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摘要：本方案仅适用于在5#车间制作的XX项目1000MW叠梁的翻面。本方案未涉及到的其它安全因素（如人员、设备、现场指挥等），应符合相应的安全操作规定和公司制定的相关安全规定。
关键词：超大超重；安全；翻面
引言
在制作1000MW锅炉大板梁中，会不可避免的要进行大板梁翻面作业。如何利用公司自身的起吊设备安全、可靠的进行翻面作业，是大板梁工艺制作方案中非常重要的一个环节。
本项目叠梁的翻面采取上下梁拆开，分别翻面的方案。由下表可知，最大翻面的单件重量为147.154t，考虑到吊具等附加重量，方案按单件最大翻面重量150t确定。
一．叠梁的各项参数：
三．翻面步骤：
3.1 将上下梁拆开，分别使其处于竖直状态。
3.2 按图2-1要求，三台行车分别就位，挂好所需钢丝绳及吊索具。为稳妥起见，也可采用四台行车翻面。当采用四台行车时，两端行车负责稳定，中间两台行车负责翻转，其基本要求与三台行车翻面一致（如下所述）。
3.2 1#、3#行车升钩，使钢丝绳带紧，但不要让大梁吊离平台面。
3.3 1#、3#行车钢丝绳承力后，2#行车缓慢升钩。使大梁开始倾覆，同时1#、3#行车应配合（如图3-1所示）：2#行车升钩的同时，1#、3#行车应落钩，且小车应配合移动，保证1#、3#行车的钢丝绳始终处于承力状态，同时又避免大梁吊离平台面。
3.4 当大梁重心超过平衡位置，大梁可以自由倾倒时，2#行车大钩应停止升钩，此时应由1#、3#行车的大钩缓慢落钩，使大梁平稳倾倒就位，完成翻面过程。
四．所需吊索具：根据上述方案，翻面所需吊索具如下（安全系数=5）：
五．大板梁翻面注意事项：
5.1 所有参加大板梁制造的人员都必需严格遵守有关安全操作规程。
5.2大板梁在翻面时，必须有安全管理人员在场，设置安全警戒区域，所有无关人员不得处于大板梁的工作区域内。
5.3大板梁在翻面时，必须统一指挥，统一协调。
5.4大板梁在翻面时，三台行车应确保安全可靠，其各项安全性能符合相应要求。对所使用的钢丝绳应进行检查，不符合安全要求的及时更换。三台行车在操作时，应服从指挥，特别是同时升钩、落钩或一边升钩一边落钩时，应配合协调，防止行车受力不均产生事故。翻面过程中如需要一边升钩同时另一边落钩时，必须一边先落钩、然后另一边再升钩。以保证大板梁尽量不要吊离工作平台。
5.5大板梁在翻面时，钢丝绳与钢板切割边缘接触受力时，应用橡胶或薄铁皮加以保护，防止钢丝绳受损。
总结：
在实际翻面过程中，通过各方配合协调，严格按照方案实施，取得的较好效果，顺利安全的完成了大梁的方面工作。
论文作者:黄朝宏
论文发表刊物:《防护工程》2018年第35期
论文发表时间:2019/4/1
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