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摘要：本文简单介绍了火电厂汽轮机的原理及分类，对火电厂汽轮机安装注意事项进行了阐述，重点分析了汽轮机安装具体工艺要点。
关键词：火电厂；汽轮机；安装；要点
前言
汽轮机作为重要的发电设备在火电厂中占有十分重要的作用，其能否安全稳定的运行对于整个电厂的电能生产具有十分重要的意义。
1火电厂汽轮机
1.1汽轮机工作原理
汽轮机，是把蒸汽热能转化成机械能的机械设备，这种回转式的汽轮机是火电厂里的重要设备之一。在高温高压蒸汽推动下，汽轮机中的叶片会旋动，实现了热能与机械能之间的转化，带动发电机正常工作，最后生成电能。
1.2汽轮机分类
根据汽轮机的组成结构、工作原理及热力属性等，可以对汽轮机进行不同类型的分类，详细分类情况，见表1。
表1
2火电厂汽轮机安装注意事项
2.1汽轮机安装范畴
汽轮机的安装要先设计安装方案，首先，锅炉组合场的布置和组件划分、组合吊装、保温、焊接以及水压试验、化学清洗和主要的辅助设备安装；其次，汽机的安装、发电机定子的运输和起吊、发电机穿转子以及其他主要的设备安装、油系统和高压管理道安装。
2.2安装的注意事项
通常情况下，汽轮发电机组的主要构成为多气缸、多轮子的动静部件，形成大型的旋转轴系。汽轮机的稳定运行要求机组安装必须合理，轴系的各转子支撑要合理调整，且使各转子的旋转中心形成一定范围内变化的挠度曲线，动部件与静部件的位置要合理。因此，安装过程中要注意以下事项：（1）安装前，设备、原材料以及计量器具和工器具要进行合格检验，所有产品确认合格后方能使用；（2）不同类型的机组结构和安装差异较大，安装时要了解机组的类型和结构，保证汽轮机组轴系安装位置正确，确保正常运行；（3）安装时，要严格按照技术标准，对汽轮机的各个动部件和静部件进行调试，确保位置的准确，使各个部件能够吻合，减少部件的调整和磨损；（4）安装时要结合各靠背轮组中动部件、静部件的各项数据、机组的参数以及结构和标准，安装中对轴容量进行调整，确保能够适应生产和运行要求。
3汽轮机安装工艺流程
基础处理→垫铁布置→台板安装→轴承座安装下缸体安装→转子试装→汽封导叶环隔板安装→轴承安装→转子安装→扣大盖→二次灌浆
4汽轮机具体安装工艺
4.1汽轮机安装准备
对于火力发电厂来说，在进行汽轮机安装—一定要提前做好准备工作，主要可以从以下两个方面入手：
4.1.1环境条件的准备。
一般来说，在进行汽轮机安装之前，相关部门一定要成立一个监督管理小组， 对火力发电厂的环境条件进行全面仔细地检查，其中主要包括平台的清理工作、屋顶的封闭、厂房行车的安装调试工作以及试块的试验强度等，只有创造良好的安装条件，才能确保汽轮机安装工作的正常有序进行。
4.1.2技术条件的准备。
所谓技术条件，主要指的是在正式安装汽轮机之前，对安装过程中需要用到的仪器、工具、图纸以及材料等进行全面地准备。并且对于安装工作人员而言，在安装之前，要对图纸进行详细的解读，了解各个环节的操作流程，只有这样，才能在安装中严格按照标准进行，为汽轮机的安装质量提供有效地保障。
4.2基础处理
汽轮机基础养护期满，交付安装时，对汽轮机基础标高、中心线、定位尺寸、沉降观测点等进行复查验收，应符合设计、设备、规范要求。安装标高和中心线的基准控制标板，制作中心找正架，拉钢丝作为汽轮机的纵横中心线。再依此中心线，划出前后轴承座、地脚螺栓孔及凝汽器的中心线。
4.3垫铁布置
垫铁位置按照制造厂所提供的布置图进行，垫铁基础的处理采用先用錾子粗敲，再用磨光机精磨的方法，用红丹粉着色法检查接触面积。相邻两组垫铁之间的（距离）一般为300～700mm，每组垫铁一般不超过3块，特殊情况下允许达5块；其中只允许有一对斜垫铁。每组垫铁之间的间隙进行检查，用0.05mm塞尺不能塞入。用框式水平仪检查保证垫铁上表面水平，再用水准仪复查垫铁标高，确认无误后即可进行前后台板的安装。
4.4台板安装
台板平稳吊放于垫铁上，就位时动作要轻，减少对垫铁的冲击，核对纵横中心线位置，初步调平，检查垫铁与台板的接触情况，用0.05mm塞尺应不能塞入。穿入地脚螺栓，旋入上螺母，地脚螺栓上端部应低于台板表面5～10mm，在上螺母与台板沉孔间加装半月形垫铁，点焊牢固，以防旋紧下螺母时，上螺母一同转动。
4.5轴承座安装
前后轴承座吊放于台板之上，安装前轴承座角销、后轴承座定位销和固定螺栓，校正轴承座跨距、中心、水平和标高，其中纵向水平度和标高，应按转子扬度要求调整。检查轴承座洼窝与瓦枕可调整垫铁块的圆弧面接触情况，球面瓦与瓦枕圆弧面的接触情况，如不符合必须进行刮研，确保接触面积≥70%。前轴承座滑动面直接影响到汽机热态膨胀时的滑动，必须严格执行技术规范的要求施工，用红丹研磨的方法检查滑动面的接触情况，应达到每25×25mm2有3～5点的接触，面积应占全面积的75%以上并均匀分布。
4.6下汽缸就位
使用专用工具和设计吊耳，将下汽缸水平起吊就位，校正汽缸的中心、水平和标高，在校正汽缸中心和纵向水平时，可将转子吊入，按转子安装扬度调整轴承坐标高，在汽缸前后汽封洼窝处对转子找中心，汽缸校正完毕，点焊固定销，把紧地脚螺栓。汽缸负荷分配，须达到前猫爪左右偏差不大于0.10mm。将汽缸内的各级隔板、汽封、轴承瓦等吊出，检查外观是否有缺陷，用钢印打号以防混乱，隔板放在专用的隔板架上，妥善保管，做好防腐工作。对汽缸中分面，用标准平尺推研和检查平面度。
4.7转子试装
用专用吊带水平吊起转子，平稳后放入汽缸中，注意保护轴瓦表面。轴瓦上加润滑油，手动盘车转子，检查转子中心位置和轴颈扬度，轴瓦和轴承垫块接触，汽缸猫爪与横向销及调整垫板的接触面，主油泵叶轮找正，转子各级叶轮的径向跳动和端面跳动等数据，应符合技术规范。斜垫铁点焊，初紧地脚螺栓，吊出转子。
4.8汽封、导叶环、隔板安装
汽封、导叶环、隔板清理检查完毕后，逐级放入上下汽缸内，逐级复合洼窝中心。逐级检查上下隔板结合面的间隙，间隙为0～0.05mm，悬挂销与隔板及汽缸（或隔板套）的水平面接触面积≥75%，装入汽缸前，与气缸的结合面须涂干黑铅粉。汽封间隙的检查可利用贴胶布的方法，每隔90°放一条，在转子汽封片上涂红丹，将转子吊入汽缸内，盘动转子数圈，然后将转子吊起，检查胶布的磨损情况，如发黑或磨断，则间隙过小，应进行修刮。
4.9径向轴承和推力轴承安装
转子轴颈与轴瓦全长上接触均匀，接触角α=65°。径向轴承安装时，球面与球面底接触面积≥70%，转子放入后，下半轴承上的三块调整垫块应与轴承座洼窝同时接触，轴承体中分面间隙＜0.03mm。推力盘与推力瓦块接触均匀，接触面积不小于75%，推力盘轴向间隙α=0.10（mm），轴承体球面与球面座的接触面积≥70%。
4.10转子安装
转子进行清洗检查，轴瓦顶轴油路清理畅通，顶轴油囊清理干净，轴瓦表面加适量润滑油。转子吊起后要保持水平，放入汽缸的过程中应注意保护转子和轴瓦面。转子吊入汽缸后手动盘车，调整瓦垫片的厚度，以复合轴承座及汽封、隔板的洼窝中心。调整转子扬度，后轴承处扬度为零，向高压部分扬起。流通动静间隙是个关键技术要求，逐级叶轮做检查测量，超出技术规范的数据，做出标识，统一调整处理。
5结语
综上所述，在火力发电厂的诸多设备中， 汽轮机在一定程度上与发电机组的安全稳定运行有着密不可分的联系。因此，对于火力发电厂而言，一定要充分认识到汽轮机安装的重要性，在汽轮机安装工作中应该认真研究安装、调试工艺和工序要求，提前做好环境和技术条件的准备工作，尤其是在安装的过程中，一定要严格按照标准进行，对安装现场进行全面地协调和统一，只有这样，才能确保每个安装环节的准确无误， 有效提高汽轮机的安装质量。
参考文献：
[1]孙晓丹．浅谈汽轮发电机的安装要点[J]．黑龙江科技信息，2011（32）
[2]梁志勇．火力发电厂汽轮机现场安装技术性改造方法探究[J]．科技传播，2011（02）
[3]尹鲁，李明涛．浅谈汽轮机的常见故障及检修方法[J].中国新技术新产品，2011（08）
论文作者:张阳
论文发表刊物:《建筑建材装饰》2015年12月下
论文发表时间:2016/9/20
标签：汽轮机论文; 转子论文; 汽缸论文; 隔板论文; 垫铁论文; 标高论文; 轴瓦论文; 《建筑建材装饰》2015年12月下论文;