摘要：在开展生产工作的过程中，氯碱化工企业需要对饱和食盐水进行电解，用来制备氢气、氯气及氯化氢气体，同时还能生产出一定的氢氧化钠。氯碱化工企业还能够生产出盐酸以及PVC等下游产品。但是，氯碱化工企业在开展生产工作的过程中，会产生出大量的废水，而且废水的成分也比较复杂，会在很大程度上影响到环境。鉴于此，本文就氯碱化工综合废水处理及回用措施展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：氯碱化工；废水处理；回用；措施
1.氯碱化工企业生产废水的危害分析
氯碱化工企业在生产的过程中，其工序繁多并且复杂，不同的生产工序中产生的废水有着不同的品质，废水具有非常大的危害。在氯碱企业生产的过程中，氯碱生产和PVC生产是废水的主要来源。在氯碱生产的过程中，其废水主要是有化盐工序的预处理水以及酸碱废水；在PVC生产阶段中的废水主要有电石渣废水、PVC聚合水以及氯乙烯合成废水。氯碱企业在生产的过程中，需要消耗大量的水资源，主要有冷却水、冷凝水、酸碱水和检维修时清洗置换的废水，这些水给废水的处理和回用带来比较大的困难。同时企业在运行的过程中，产生的生活污水也是水污染的重要来源。氯碱企业生产中产生的废水具有较高的含盐量，同时含有很多的氯离子。废水中的污染成分较多，并且很不容易降解，如果不能够采取有效的措施进行处理会给人们的生产和生活带来较大的威胁。氯离子超出标准会造成土地的盐碱化，不利于农业的生产。因此，需要对氯碱企业生产的废水进行科学的处理。
2.污水处理方案确定
2.1污水处理总体原则
企业对污水产生及排放标准进行充分研究，确定污水处理总体原则：首先，积极响应国家环保号召，严格遵守相关法律法规，从事生产工作。其次，对纯碱污水处理时，要求选用成熟、合理的技术，保证出水具有较好的稳定性，方便污泥的处理。再次，采取的污水处理方案应经济，耗能少，污水处理管理方便，设备运行可靠。最后，做好污水设备平面布置，既要与周围环境相适应，又要做好噪声控制。
2.2污水处理工艺要求
为了顺应纯碱以及其他产品生产过程中的污水处理的需求，在运用污水处理方案时需要注意下述问题：（1）处理过后的污水可以有效降低污水中的含盐量，同时还能够将有机污染物质以及悬浮物去除掉。（2）可以降低水碱度，并且满足当地政府部门的排放标准需求，同时还应该满足悬浮物浓度以及污水浊度的要求。（3）在这一污水处理系统之中，添加处理剂以及使用生化反应，能够产生大量的化学污泥，为了防止再次产生污染物质，使用浓缩水处理污泥，然后再将其外运出去。
3.主要的处理方法
这种技术即指通过物理过程来分离废水里面的污染物，处理得时候不会发生化学反应。其中，常用的有以下三种方法。
3.1物理方法
第一，萃取法。即指通过萃取剂来分离废水里面的污染物。萃取剂在水里面是不溶解的，同时污染物却能够溶于萃取剂。利用在两者之中的溶解的不同完成分离。在使用这种方法的时候，因后期还必须将污染物和萃取剂二者分开，这个过程比较复杂，同时需要偏高的费用，这种技术往往在处理小规模的水中使用。第二，吸附法。即通过吸附剂将废水里面的污染物吸附出来，最终实现分离的目的。工业领域比较普及的吸附剂包括活性炭与分子筛。因其具有相对有限的吸附能力，所以这种技术一般涉及到许多吸附剂，导致费用比较昂贵。第三，反渗透法。即指通过半透明的选择透过性实现水与污染物的分离。运用这种技术的时候，推动力为反向作用压力。利用压力降浓度高的溶液中的溶剂通过半透膜进入稀相，最终完成分离。
3.2化学方法
这种技术即指通过过程化学来分离废水里面的污染物，处理得时候将会发生化学反应。比较常用的方法包括以下几种：首先，混凝法。即指将相应的混凝剂添加到水里面，通过这种方式将污染物的稳定性打破，使其由于受到混凝剂的作用而产生沉淀，完成分离过程。工业领域最广泛的混凝剂包括以下几种：FeCl3与Al2（SO4）3。这种技术具有比较简单的工艺流程，成本较低，然而，其后期分离沉淀物的时候工序比较复杂，从而阻碍其规模化运用。其次，电化学法。其包括絮凝法与磁分离法。其中，前者的基本原理和混凝法大致相当，也就是通过电子的作用将水相的稳定性打破，最终把污染物转变为沉淀，实现分离的目的。再次，磁分离法。也就是电生磁以后，通过磁场来对污染物进行吸附，减少其含量，实现净化水相的目的。最后，盐析法。将废水中添加铁离子盐，利用这种方式将稳态打破。这种技术比较简单易行，成本相对偏低。基本上是在初级处理时使用。3.3生物方法
具体来说，这种技术包括好、厌氧细菌处理方法两种类型，即指通过细菌的作用，来分解微生物，通过这种方法来分解分子量相对较高的有机物，使其变成分子量相对较低的无机物，最终使水体里面的COD数值减小，减轻污染。该技术比较高效、灵活。
4.氯碱化工综合废水的回用措施
在氯碱化工综合废水回用的过程中，其主要的内容有以下两点。一方面，PVC在生产的过程中，工序中的各个环节用水的量比较大，其中乙炔发生工序是用水量最大的工序，此工序中对水的要求相对较低。因此，可以对工序中的废水进行相应的处理，在澄清后可以进行循环使用。氯碱化企业综合废水处理的过程中，主要有PVC废水处理以及回用系统、三氯氢硅尾气吸收系统以及外排废水最终处理系统等。从图1可以看出，在对PVC废水进行处理和回用的过程中，促使废水在贮液池中进行搜集，之后经过碱泵进入到增稠池中，再到脱硫除尘的系统中。增稠池的清液经过下面的盐碱池，用于乙炔发生器。增稠池的浓液部分则进入到贮泥池，之后经过脱水，滤液需要搜集之后进行处理，污泥则制成滤渣进行外售。另一方面，三氯氢硅合成炉以及空冷器检修的过程中，需要使用大量的新鲜水，此种用水对水的盐度要求较低；浓水则具有很高的用水要求，如高盐度和污染物少等。因此，在三氯氢硅合成炉和空冷器检修的过程中，可以对浓水站的浓水即兴利用，能够促使浓水再次回收和利用，同时对其用水量进行有效的控制。
图1PVC废水处理和回用系统的工艺流程
结语
随着氯碱行业的不断发展，其用水量在不断增加，污水产生的量也在增加。同时氯碱化工废水具有其化学特性，废水中的成分比较复杂，其处理的过程非常困难。因此，在对其废水进行综合处理的过程中，需要进行相应的分析，并且对处理中的各个环节进行整体的分析，实现对废水的综合处理和回用，能够有效降低环境的污染，提高水资源利用率，实现节约水资源的目标。
参考文献：
[1]卫玲伊.氯碱化工高氯废水中COD的检测研究[J].化工管理，2017（35）：213.
[2]王勇.氯碱废水处理工艺及设施的改进研究[D].吉林大学，2017.
[3]张风宾.氯碱化工综合废水处理及回用探究[J].化工管理，2017（30）：135.
[4]李中华.浅析氯碱化工清洁生产工艺改进[J].化工设计通讯，2017，43（03）：75+97.
[5]王鑫，常亚娜，胡德昆.浅谈氯碱化工企业废水综合利用技术[J].当代化工研究，2016（12）：54-55.
论文作者:李珠业
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2018/12/18
标签：废水论文; 氯碱论文; 过程中论文; 污染物论文; 污水处理论文; 废水处理论文; 工序论文; 《基层建设》2018年第33期论文;