承插型盘扣式钢管支架在上海地铁施工中的应用论文_李涛

上海隧道工程有限公司 上海 200032

摘要:本文通过上海14号线浦东大道站主体结构施工的工程实例,介绍了承插型盘扣式钢管支架设计及主要验算内容,通过架体比选阐述其在地铁结构施工中应用的优越性,希望能为以后的支架施工提供参考。

关键词:承插型盘扣式;地铁车站;验算分析;施工应用

1 引言

在解决城市交通压力问题中,地铁因其具有安全舒适、环保节约、超高运量等特点,成为至关重要的解决方案。但受各种环境条件的限制,地铁施工常需数年才能建成使用。作为施工单位,能做的就是在保证质量安全的前提下,采取各种措施加快施工进度。浦东大道站车站主体结构施工中便使用了承插型盘扣式钢管支架,为加快施工进度赢取了许多时间,成效显著。

2 工程概述

浦东大道站为上海地铁14号线与东西通道工程合体共建的6座车站之一,位于上海市浦东新区浦东大道和东方路路口,与已运营的4号线浦东大道站“十”字换乘。其中,东西通道上穿4号线浦东大道站和大连路隧道,14号线浦东大道站与4号线预留层结构连接并下穿大连路隧道。结构板厚最大为1100mm,纵梁最大为1000mm×2000mm,支架需求总面积近2万平方米。

3 设计比选

选取扣件式、碗扣式与承插型盘扣式进行支架设计,验算单立杆允许承受荷载进行比较。三种支架体系均按以下参数设计:纵距0.9m,横距0.9m,步距1.5m,立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度0.3m,搭设高度10m。根据现行有关规范性文件进行验算。钢管材质特性见表1。

图1

表1 钢管材质特性

 

(1)扣件式

l0=kμ1(h+2a)=1.185×1.432×(1500+2×300)=3563.5 mm。

λ= l0/i=3563.5÷15.8=225.5,查表φ取值0.144。

当验算立杆允许长细比时,取k=1,λ=3007.2÷15.8=190.3≤[λ] =210,立杆长细比满足要求。

N=φA f=0.144×489×205=14.44 kN。

(2)碗扣式

l0=kμ(h+2a)=1.185×1.1×(1500+2×300)=2737.35 mm。

λ= l0/i=2737.35÷15.8=173.3≤[λ] =230,立杆长细比满足要求。

① Q235立杆:查表φ取值0.236,N=φA f=0.236×489×205=23.66 kN。

② Q345立杆:查表φ取值0.174,N=φA f=0.174×489×300=25.53 kN。

(3)承插型盘扣式

l0= h+2ka=1500+2×0.7×300=1920 mm。

① Ф48立杆

λ= l0/i=1920÷15.9=120.8≤[λ] =150,立杆长细比满足要求,查表φ取值0.343。

N=φA f=0.343×450×300=46.31 kN。

② Ф60立杆

λ= l0/i=1920÷20.1=95.5≤[λ] =150,立杆长细比满足要求,查表φ取值0.508。

N=φA f=0.508×571×300=87.02 kN。

通过以上计算,可以得出;在相同的纵距、横距、步距情况下,杆件外径相同时,承插型盘扣式支架单立杆允许承载力是扣件式的3.2倍、碗扣式的1.8倍;同为Q345Ф48的承插型盘扣式与碗扣式比较,承插型盘扣式截面积降低8%,承载力反而增加81%。

4 优势分析

根据浦东大道站施工实际需要,经设计验算后确定:板厚<1100mm采用纵距0.9m、横距0.9mm、步距1.5m;纵梁均采用纵距0.6m、横距0.6mm、步距1.5m的双立杆支架结构;根据专家评审意见,对局部顶板厚度≥1100mm的支架间距进行加密调整,纵距0.6m、横距0.6mm、步距1.5m。特殊部位支架设计见图2.1、图2.2。

通过以下几点来分析承插型盘扣式钢管支架的应用优势:

(1)承载力

立杆统一采用高强材质,杆端设置外接套管的连接方式,同轴度高,荷载轴向传递性好,承载能力强;横杆斜杆通过插销与连接盘紧密连接,接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能,与立杆形成整体稳定性好的承载结构。

(2)安全性

接头设计时考虑到自重力的作用,使接头具有可靠的双向自锁能力,并在插销端头设计有弧形弯钩段确保插销不会滑脱,作用于横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆,盘扣具有很强的抗剪能力。

(3)搭拆效率

横杆斜杆只需一把锤子通过敲击插销即可完成搭拆,立杆承插连接,架体无需任何零部件,搭拆过程无长时间作业环节,降低劳动强度,速度是其它脚手架的3-5倍,提高工作效率。

图2.1 立杆加密设计

图2.2 腋角采用扣件式钢管支撑加强

(4)使用寿命

钢管采用热镀锌工艺,外观呈银灰金属色,具有很好的抗锈蚀抗磨损能力,架体美观统一,使用年限可达15年之久。

(5)经济效率

架体承载力较大,杆件间距增大,用钢量降低,节约钢材;搭拆效率的提高,可带来施工进度的加快、周转效率的提高、人工成本的降低。

5 注意事项

(1)采用顺作法施工的地铁车站,在上层结构施工时,出于对下层成品结构的保护,下层结构的支架不拆除,防止结构开裂或破坏;上层立柱、墙体等结构位于下部楼板跨中位置时,应在设计时对下部楼板支架进行加密布置。

(2)班组有时会图方便,将整堆杆件吊运至未搭好的支架上,从而可能造成受压杆件变形甚至坍塌。所以,应加强搭设现场安全管理,未加固牢靠的支架严禁临时堆载。

(3)各类杆件连接只需将插销击紧、保证不拔脱即可,应严格控制此环节。在搭设完成后,应检查扣接头插销的插入状况和击紧程度。

6 总结

随着技术的不断发展,支架结构向着轻质高强、标准化、装配化和多功能方向发展。承插型盘扣式钢管支架当属时下最先进的支架体系,其具备的高功效、长寿命即可弥补高成本带来的应用限制,正逐渐成为地铁结构支架施工的首选。

参考文献

[1]李朋谦.高强盘扣式支撑架在地铁车辆段工程中的应用[J].道路桥梁工程技术.2017

[2]《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010)

论文作者:李涛

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第5期

论文发表时间:2018/7/3

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