延长油田股份有限公司靖边采油厂 陕西榆林 719000
摘要：为保证石油企业稳定发展，需加强对石油仪表自动化设备的维护。在维护、控制石油仪表自动化设备故障时，工作人员需依据实际情况制动相应的维修计划，以保证维护工作有序进行，尽快使石油仪表自动化设备恢复正常运行。
关键词：石油；自动化仪表；常见故障；原因
一、石油仪表的常见类型
1、压力测量仪表
为了形成石油系统安全性的有力保障，应重视对石油设备的数据进行实时监测，这也不可避免的要应用到压力测量仪表。为了形成石油系统安全性的有力保障，借助于对压力变送器的充分运用，能够实现对系统压力值的实时搜集和获取，借助于对正压和负压的科学识别，将其转换为信号输入自动化控制系统中，能够在超压发生的第一时间发出警报，为管理人员实施相应处理措施提供时间差，从而保障石油生产过程的顺利进行。
2、流量检测仪表
针对石油产品，对流量具有较高的要求，若不能对石油输送管道的流量进行科学监测，容易加剧化合物的形成速率，拉低石油的整体品质。因此，应借助于科学的流量监测仪表，对腐蚀介质以及高粘度介质的流量进行获取，采取直接测量或者间接测量的方式，获取具体的数值，为石油产品生产质量的提升奠定良好的前提条件。
3、温度测量仪表
在石油的生产过程中，测量石油输送管道的温度以及设备温度十分常见，这也不可避免的要应用到温度测量仪表。需要充分发挥温度变送器的价值，借助于双金属材料的应用，实现对温度的科学测量。温度测量仪表的主要材料包括热电偶和热电阻两种类型。通过在自动化控制系统中输入热电阻的信号，能够实现对现场温度的科学感应，以此来实现温度数值的自动化输出，完成对温度的测量。
二、动化仪表常见故障原因
1、温度仪表常见故障及原因
在工业生产过程中，一旦温度表出现故障，需要注意的问题可能是仪表系统、自动温度仪表系统。当温度控制仪缓慢波动时，主要是由于过程操作的变化引起的。温度控制仪表的控制系统更容易发生故障，而不是过程的故障。
2、自动压力表常见故障及原因
当石油生产中使用的压力表数据有异常时，工作人员应对试验介质的固体、液体和蒸汽状态进行有针对性的判断。在自动压力控制仪表的生产过程中，压力控制器发生异常波动。此时，必须分析生产过程操作的变化。自动压力控制仪表故障通常是由于压力测量系统造成的故障。此时，要判断导管是否堵塞，如果无法正常工作将导致压力表堵塞。
3、自动流量计故障原因
在石油生产过程中，自动流量计会产生一些影响整个生产过程的常见故障。因此，分析故障原因是非常重要的。在生产过程中，一旦自动流量计的表值达到最高状态，生产现场测试仪的表值也将达到最高状态。此时，需要手动调整远程控制阀给员工。一旦流量值显示向下趋势，则这是一个过程问题。相反，如果流量值下降，则自动仪表也会发生故障。您需要使用检测仪。测试自动流量计和压力测试系统是否有故障。在石油生产过程中，一旦流量计异常波动，工作人员就可以将自动控制系统改变为手动控制。如果在手动控制后仍有异常波动，仪器会由于工艺而失效，波动将降低。
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三、石油自动化控制仪表常见故障的处理
1、压力仪表故障处理措施。一般情况下，正常的生产过程都较为平稳，所以压力仪表不会出现大幅度的波动问题，如果出现波动问题，波动过程将毫无规律可言，且压力显示曲线将会出现较大变化，此时，应首先使用万用表对压力仪表内的变动器进行电流测量，测量过程应使用直流电流档，通过电流测量判断仪表的压力数值和实际情况是否相同，如果两者的数值不同，这说明压力仪表内的输入模块出现了问题，应及时对仪表内的DCS组件进行更换，或者可以对电流测量点的输入通道进行更换。
2、温度仪表故障处理措施。在温度仪表日常运行的过程中，一般仪表内的测量组件主要采用的是热电偶，该种类型的组件一般都是采用的双金属显示，所以控制室内的温度测量仪表显示数值应和现场的温度测量仪表显示数值相同，如果两者的温度不同，则说明温度仪表出现了故障问题。在处理温度仪表的故障时，由于双金属显示的组件相对较为简单，所以需要从控制室内的温度仪表入手，首先对热电偶的热电势数值进行测量，同时查看其对应的温度变化情况，如果热电偶的热电势数值相对较低，这说明热电偶出现了问题，该种问题大多数都是由于热电偶保护组件内积水造成，由于热电偶进行温度测量的过程中采用的是点温测量原理，当保护组件内大量积水，会使得热电势大大降低。
3、流量仪表故障处理措施。如果流量测量仪表的显示数值出现了较大幅度的变化，应首先对压变送器进行检查，如果该组件的压差值没有出现变化，这说明流量仪表的控制组件没有出现问题，可能是压差流量计出现了故障，此时，工作人员应对引压管线进行检查，查看其是否出现了堵塞以及存在空气等问题，如果存在空气，则需要将空气排出，如果出现堵塞，应对其进行通堵处理。
四、石油自动化控制仪表质量控制措施
1、提高工作人员专业化水平
不论是安装、运行还是维护，仪表的每项管理工作都需要有专业人员操作。自动化仪表虽然有着自动化的特点，不过很多操作实际上仍旧需要一定的人力。当然自动仪表本身有着非常精密、精细的设计，所以操作对工作人员自身的能力、水平有着极为严格的要求。因此企业必须严格把关人力资源管理方面的问题，从业人员必须具备资格证书，平时的工作中需要定期展开所有员工的专业知识、专业技能培训，通过各种培训与学术交流会提高员工专业素质，减少故障发生几率。
2、提高仪表配置性能
虽然国内当前所用的自动测量仪表，比如电压表、电流表的性能能够满足普通用户使用要求，不过大型生产中这些设备的能力实际上并不能完全满足生产需要。仪表自动化设备能够带动工厂设备运行，假设所有工厂设备在同一时间内运行，就很有可能会发生超出仪表最大负荷的情况，这所带来的影响便是设备出现故障。而之所以出现这种故障就是因为仪表零件质量不行。也就是说企业需要选购性能更好、更突出的仪表零件，企业需要在使用过程中做好生产过程的观察与统计，并提出相关建议，帮助生产厂家改进零件问题，将新技术投入到生产之中，提高零部件质量，减少故障发生几率。
3、完善落实管理制度
当前很多企业都没有重视养护制度、维修制度的完善，所以企业需要投入一部分精力完善相关制度。制度层面可以仿照西方国家管理模式，并根据我国实情进行调整与改进。当然也可以通过大数据结果，了解企业所需制度。设备养护维修制度需要以责任制的方式落实，制定奖惩措施，确保所有工作人员都能够秉承高度的责任心主动参与工作，调动员工工作热情和积极性。此外还要加强实时监测，确保所有仪表的操作过程都能够得到把控，以便第一时间发现问题，提出问题修正、改进措施。
结束语
自动控制仪表在使用过程中出现故障，严重影响了自动控制仪器的正常使用和功能。因此，对自动控制仪表常见故障进行分析研究，找出故障原因，快速有效地解决故障，提高石油行业的生产效率和精益效率，是自动控制仪表应用过程中的重要组成部分。
参考文献：
[1]魏革，冯浩，牛爽等.关于自动化仪表在生产过程中的常见故障分析[J].中国石油和标准与质量，2018，33（15）：31.
[2]陈志远，和露霞.自动化仪表及仪表系统常见故障分析[J].中国科技投资，2018，（27）：34.
论文作者:周国华,孙佳
论文发表刊物:《防护工程》2019年10期
论文发表时间:2019/8/16
标签：仪表论文; 测量论文; 石油论文; 故障论文; 过程中论文; 温度论文; 数值论文; 《防护工程》2019年10期论文;