摘要：化工企业生产与资源或能源的生产紧密结合，为提升企业生产的效率、降低生产当中的能耗、提高企业生产与发展的竞争力，必须重视和有效采用相应的计量技术，加强生产的计量管理。本文主要结合化工企业中的计量技术、计量管理，分析二者在企业生产当中的应用及加强措施。
关键词：化工企业；计量技术；计量管理
一、企业建立计量标准的重要性
（1）计量标准主要是针对企业计量设备的规范化与标准化管理进行强化的一种手段。它能提高相关设备及仪器的使用准确性，避免因其所产生的误差对产品的质量产生影响。一方面能够维护企业的基本利益，另一方面也是维护消费者基本权益，因此在建立计量标准过程中，对检定周期的要求极为严格，一旦设备产生不合格或坏损情况，需要进行及时的报废或更换，从而保障企业设备均能符合实际的使用标准。
（2）化工企业的标准计量体系在生产环节中作为一种管理工具和手段方法，有利于能源使用和浪费的控制，能够使企业对生产中各个环节所使用的能源的数据进行有效的采集、处理、使用实施和有效管理，充分发挥能源计量出来的检测数据在生产经营、成本核算、能源平衡和能源利用等工作中的作用，这要求企业的管理者使用新的计量工艺和技术，改进计量设备的精度和质量，保证计量数据的准确性和可靠性。提高能源利用效率，提高化工企业的经济效益和社会效益。
二、企业是否考虑建立本企业的计量标准，应从以下几个方面来考虑
1 社会共用计量标准是否都能满足需要
各地区的法定计量技术机构都建立了许多种类的计量标准以满足本地区对计量器具的检定需要。企业可以根据本企业所拥有的计量器具种类、精度等级寻
找相应的社会共用计量标准，然后用送检的方法来达到检定的目的，否则，就要考虑自己建立本企业计量标准或送往外地检定。
2 同一种类计量器具的检定数量
相同种类同等精度的计量器具的检定数量多少，是考虑建标的主要因素。检定数量是指一年内用同一计量标准检定的计量器具的数量，检定数量是同种类同级别计量器具的数量乘一年内检定次数。如果计量器具的检定数量多，使用频繁，器具利用率高，检定周期短，是工艺流程的关键检测设备，就可以考虑在企业内部建立该项目的计量标准，便于及时检定，缩短检定时间，以保证在用计量器具的准确、可靠，达到保质保量地、及时地为生产提供服务的目的。
3 计量器具送检时间的长短
计量器具送到法定计量技术机构检定需要一定的检定时间，如果是送到外地检定还需加上路途时间。如果一次要检定的计量器具数量较多，现场检定条件许可，那么计量检定部门可以派人进行现场检定，这样一般就可以做到不对生产使用产生较大影响。如果送检时间过长，影响到计量器具的使用，那么一方面对于价格不高的计量器具可考虑多备一套轮换使用；另一方面就要考虑建立本企业计量标准以满足使用需要。
4 要有相应的技术力量
每项计量标准需要两名检定人员，他们既要懂得计量器具检定的专业知识，也要掌握计量管理的基本知识，才能管好、用好计量标准，才能开展正常的检定工作，使计量器具更好地满足使用要求。
三、计量标准的运行管理
为保证计量标准设备在两次检定／校准之间的时间间隔期内运行状态的可信度，应对其实施期间核查控制。
1．选择合适的核查标准
核查标准应具有需核查的参数和量值，能由被核查设备或计量标准测量。核查标准应具有良好的稳定性，某些核查标准具有足够的分辨力和良好的重复性。以便核查时能观察到被核查设备及计量标准的变化。
2．制定核查方案
包括核查标准的选用；核查点的确定；核查程序；核查频次；核查结论的判定原则；发现问题时采取的措施以及核查时其他要求等。
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3．期间核查的实施
期间核查可由实验室计量人员或被核查对象的使用人员按核查方案进行。
4．核查标准量值的获得
将核查标准送上一级计量部门确认，其核查点的实际值作为标准值，或在被核查对象在检定校准后立即对核查标准进行附加测量，取其平均值作为核查标准的量值（通常取10次测量平均值）。
5．核查结果的判定
以被核查对象的最大允许误差或其扩展不确定度作为核查控制的上、下限，若核查结果的实际误差落在控制上、下限以内，被核查对象的稳定性符合要求。也可采用统计过程—— 控制图等方法，对被核查对象实施控制。若核查结果超出预期使用要求，应重新检定／校准，确认满足要求后使用。根据需要，确定是否需要做追溯和调整检定／校准周期。
四、提高标准计量管理效率的途径和方法
1.在计量标准建立之前要做好准备工作，做好宏观把握
首先要建立完善的运行维护制度。其次计量标准器具及配套设施要齐全，并且这些计量标准器必须经过法定或计量授权的计量技术机构鉴定且合格。第三，要具备开展量值传递的计量检定规程或技术规范等完整的技术资料。第四，完善计量检定规程和技术规范要求，能满足开展校订和校准工作需要的环境条件和工作场所，能够按要求对环境条件进行有效地监督和控制。
2.及时对计量标准申请进行考核和授权
计量标准要经过考核，考核是有时间限制的，所以在申请新建计量标准考核和申请计量标准复查考核上，主持考核的质量技术监督部门要及时组织考核，尽可能地缩短考核时间，提高对计量标准的管理效率。
3.及时有效的开展计量标准的日常维护工作
对于计量标准器和主要配套设备能及时的增加和更换。要对计量标准正常工作所需要的温度、湿度、防干扰等环境条件和工作场所进行及时有效地监控，确保这些条件满足规程和规范要求。根据具体的实际情况，及时变更计量检定规范和技术规范，并根据新的计量检定规范和技术规范进行考核。
4.开发计量标准管理软件，提高管理效率
在我国，大部分计量技术机构的管理对象是仪器收发、办公流程、人员管理、证书管理等，针对计量标准管理的应用软件并不是很多。要想提高计量标准管理的效率，紧跟时代发展的步伐，就必须开发相应的计量标准管理软件。这样不仅可以节省人力资源、减少人为的出错率，还可以缩短准备材料的时间，极大地降低考核过程中的工作量，提高计量标准管理效率。
为了实现计量器具按期送检提醒、计量标准到期提醒、整改时间到期提醒等功能，要求计量标软件在设置中要加入预警机制。因为计算标准考核、法定计量鉴定机构考核、实验室认可等各种表格内容有很多是价差重叠的，这样就浪费了很多资源，所以计量标准软件的设置要“权限录入”。计算标准的信息只能由相应的管理人员录入和更新，既不浪费资源，又可以确保计量标准的测量范围、准确度等级、配套设配、有效期等信息不能被随意的改变。
5.统筹管理计量标准
不同的地区、不同的部门，建立计量标准的时间是不一样的，递交申请的时间也就不一样，这样就会造成审核人员的工作负担，影响计量标准的管理效率。所以可以根据每个城市的具体实际，规定一定的时间，将每年需要需要申请复查的计量标准整理到一块，同时递交相关部门进行审查，这样的话，计量标准的运行状况管理活动就比较容易集中，节省了很多资源，提高了计量标准管理效率。还有一种方法，采用对比法、传递比较法，利用准确度较高的计量标准定期对检定和校准结果进行验证，分清责任，计量标准管理效率。
综上所述，化工企业中建立计量标准及计量管理是非常重要的内容，它对化工生产的安全性、产品的质量等都有极大的作用。此外，它也关系到化工企业的可持续发展，因此企业必须重视计量管理。
参考文献：
[1]刘家有.化工企业如何做好能源计量管理工作[J].中国计量，2012，06：39-41.
[2]张长山.计量技术和计量管理在化工企业的应用[J].中国石油和化工标准与质量，2012，12：175.
论文作者:刘小溪
论文发表刊物:《基层建设》2018年第24期
论文发表时间:2018/9/17
标签：标准论文; 计量器具论文; 时间论文; 企业论文; 化工企业论文; 效率论文; 技术论文; 《基层建设》2018年第24期论文;