企业领导不够重视。没有充分认识安全生产管理的重要性，层层敷衍，上行下效；二是执行措施不到位。由于企业没有严格的安全生产管理制度，或者制度制定之后形同虚设，导致下边员工安全意识淡薄，缺乏正确的认识；三是各项督导检查不到位。流于形式，缺乏力度；四是考核不到位。企业内部没有严格的奖惩措施，奖罚不明，无法调动员工安全生产管理的积极性和主动性。
2.2生产技术以及使用的设备不达标
在生产中，化工企业的操作一定要按照规定的程序执行，所用的技术以及有关的设施设备都要有对应的标准，若技术先进性不够或对设备的应用不合理，这样均会导致安全事故的发生。如在三聚乙醛时，在生产过程中会用到乙醛，但乙醛在20.8℃时即可发生沸腾，爆炸的范围很广。若实际生产中，没有按照安全操作规程进行，会导致严重的爆炸事故发生，且四聚乙醛是固体（粉状），容易点燃，如果设施密封得不够完整，不能很好的控制四聚乙醛产生的危害，进而会影响到工作人员的健康。另外，因化工产品有很强的腐蚀性，因此对易腐蚀设施设备，在选材时，一定要按照原料的性质合理的选择，个别的化工企业为降低对成本的投入，经常会用一些质量不能满足有关规定要求的设备，且对设备的检修工作重视的程度不够高，最后会导致安全事故的发生。
2.3安全生产监督管理不到位
国家虽然制定了关于化工企业安全生产的法律法规，企业也依照国家相关的法律法规制定了本企业相应的安全生产管理制度，但在企业实际工作中，缺乏执行力。没有一套有效的监管机制，对于制度的执行落实情况，浮于表面，走过场，监管乏力。监督管理工作的不到位，导致企业安全生产管理中的漏洞就无法避免，进而可能会引发安全事故。
3增强化工安全生产的对策
3.1增加安全意识
要想在工作中切实将安全生产落实到实处，首先在领导层就要相应的重视起来，有效地提高职工的安全意识，使“安全第一”落实到实际工作当中。只有相关领导提高了安全生产的意识，才能够制定相关的安全管理制度。
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3.2科学选择生产原料和生产设备
由于化工企业所使用的的生产原料和生产设备具有很大的危险性和危害性。因此对于从事化工行业的员工来说对其自身的身体健康可能会造成一定的危害，因此在“安全第一”的前提下一定要对企业所购入的原材料和购入的生产设备要进行严格的把关，原材料各项指标要符合国家标准，设备安全性要满足企业自身的生产需求，如果产品的原材料或者生产设备出现质量问题，将会对企业产生不可估量的损失，同时也严重危害着企业员工的身体健康。除此之外，要将采购工作交予专人负责，有人制定采购计划有人进行核对，确保采购的有条进行的同时也能避免出现采购错误。
3.3加大对化工生产的安全管理和监督力度
企业要认真贯彻执行安全管理制度，企业主要领导是安全生产第一责任人，为保证安全制度的措施真正落实到位，还要加大对化工生产的安全管理和监督力度，从而为生产创造一个安全的生产环境。企业要建立相应的监督机制，要有专门的监督组织。在实际生产中，安全管理人员要定期对各个部门各个环节的工作进行检查，一旦发现安全生产漏洞或违规操作人员要立刻进行处理，确保把安全隐患化解在萌芽状态。
3.4加强化工生产各部门协作
化工企业在实际生产中，各个部门组成一个综合的整体，每个部门之间的工作都是息息相通的，各部门之间相互制约又相互依存，所以为了保证生产的顺利进行，各个部门之间的团结协作、相互配合必不可少，只有各部门发挥整体协作意识，才能共同发现安全生产中的漏洞，从而采取有效措施及时处理，达到安全生产的目的。
3.5保证设备质量，对设备进行严格的检修
因化工产品有很强的腐蚀性，所以，在选材时，一定要根据产品的特性来选择，为进行工业产品的生产，需购买高质量的设施设备，并且拟定科学合理的设备检修计划，对生产设备的检修按照排期进行，将设备的维护工作效率提升。另外，对设备的操作人员还需不断地进行培训，其目的就是为了将有关人员的素养以及知识技能提上来，对有关的措施严格地执行，只有这样才能减少设施的损坏率，降低安全事故发生的机率，确保安全生产。
3.6加大资金投入，确保化工安全生产的有序进行
在安全生产方面，需要加大资金投入。这是由于企业需要将老化的设备更换或者维修，聘请具有丰富的安全生产经验的人员组成安全督察小组等都需要相应的资金支持。适当的加大投入不仅仅能保证生产设备的先进性和可维护性，又可以用于安全技术的攻关和改革，以及同行业其他企业所采取的先进安全技术的借鉴。因此加大安全方面的资金投入，对于工厂整体的安全建设十分有必要。
结论
化工安全生产是贯穿于企业整个生产过程中的一项重要工作，为保证员工的生命财产不受损失，保证企业获取最大利益，加强企业安全生产管理必须放在首要位置。企业里的每个人都要具备相关的安全生产知识，提高安全生产责任意识，企业负责人要带头遵守各项规章，杜绝一切违规操作，各部门之间要协调联动，为个人生命财产负责，为社会负责，最大限度的降低安全事故的发生，确保化工企业的健康正常发展。
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论文作者:焦贤拯
论文发表刊物:《基层建设》2018年第31期
论文发表时间:2018/12/18
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