摘要:对压力容器无损检测技术的应用过程中,要能将射线探伤方式的应用方法科学遵循,保障对压力容器检测的整体质量控制。为能将压力容器的检测结果的准确度得以保持,就要从多方面提高检测规范度,只有从这些基础层面得到了加强,才能保障探伤的质量。
关键词:压力容器;无损检测;射线探伤;应用
1 无损检测技术的特点以及原则
1.1无损检测技术的特点
对于工作人员来说需要充分掌握压力容器检验规则以及有关安全技术监察规程,其中无损检测方法涉及到声发射检测、我留检测、射线检测、超声检测以及表面无损检测。接着就是按照压力容器的有关操作规范,检测人员需要充分联系压力容器的失效形式以及操作使用情况,确定出更加合适的检验方案。无损检测的工作原理就是充分联系光、声音、磁场以及电场这样的物理特点,不仅不能够损害或者是影响到检测对象的使用性能,而且需要充分明确检测对象的不足或者是不均匀性,最后就是需要指出缺陷的大小、缺陷的位置、缺陷的性质以及缺陷的数量这些信息。与传统破坏性检测进行对比:(1)无损检测技术工作范围比较广泛,检测信息是安全的并且是可靠的,能够对于检测对象开展百分百的检测;(2)检测存在一定的互容性,也就是相同的零件可以同时或者是依次使用不同的检测方法,这样可以重复开展相同的检验;(3)检测存在一定的全程性,不仅仅能够对于制造原材料以及各种工艺环节直到最后的产成品开展全面的检测,而且也可以对于服役的设备开展检测工作。不仅如此,在开展检测工作时,所检测的对象以及性能不会受到影响,所以广泛应用于各种特种设备检测工作中。通过对无损检测方法的分析可以看出,现阶段的无损检测方法是比较多的。
1.2无损检测技术的使用原则
要保证无损检测技术正常使用,就需要按照原则开展:首先就是需要把破坏性检测和需求进行联系。无损检测在进行检测的时候不可以影响到工作,而且不可以影响到材料以及结构,但是不可以完全替代破坏性检测,因此无损检测技术需要增强和破坏性检测的有机联系。接着就是增强和无损检测时机的联系,在对压力容器开展无损检测的时候,需要充分明确压力容器的检测要求、设备的自身情况、运行的过程、制造的工艺、损伤机理和检测的材质,之后再选择出合适的检测方法以及检测时机。
2压力容器射线无损探伤应用重要性和原理
2.1压力容器射线无损探伤应用重要性
工业水平的进一步提高,压力容器的应用也愈来愈广泛,保障压力容器设备的应用质量,就需要做好其检测的工作,而无损检测是压力容器探伤重要举措,只有从这些基础层面得以强化,才能保障压力容器设备的应用质量。无损检测技术应用当中射线探伤技术是比较关键的,这是操作方便以及应用效果良好的重要检测技术[1]。设下自身有着很强的穿透力,能够对压力容器内部和深处质量问题有效检测,射线探伤技术的应用在低曝光环境也能完成检测。射线探伤方式的应用底片显示的比较清楚,检测结果能长期的保留,所以在整体的检测效果上比较突出。对射线探伤方式的应用前,首先就要对其有充分的了解,做好准备工作才能更好的发挥检测的整体作用。
2.2压力容器射线无损探伤应用原理
射线探伤作为压力容器当中较为常见的无损检测技术,在实际的应用中发挥着重要作用,无损检测方式的应用下对压力容器检测能保障其精确度,并不会影响压力容器正常的应用。射线探伤的技术实际应用来说,和X射线检测方式相通,也有着不同,在检测的工作原理方面是比较相通的,而在具体的操作过程中就有着很大的不同。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
操作当中射线探伤有三种放射性元素,在不同渠道实施发射,其穿透性是比较强的,并能屏蔽外界的因素,在探伤的深度和广度层面都有着积极作用。射线探伤技术应用在内部的结构调整实现自我检测提高其性能发挥着重要作用,技术可靠性的优势比较突出。
3压力容器射线无损探伤应用技术
射线探伤技术中γ射线的探伤方式应用是比较重要的,普通使用γ射线探伤机器,其设备应用探测的厚度比较大,并有着很强的穿透力,体积小,探伤的效率也比较高,故障的发生率低,可操作性比较强等。通过照射容器进行存放γ射线密封源,在不工作的时候处在容器当中安全位置,通过源曝光的时候操作控制系统把源送入照射头。压力容器的类型是多样化的,通过γ射线探伤的技术应用,对多种的焊缝类型都能进行探伤,技术应用的效率比较突出。通过γ射线探伤技术应用要比X射线单壁单影以及双臂单影方法应用效率高,对压力容器的探伤效果是比较突出的。
压力容器的实际应用过程中,会受到诸多因素的影响而存在一些缺陷,如使用中的裂纹缺陷以及生产加工的裂纹缺陷等,这些都会给压力容器的实际应用安全造成很大的影响,所以在具体的质量安全检测方面就要加强重视。焊缝射线探伤技术的应用中,相质指数结合透照的厚度要求是不同的,透照的工艺合理通过γ射线探伤方式的应用是能够达到的。在对γ射线探伤方式的实际应用过程中,将相质指数提高有着诸多的优势,源半衰期比较短,在进行曝光的时候就要对源强度衰减表通过验证过专用曝光计算尺选择曝光时间,焦距要选择小点以及缩短曝光时间,这样就能将散射线影响最大化减小。
压力容器的射线探伤的方式类型比较多样,其中X射线探伤就是比较突出的探伤方式,在对这一射线探伤方式应用过程中,就要从几个要点加强重视,对参数计算工作需要按照相应的要求加以保障,要求完全检测的焊缝为能不漏检就要在没幅检测图像两侧进行留搭接长度,进行具体的检测操作过程中,要遵循科学的步骤实施检测,定向内照法的应用为基础,X射线进行实时成像系统在压力容器接口焊接检验,把压力容器固定伺服电机驱动驾车,然后应用计算机控制软件,对电机实施控制,能把驾车进入到固定有图像增强器以及悬臂机架当中,通过有X射线机头悬臂在压力容器端孔进行进入内部,对焦程度加以科学的调整,通过把X射线管焦点对准被检焊缝中心以及图像增强器中心,对计算机图像采集的相应程序进行科学调整,然后进行闭合X射线高压开关,静止采集一幅图像转动等分距离。焊缝检测后移到下一焊缝进行重复性的操作。在对图像的实际采集当中,计算机技术的应用下,对图像实施采集以及处理,通过检测软件监视窗口对焊缝检测图像实施观察,也能调用相应探伤评级软件加强质量的评定工作,这样能够将探伤之后的报告进行刻录光盘实施长期的保存。
结束语
现代化工业在近年来随着经济的发展也开始快速的发展起来,与此同时,压力容器也在大范围的工业的生产与建造中被运用,逐渐变得与人类密切相关起来,一般能够承压的特殊设备被称为压力容器,并且因为其抗高温,抗腐蚀的特殊性能,具有一定的爆炸危险性。一旦发生事故,会对社会造成巨大的影响,直接影响到居民的生活和社会的经济发展。因此我们要在压力容器的使用上要更加重视,采取一定的措施来对压力容器进行检查,保证压力容器的正常工作性能。
参考文献
[1]周飞.锅炉压力容器无损检测技术要点分析[J].内燃机与配件,2017(24):77.
[2]郑世远.锅炉压力容器无损检测的质量管理措施研究[J].内燃机与配件,2017(24):83.
[3]郑开源.浅谈压力容器的无损检测方法及应用[J].饮食科学,2017(24):206.
[4]沈志刚.压力容器无损检测技术的应用及相关问题研究[J].化工管理,2017(36):98.
[5]谢盼.压力容器无损检测中射线探伤的应用刍议[J].化工管理,2017(32):101.
论文作者:潘文杰,陶建山
论文发表刊物:《电力设备》2018年第22期
论文发表时间:2018/12/12
标签:射线论文; 压力容器论文; 检测技术论文; 方式论文; 技术论文; 图像论文; 工作论文; 《电力设备》2018年第22期论文;