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摘要：为了实现机械制造工艺，制造出更能满足市场需求的产品，需要机械制造工艺中的机械设计更加合理，在机械设计中推行和提高设计标准化，提高加工精度和推行绿色制造工艺，以此来达到提高机械性能、寿命，提高生产工作效率，促进企业可持续发展的目的。机械制造工艺中合理化机械设计能够进一步的提升机械制造行业的经济效益，能够维护机械设备的良好使用，减少制造过程中的繁琐程序，从而实现加工质量的提升。随着技术的不断进步和社会发展的必然要求，机械制造工艺和设计的过程能够让自身朝着最为合理的方向发展。
关键词：机械制造工艺；合理化机械设计；探讨
1.机械设计在机械制造工艺中的重要地位
机械设计的具体原理可细分为两部分：一是在原有的机械的基础上对其性能进行适当的改造与提高；二是在合理规划与市场需求调研的基础上设计并生产具有预期功能的现代化机械。机械设计所涉及的学科理论知识比较多，因此把握的难度也相对较大。当前，冶金、化工、食品和种植等各行各业均需要用到机械，这有助于推动国民经济发展，是机械设计在机械制造工艺中的重要地位的集中体现。为了满足社会发展的相关需求，应对现有的机械设备技术加以改造提升，工程技术人员应从降低制造成本、延长机械使用寿命和提高机械使用性能等方面进行合理化设计。
2.机械制造工艺基础知识
机械制造工艺就是将原材料制作成合格的产品的过程，而这个过程中需要采用一定的手段和方式，是机械制造行业的基础技术之一，不管在何种的机械制造行业，采取先进的制造工艺和设备才是确保降低产品的生产成本和提高质量的重要手段，也能够很好的提高企业的效益。而机械制造工艺基础知识有一下几种，制作程序和技术的程序，首先在机械制造的过程中，有制作程序和技术程序两方面，其中制作程序可以将原材料通过制造将其转化为产品，而技术程序则是对半成品作进一步的加工过程，就是用机器生产方式，使得半成品能够生产完成产品。这是机械制造工艺的基本步骤和形式，其次是定位，零件的定位是现在机械制造中常用的一种制造工艺，这种定位工作对于零件的质量有着很重的作用，因为在制造过程中，需要根据不同的零件选择不同的加工形式，这样也能提高机械制作的质量。
3.机械制造工艺中的合理化机械设计
3.1产品表面质量方面
在机械生产制造过程中，表面划痕等质量问题的出现会对合格产品率参数产生影响。因此，在合理化机械设计中，需要利用以下几种方式改善产品的表面质量：第一，切削操作适宜选择策略。通过对机械制造工艺流程的分析可知，切削环节是引发产品表面质量的主要因素。因此，在合理化机械设计过程中，应该选用高效的切削液、均匀的切削速度作为机械设计的基本切削条件。
3.2加工精度方面
精度是零部件产品质量的一项重要判定指标。为了保证零部件产品的精度符合客户的实际需求，在合理化机械设计过程中，测量工具优化方式，在机械制造工艺生产活动中，零部件产品的精度主要是通过相应测量工具获得的。如果企业使用的测量工具精度较低，则所获零部件产品的精度参数也比较低。对此，应该结合企业以往的零部件产品测量经验，对照客户的实际精度需求，开展测量工具的改进调整工作。
4.机械设计中需要注意的问题
在进行设计策划时应在设计策划方案时对机械设计要求进行多方面努力，通过对方案的改进及调整，改善设计理念，促进工艺的进步。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在机器设计的整体工作中需要对各个工作环节进行规范，将每个工作人员的工作职责确认下来，全面贯彻实施策划方案，不断在工作中完善生产体系，对方案的策划进行合理、科学的调整。首先应做到工作基本要求应符合策划方案，做到理论与实践同步，在技术工作的环节中注意多方面的控制问题，保证工作的顺利进行，将装置的具体调解工作控制在系统范围内，保证机械生产的合理进程。
5.合理化机械设计对策分析
5.1推行标准化设计
在现在的机械制造工艺中，由于社会对于机械的需求量和对机械功能需求的种类数量都在不断地扩大，未来提高机械制造工艺施行的效率，机械设计需要尽量推行标准化设计。通过将设计不断推到标准化的位置，设计人员能够在相对统一的设计标准之下，设计出性能结构、尺寸与规格等都十分统一的机械零件。在这些零件能够更符合质量检验标准的同时，标准化的生产也会成为规模化的生产，能够推动车间的生产效率，降低机械制造工艺中的一些成本支出，提高企业的竞争力和经济效益。
5.2提高设计的合理化进程
在机械生产设计环节中，通过合理化进行科学管理是目前机械设计行业的主要发展潮流，并且在具体行业的设置过程中要进行科学的标准设置，有效掌握机械配件的标准尺寸、性能和规格，并通过统一的行业标准进行科学管理，提高机械产品的生产质量，降低机械加工生产过程中的工艺损耗，有效提高机械生产的经济效益。所以在实际加工生产的过程中，通过提高机械零件的生产性能，科学管理机械零件的尺寸标准，规范机械生产结构，科学监管加工管理制度的实施，保障了机械产品的市场竞争效率，促进了机械制造工艺设计标准的合理化发展。
5.3提高加工精度
在机器制造的过程中，差异是客观存在并且完全无法消除的，关键在于尽量降低差异，提高机械零件产品的加工精度。而提高机械零件产品的加工精度，重点在于深入分析并全面论证差异产生的具体原因，明确各种原因中的潜在关系，以期降低差异，提高防范技术的目的性与有效性，保证加工精度。提高机械零件产品的加工精度和几何精度，关键在于对所使用的夹具进行具有针对性的改进与调整，采用先进的测量工具与技术提高精度，降低误差值，尽量规避加工误差的不良问题，深入明确误差产生的具体原因。
5.4提高表面质量工艺措施
在机械加工时，加工表面质量指的是在机械加工之后，零件的表面会出现一定的不平整，也就是所说的粗糙度，零件出现了粗糙度就会让产品整体的性能和质量，甚至会缩短产品的使用时间，那么如果要提高表面质量，就需要选择合适的刀具，选择符合实际情况的刀具，对产品表面的粗燥度尽量减少损坏。其次，在进行切割条件选择时，要根据材料的硬度选择合适的切削速度，要减少积屑的残留，同时，还可以选择切割液这样的方式来提高产品表面的质量。
6.结束语
合理化的机械设计的关键在于两方面：一是针对机械设计的科学研究，二是针对生产过程的合理分析，上述两者均与机械制造过程中的合理化要求直接挂钩。为了保证机械设计的合理化与科学化，在设计的过程中应充分考虑工艺的实际要求，分析各个制造工序的核心内容以及注意事项等，在现代化设计理念的指导下，不断改进现有的设计方法，根据加工过程与工艺水平，合理设计，提高设计标准化、加工精度和加工表面质量等，以保证机械设计与制造的质量。
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论文作者:张小慧
论文发表刊物:《基层建设》2017年第31期
论文发表时间:2018/2/3
标签：机械论文; 机械设计论文; 制造工艺论文; 精度论文; 产品论文; 加工论文; 质量论文; 《基层建设》2017年第31期论文;