摘要：煤矿生产的机械化程度逐渐提高，引用PLC技术来对机电系统进行设计尤为重要。就煤矿机电系统控制中PLC技术的应用进行研究，在一定程度上提高煤矿生产的安全性能。
关键词：煤矿；机电控制；PLC技术；应用
1 PLC技术概述
PLC技术不仅能够在一定程度上提高工业产业机器设备的运行效率，同时还能够在一定程度上提高其运行的稳定性，将微型计算机引入到现代工业生产的过程中，这样不仅能够在一定程度上提高人们对煤矿机电系统的控制，同时其的可编程控制技术的水平也是非常高的。在对PLC自动控制系统进行优和编程的时候，必须要采用梯形图系统，这种系统不仅有着易于操作的特点，同时期待变成语言也非常简单明了，相关的工作人员不需要进行长期的培训就能够掌握操作不了，这样工业企业在继电器市场中占据的位置才能得到提升。
2 PLC 技术在煤矿机电系统控制中的工作原理
根据 PLC 技术在机电系统中的应用步骤分析其工作原理，该工作原理主要分为三部分，其一输入环节。PLC 是可编程逻辑控制器，要发挥控制作用，需要编制相关的逻辑编码，编制参考来源于机电设备的运行信息，相关人员要将这些信息一一输入到控制系统中，完成信息采集作业。输入的信息参考价值很大，可能控制效果起到决定性作用，所以相关人员一定要认真采集信息，保证信息的完整性和准确性。其二执行环节。PLC 技术会对机电设备进行扫描，获得的信息经过分析计算加工后，会被输入到计算机中。这些信息将会成为机电设备控制系统下达指令的参考，所以一定要保证信息的状态正常。其三输出环节。机电设备在获得控制命令后，要立即执行，使相关部分不会失控。在控制中，电路要处于输出状态，控制体系也应将控制结果信息储存起来。
3 PLC 技术在运胶带机中的应用
在我国科学技术不断更新优化的形势之下，我国的矿山机电控制系统已经趋于越发智能化，其控制装置名为 KZP 系列盘式装置，主要是由液压站、制动装置以及电控系统组成。在整个煤矿机电的控制动力系统之中，最为主要是依靠闸瓦与制动盘进行摩擦作用而形成力矩的，而根据液压量来调整动力的大小。通常情况下，在还未启动机器的时候压力大小为 0，系统的油压此时达到了最大值，同时闸瓦与制动盘之间也存在一定的安全距离。而实现科学自动化运作的关键在于，处理器分析整个运作的状态，当设备接收到指令的时候能够自动进行油压的处理工作。通常情况下，在机器温度达到 40 摄氏度后，最大的煤矿机电制动频率为一小时十次。PLC 技术在这个一过程中的运用，主要是体现在电流控制传输机的速率，通过实时的监测以及数据分析，技术人员对其进行提前的程序编订，从而使得整个系统能够对情况进行自我判断，如运输量相对较大的时候需要适度提升转速，而运输量较小的情况下则调低转速以求达到能源节省的目的。整个过程是依附在电流控制的基础之上，所以如何控制电流稳定是整个 PLC 技术运行的关键。
4 PLC 技术在煤矿机电系统中的应用
主要包括以下两种，其一在井下风门中的应用。井下风门开启关闭过程中可能也会遇到问题，比如负压过大或操作力度过大等问题，这不仅会对煤矿生产造成影响，还会对风门使用寿命造成影响。在PLC 技术应用之前，一般会采取人工操作方式，人工操作虽然能及时执行开启关闭指令，但也容易造成问题。PLC 技术可以使风门运行实现自动化，风门开启后，进入风门的设备或运输车辆等都需要经过红外线检测，如此风门运行过程会安全可靠许多[3]。其二在空气压缩设备中的应用。在此方面，PLC 技术主要在压缩空气机组计算机监控体系中发挥用武之地。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆PLC 技术的控制作用会使监控体系监控过程免于干扰，监测效果也能得到保证。这种应用会对煤矿机电设备形成安保作用。相关人员应对 PLC 技术和空气压缩设备进行研究，使两者结合效果良好，使设备不仅为动力设备也为机电系统的安全维护设备。
5 PLC 技术在风门监控中的应用
风门是井下巷道气体实现内外交换的关键通道，对矿井井下生产安全影响极大，确保其实时处于可控状态意义重大。过去，对于井下风门的控制多是依靠人力完成，但受井下负压的干扰，人工调控风门不仅难度大且容易对风门造成损坏，从而威胁井下通风安全；而将 PLC 控制系统引入风门监控中，能够借助布设的红外感应装置对风门处人车通行情况进行实时监测，当发现有车辆需要通过风门时，感应装置会收集有关信号并将相关信息传输至 PLC 控制中心，进而由PLC 控制中心操控执行机械对风门进行启动，车辆通过后系统会再次操控执行机械关闭风门。如此一来，不仅使得风门控制的安全性大幅提升，还能够显著降低操作流程对人力的需求，实现风门控制的自动化。
6 PLC 技术在提升机系统中的应用
提升机作为矿井运输的关键环节之一，其运行质量对生产安全影响很大。以往的提升机控制系统多是通过继电装置进行电力操控，其不仅作业效率低且设备使用周期短，不利于矿井自动化程度的提升。而用PLC 技术替代传统的电控手段，能够在显著提升机械操控精度的同时实现对其运行状态的实时观测，一旦运行中出现异常现象，感应装置会立即向控制中心反馈相关信息，向操作人员发出声光预警的同时设计相应的措施，确保提升机的安全停车，保障运输安全。
7 PLC技术在机电操作中的创新应用
为了从根本上提升 PLC 技术的运行速率，就必须对其各个工作环节做好系统性的分析，尤其是在工作系统中的单元再生能力，其快慢直接决定了 PLC 技术处理信息的速率。通常情况下，该数值是以 0.5 秒作为计算单位的，所以工作人员在编码的时候也要注意，不要将电流频率超出 0.5 秒，以免 PLC 技术无法做出及时的反馈，带来操作安全隐患。7.2对绞车方向进行合理化的技术操作为了更好调试 PLC 技术，在工作的过程中工作人员也要做好信息的处理分析工作，尤其是针对开关触动工作。例如，系统运行的 5 秒之内，项目启动装置会进行两次的改变。一旦改变的频率超出两次，PLC 技术则会发出警报提醒工作人员及时进行查看和问题的分析，如果在某个特定工作中 PLC 技术会频繁警报，则需要技术人员进行分析，了解工作的实际情况后进行程序的调整和优化。
结束语
综上所述，PLC技术在煤矿机电系统中发挥的作用是非常重要的，其不仅能够在一定程度上提高煤矿机电设备的运行效率，同时还能够将煤矿机电系统中的控制功能结合在一起，这样不仅能够在一定程度上提高电厂的运行效率，同时还能够让电厂的生产需求得到满足。必须要把PLC技术应用到煤矿机电系统控制之中，这样不仅能够提高煤矿机电设备运行的稳定性，同时还能够在一定程度上提高煤矿管理工作的时效性。
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[4]马鑫.煤矿机电控制中PLC的实现及设计方案研究[J].矿业装备，2017（06）：42-43.
论文作者:王小松,李元珍,杨波元,牛超
论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/2
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