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摘要：抹灰工程是建筑工程项目的重要工程内容，其施工质量直接关系到工程项目的外在美观和使用感受，严重质量问题还可能诱发安全隐患。然而现实中，建筑工程抹灰施工中还存在一些质量弊端，开裂就是其中之一。因此文章重点就建筑工程抹灰开裂原因及解决办法展开分析。
关键词：建筑工程；抹灰工程；开裂原因；解决办法
传统的墙体抹灰施工工艺中，对于墙体基层进行毛化处理的方法往往是采用长柄棕刷蘸取水泥浆水拍打墙面，形成凸点的方式，为墙面抹灰创造粗糙的粘贴基面，但是通过这种方式形成的墙面尖头毛疙瘩大小不一、分布不均匀、毛疙瘩尖端距墙体基面高度不够导致抹灰层空鼓、开裂、脱落等质量诟病。文章仅对开裂病害予以详细阐述。
一、建筑工程墙体抹灰层开裂原因
（一）材料质量较差
水泥砂浆最主要的原材料就是水泥，水泥质量不高将会导致墙面坚固性及稳定性不强，使用寿命也较低。随着市场水泥需求的逐渐增加，各种类型的水泥均被出售到市场中，这就导致如果施工单位未对水泥质量进行检验就会导致水泥砂浆存在较大的质量问题，进而导致虽然建设成本较低，但是企业的口碑较差，不利于企业的长远发展。水泥生产商为了降低水泥制造成本通常会向其中加入大量的水，这就会导致水泥墙面极易出现抹灰开裂。水泥含沙量过高也会导致水泥无法与砂粒有效结合，这样会导致墙面缝隙较大，久而久之就会导致墙面出现开裂。
（二）温度原因
温度对建筑材料有很大的影响，温度的变化会导致材料的热膨胀和冷收缩现象。不同的材料基层热胀冷缩的系数不等因此，当温度变化过大时，温度引起的热膨胀和收缩会对不同材料产生不同的拉应力，当应力大于墙体本身的拉力时，会引起墙体抹灰层开裂。温度变化过大引起的墙体裂缝称为温度裂缝。如屋顶温度裂缝，其具体原因是屋面温度变化大于墙体，由混凝土构成的屋面、墙体、柱体比砖墙线膨胀系数更大。因此，顶板、墙、柱、墙的变形存在一定的间隙。大的拉伸和剪切力导致温度裂缝。剪应力的特点之一是墙体，小端大，下部小，上部小。温度裂缝是墙体中最常见的裂缝之一。这种裂纹的特点是裂纹宽度随温度的变化而变化。只有经过几个冬季和夏季才能使温度裂纹趋于稳定。
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（三）填充墙收缩
除了材料和温度因素外，填土墙本身的收缩也会产生沉降裂缝。填充墙的沉降裂缝通常发生在柱的边缘或梁的底部，与其它裂缝相比具有明显的规律性。由填土墙的沉降和收缩引起的裂缝产生的原因是。首先，在砌体和填充墙中使用的砂浆在不干燥的情况下在一定流量和重力作用下，墙体逐渐下沉，导致墙体开裂。其次，墙体砂浆的凝结干燥过程是一个脱水过程，自然会导致一定程度的收缩。这种收缩将持续很长一段时间。大约一个月后，墙砌体完成后，凝结和收缩可以稳定。这种长期的自然收缩也会导致墙体开裂。在施工过程中，如果你需要将管道嵌入墙内，管道布局会影响墙施工，管道部分抹灰层厚度增加，石膏层范围将导致墙上抹砂浆收缩裂缝。预埋管线部分应增加抹灰层次数，所以砌体施工完成一个月后再进行抹灰作业是有必要的。
（四）细节处理不好
虽然不同建筑工程的水泥砂浆抹灰过程大体相同，但是仍然有许多施工细节不一致，施工人员如果不根据实际情况以及施工要求进行细节处理就会导致墙体大面积抹灰不均匀，使抹压时间不够，进而导致墙体后期出现裂缝。
（五）施工过程不规范
施工人员在水泥砂浆墙面涂抹过程中极易出现涂抹次数不够、砂浆配比不规范以及偷工减料等问题，这些情况均会导致施工过程不符合行业规范，后期墙面极易出现龟裂，严重影响墙体整体的稳定性。第一，涂抹次数不够。我国建筑工程施工规范对于水泥砂浆墙面抹灰厚度有着明确要求，按照施工规范进行施工可以有效避免墙面出现干裂的问题，施工人员如果不按照施工要求进行施工，主动减少涂抹次数就会导致实际墙体厚度不符合施工要求，进而导致墙面后期出现裂缝。第二，砂浆配比不规范。施工人员为了操作省力而随意调整抹灰砂浆的体积比就会导致墙面极易出现空鼓，严重还会导致墙面在施工过程中就出现开裂。加大抹灰砂浆的混合比不仅会增加企业的建设成本，同时还会破坏墙体的整体强度与使用性能，使砂浆的脆性增加，加大了墙面出现开裂的可能。第三，施工人员偷工减料。施工人员不按照施工要求控制界面的宽度就会导致墙体缺乏加强措施，进而导致墙体砌块、烟道以及填充墙位置存在明显的裂缝，严重还会导致墙体出现结构裂缝，危害施工人员以及使用人员的人身安全。墙面的素浆厚度过高也会导致墙面极易出现龟裂，进而导致外墙稳定性较差。
二、建筑装饰工程中墙体抹灰层开裂的防治措施
（一）优化原材料选材，提高砂浆性能
根据正确的方法将各种砂浆混合，使其搅拌过程更加均匀，并使其与水分融为一体。简单的替代石膏砂浆不能完全满足施工的要求，所以应该改变石膏砂浆的性能为使材料更加粘结，给技术人员通过添加外加剂可以改变砂浆的性能，并根据用水量来确定其使用量。如添加抗裂剂。为了达到更好的抗裂效果，应根据使用说明进行试验。观察了砂浆对砂浆性能的影响。试验结果表明，增大抗裂剂的配比可以在一定范围内有效地提高抗裂剂的配比。砂浆的抗裂率和粘结抗拉强度，优化砂浆的保水性能。在抹灰时，直接使用防裂干砂浆也能达到良好的抗裂效果。同时，抗裂干砂浆的使用成本低于在基层砂浆中添加外加剂的成本。与传统水泥砂浆相比，抗裂干砂浆拌和过程中使用的水泥用量少，抹灰层数明显减少，抹灰层粘结强度大幅度提高。但砌筑28天后，粘结强度可达到轻度减少。在正常情况下，传统的水泥砂浆抹综合成本将会很高，和抗裂砂浆抹干，综合成本低的石膏层裂缝控制必须考虑施工过程和建设的综合经济效益，选择合适的掺合料砂浆。
（二）完善施工方法
在整个建设过程中，要严格按照建设的有关规定进行规范和规范。操作，在在工程主体施工中，应严格控制轴线，严格控制立面，保证钢筋混凝土施工质量，防止结构裂缝。在里面墙体与混凝土交界处预埋系杆应严格按照设计图纸和施工规范施工。加气混凝土墙施工中，必须保证加气混凝土砌块在使用前达到稳定阶段（至少一个月），严格控制加气混凝土的含水量，防止加气混凝土的稳定性和含水率引起墙体开裂。加气砼墙体进行抹灰前二天，墙壁应润湿，使其有机地结合在灰泥上。墙体与抹灰层同时干燥，但不能太湿，太湿会造成粘结度下降，造成抹灰层的脱落，如墙体干燥抹灰砂浆水分被墙体吸收太快会造成墙体收缩开裂。在砼墙、柱、梁与砌体联结处加设钢丝网或化纤网进行处理也能防止抹灰开裂的措施之一。
（三）抹灰施工处理
在墙体抹灰前，应清洁，确保混凝土表面干净，无油、脱模剂、油漆和其他污染物，如果你有多油、脱模剂、油漆和其他污染物烧碱清洗用火，混凝土的光滑表面被凿破了。加气混凝土砌块在抹灰时，应采用界面剂对其表面进行处理。根据具体施工规范和标准，对建筑墙体进行了有效施工。如果抹灰层厚度太厚，没有分层处理或分层处理过厚，墙体就会开裂。在抹灰和压榨处理中，忽视了集水处理，处理过程不科学，造成内外壁收缩不均匀。造成抹灰层开裂；由于水灰比过大，砂浆水分流失，造成干缩开裂问题。
总之，墙体抹灰层开裂是建筑工程中常见的问题，也是一个严重的问题，对工程使用的美观和安全产生了不利的影响。建筑工建设具有一定的复杂性。抹灰前后的处理将影响抹灰层的质量和抹灰层的开裂。因此，我们应该进一步探索墙上抹层开裂的原因，积极采取有效措施，预防和控制。
参考文献
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[2]李志鹏.试析建筑装饰工程墙体抹灰层开裂原因[J].居舍，2018（20）
[3]胡劲松.加气混凝土墙体粉刷石膏抹灰的空鼓和开裂防治探讨[J].现代物业（中旬刊），2018（06）
论文作者:洪忠平
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年7期
论文发表时间:2019/7/12
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