摘要：近年来，我国的制造行业有了很大进展，塑料制品需要实现的功能越来越多，但是在产品的尺寸、规格等方面也有着特别严格的要求，对于塑料模具制造质量而言，塑料模具设计是特别重要的一点，所以说，设计人员在对模具进行设计的时候，一定要对模具的尺寸和规格等进行严格的设计，这样才可以提高模具设计的成功率。相关人员设计水平直接影响塑料模具行业的发展，设计人员要根据实际情况进行设计并且探索更新的设计理念。如果在设计的时候遇到问题，要认真分析问题并解决问题，从而避免问题的再次出现，这样不仅可以提升模具设计的高效性和科学性，还可以为塑料模具制品提供可靠的保障，从而提升企业效益。
关键词：塑料模具；设计；问题；解决方案
引言
在现代化生活中，人们生产生活中应用的各类工具与物品都和模具之间具有较大关联性，模具内模基本形状对产品生产外部特征影响较大，模具设计精度和生产制造技术对各类产品质量影响较大。所以当前要结合具体案例对模具设计与制造技术工艺进行深入探究。
1当下塑料模具设计的发展现状
随着我国社会经济的不断发展，越来越多的人们开始青睐于微型的机械产品，越来越严格的要求着微型机械产品的部件尺寸，例如机械零件、电子部件以及计算机部件等等。这就需要塑料模具设计人员在进行模具设计的过程中对塑料模具部件的精准度进行提升，对塑料模具的尺寸差进行合理的控制，进而提升塑料模具的质量以及工艺水平。但是很多塑料模具设计人员在进行设计的过程中往往出现各种各样的问题，有的塑料模具设计人员做设计出的塑料模具质量合格，但是需要大量的生产成本，与预定的会计成本有较大的出入。还有一些塑料模具设计人员虽然按照塑料模具生产工艺程序进行设计，但是设计出的塑料模具依然不能满足规定。能够造成塑料模具寿命以及产品不合格的原因多种多样，塑料模具设计人员在进行模具设计的过程中没有充分考量材料的收缩性能，并且没有对塑料模具的各个细节部分尺寸进行公差标注。
2塑料模具设计中容易忽略的问题
2.1排气槽的设计
设计人员通过计算和已知一些技术要求，会选择最合理的流道形状及大小，对产品的尺寸和技术要求都做出合理的标注，对产品形状的审核也会加倍严谨，但很容易忽视排气槽的设计。排气槽的设计能很好避免模内温度过高、气体过多而导致产品烧焦和填充不满等问题，所以设计人员要对其做好设计。对于形状复杂、投影面积较大的产品，一般要依靠分割的型芯和顶针来进行排气。排气极其困难的时候，在不影响外观和精度的情况下，可以将模腔进行镶拼，这样不仅将加工简单化，也方便维修。
2.2设计人员规范意识不强
目前，塑料制品已经在各个行业中使用，不同地方使用的塑料制品精度也不一样。在设计塑料模具时，对模具的尺寸和形状都有特别高的要求，所以相关人员在设计时要对产品进行精心的设计，对精度也要特别注意，如果设计的时间长就会增加产品的成本，这样就对企业的效益有所影响。如果需要设计的产品要求的精度不高，那么设计人员在设计时就可以对产品进行弹性设计，这样不仅可以提高产品的设计效率，还会降低成本，从而使企业的效益有所提升。所以说，在进行塑胶模具设计的时候，企业要根据实际要求对设计人员和设计流程进行严格的规范，这样才会使企业的效益增加，实现可持续发展。
2.3材料收缩方面的问题
大多数情况，塑料模具的制作都会在高温以及高压的环境下进行，伴随着温度的升高，各种塑料材料会开始液化，随后注入模腔中进行塑膜。在塑料材料自身的特征因素，其在定型液体中有着多种方面的影响，很多时候因为这种原因会使塑料模具比设置好的模腔小，这就是我们所说的收缩。因此，在进行塑料模具设计的过程中，首先就应当考虑收缩的影响，让收缩情况处于可控制情况下，将收缩所带来的经济损失控制在最小的范围内。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是，就实际的塑料模具设计工作而言，很少相关设计人员能够意识到收缩带来的影响，将塑料类型原材料与收缩之间的比例关系所忽略，往往按照一定标准的收缩率来进行设计。塑料模具设计人员应当重点重视这种收缩率对塑料模具生产所产生的影响，严格按照科学的比例进行设计，避免由于收缩问题对塑料模具尺寸产生影响。
3塑料模具设计中存在问题的解决方案
3.1设计前的分析
模具设计是生产制造的基础，设计与制造之间相互联系，生产制造要结合模具结构以及制造要求进行控制。设计主要是对塑件基本尺寸与形状进行控制，要对制造可行性进行分析。当各项设计环节操作完成之后才能开展生产活动，依照规范化生产流程进行操作。
3.2对产品形状的分析
塑料模具设计的最终目的是成型出能适用于市场的塑料产品，所以设计人员在做设计之前一定要对产品整体的形状进行分析，考虑这些形状是否能用模具设计制造出来，特别是一些小细节。如有加强筋相隔很近且很高的形状，这就给加工、注塑、成型、脱模带来麻烦，设计人员可以根据产品的使用场合来判断是否可以将高度减少到对制造有利的程度，如若不能修改高度，则必须在设计中分出1个型芯。
3.3对塑料材料的质量进行把关
在进行塑料模具设计以及制作之前，相关的设计人员应当对塑料模具的相关数据以及信息进行详细的了解，并且做好设计前期的材料收集工作。塑料模具生产过程中模腔的大小、设计、注塑机的操作以及模具的相关因素都会对塑料模具的质量产生严重的影响。因此，设计人员需要对这些因素进行全面的考虑，将常见的设计问题进行排除，将塑料模具生产的误差最大程度的降低，促使塑料模具效率的提升。
3.4提高设计人员规范意识
模具设计质量主要是由模具设计人员的水平决定的，每个模具的设计都会有其重点和难点，所以相关人员要按照设计规则和设计标准进行塑料模具设计，这样不仅可以提高塑料模具设计的精度，还可以提高设计水平。比如，进行塑料模具设计时，要对模具制品的使用场所进行分析，再去确定其应用的精度，将这些应用到设计的过程中，并且通过科学的方法进行监测，如果有不符合要求的地方，要对这些地方进行修改和调整，从而保证塑料模具制品达到标准。
3.5产品注射成型后容易出现的缺陷有所预防
产品成型最容易出现的问题就是填充不满和收缩痕迹等。填充不满有几个方面的原因，其中一个就是产品的形状太过于深且宽度窄，另一个就是模具温度不高；产品表面收缩痕迹出现的原因最主要是产品某一处的塑料太厚。对于这些容易出现的问题，设计人员是可以在设计之前就做出判断，再进行形状处理，避免在成型后出现这样的问题，再去做模具的修整。
结语
总而言之，面对我国高速发展的社会经济，对于塑料模具的设计质量有着严格的要求。面对当下的社会形式，要切实满足社会生产对于塑料模具的高质量需求，还需要塑料模具设计人员不断的优化与完善设计方案，通过实际工作中不断的实践，形成良好的工作经验，两者融合实现塑料模具设计的质量以及效率的提升。此外，对于塑料模具设计中常见的问题应当进行深入的分析，积极的做出应对，切实提升塑料模具设计水平，提升塑料模具企业的经济效益以及社会效益。
参考文献：
[1]董海涛.浅谈塑料模具设计与制造的工艺流程[J].现代制造技术与装备，2015（4）：77-79.
[2]戚永策.浅谈塑料模具设计与制造的工艺流程[J].中国机械，2014（15）：148-150.
[3]陈亚飞.塑料模具设计与制造的工艺流程[J].区域治理，2018（11）：204.
论文作者:朱嵩铭
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/3/3
标签：塑料模具论文; 设计人员论文; 产品论文; 形状论文; 模具论文; 模具设计论文; 尺寸论文; 《基层建设》2019年第29期论文;