南京钢铁集团江苏冶金机械有限公司 南京 210035
摘要：随随着国家经济发展越来越好，科学技术不断的创新，数控机床的使用越来越频繁，使用范围也在不断的扩大，带来的效益自然不言而喻。但是提高数控机床的工作效率依然是机械加工的追求，这不仅直接关乎机械加工企业的经济效益，还会影响国家经济建设进程中工业的发展。因此，提高数控机床机械加工效率就会成为企业的必由之路，这对于机械加工领域的发展具有重大意义， 对于国家经济建设也起到了极为重要的促进作用。
关键词：数控机床；机械加工；效率；提升途径；研究
引言
现阶段我国数控机床技术主要就是通过传统机床技术和计算机技术融为一体的现代数控机床技术，为了帮助现在企业进一步提升经济效益和软实力水平，就需要在数控机床机械技术加工过程完善各个操作，以提高数控机床技术的加工效率，为企业节约大量的经济成本，提升数控床企业的社会影响力。这些年来看，虽然一定程度上来讲我国工业生产水平已经达到一定的水平，但是和西方发达国家相比仍然存在很大的差距，那么就需要认清当下数控机床机械技术加工过程中需要完善的问题，考虑数控机床产业的长远，构建恰当合理的有效措施来提高数控机床技术的加工效率，为数控机床企业获取最大化的经济效益。
1数控机床对机械加工的意义
1.1数控机床是机械加工的主要途径
随着工业的发展带动机械市场竞争，极大的促进了数控机床行业的发展，在这样的大背景下，机械加工技术就成为数控机床行业的发展核心。与一般机床的加工方法相比，数控机床的加工方法有着无法比拟的优越性。对于一般机床无法加工的复杂的零部件来说，数控机床不仅可以轻松快速地加工，而且很少用到一般机床加工所用的工装卡具。更重要的数控机床的稳定性良好，自动化技术高。
1.2兼顾工作效率和经济效益
在机械加工的过程中，数控机床的出现极大的缩减了劳动者的工作时间，降低劳动力强度的同时提高了生产力，使得机械加工的生产成本大大降低。这在提高工作效率的同时也增加了企业的经济效益。
1.3促进工业发展的同时推动经济建设进程
数控机床的出现使机械加工领域摒弃传统人工生产的落后方式，生产方式实现了质的突破。利用数控机床进行机械加工是科技进步的产物，提高了机械加工的智能化和技术化。这一定程度上对工业的发展起到了极为重要的促进作用，同时也极大的推动了我国的经济建设进程。
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2提高数控机床机械加工效率的有效措施
2.1软件系统及其设备
（1）提高工作人员的业务水平能力和职业素质操作人员是数控机床机械加工过程中的一线人员，其专业技术水平、自身职业道德素质等方面将直接影响整个加工环节的工作效率。机械加工环节经常会出现一系列的安全性问题。作为操作人员，不仅要有丰富的理论知识和实际操作能力，还要有丰富的工作经验，更要树立起正确的职业发展观，这样才能从根源上解决数控机床机械加工的效率问题。在实际操作过程中，由于部分编程人员对数控机床新设备的系统了解不足，甚至理解错误，导致编排程序错误等类似的故障时有发生。这类故障大部分都是由于操作人员失误而引起的，是本来可以避免而且后果又十分严重的故障，直接影响着数控机床的使用效率。因此上，作为数控机床机械加工的一线工人，在上岗操作设备之前，进行岗前培训，使之具备必要的数控机床操作编程和维修知识以及实践能力，这是必不可少的。并且在实际操作过程中，也要不断更新知识，不断提升能力，这样才能有效避免故障的发生，效率自然就会提高。对于新兴技术而言，操作人员不擅长使用先进的新型检测工具，仍然使用传统的检测方法。其实这种普遍的做法在无形中已经大幅降低了工作效率。要想最大限度的提高数控机床机械加工效率，就必须打造一支过强过硬生产队伍，要求操作人员时刻保持头脑清晰、思维敏捷，具有非常丰富的专业知识和操作能力以及实践经验；编排人员同样要有较高的理论知识水平和丰富的工作经验；而对于维修设备人员的要求最高，除了基础理论知识要扎实，实践维修经验要丰富之外，最重要的是要有较强的动手能力。工作人员的职业素质和敬业精神也是必须要重视的问题。科技越是发展进步,对工作人员的要求就越高，这种高要求不仅仅体现在业务水平能力上，职业素质和敬业精神同样很重要。数控机床的操作、编程和维修人员如果没有主人翁意识，没有积极向上、吃苦耐劳、爱岗敬业的工作热情和态度，他们很难高效快捷的利用好数控机床这类极其复杂的自动化设备，更无法做好自己的本职工作，工作效率很难提高。所以企业必须要把不断提高数控机床机械加工工作人员的职业素质和敬业精神作为一项重点工作，长期重视。（2）优化加工工艺和编排程序数控机床的加工工艺与传统机床的加工工艺一样，都是工艺规程设计过程当中非常重要的内容，会直接影响数控机床的加工效率。要想最大限度地提升数控机床的加工效率，在进行工艺的设计时，要根据数控机床设备本身的不同特点，从机床的各个角度方面进行划分，将相同的工位集中进行加工，这样做可以有效的优化加工工艺路线，整体上提高机床的加工效率。对于一个零部件来说，并非所有的数控加工程序都需要在计算机上来编排完成，往往会有一部分编排程序需要人工在实际操作过程中随时调试，使其适应零件的数控加工状态，比如多模数、多穴位、多工位的输入需要快速准确；同一把刀具在不同模穴上的穿插加工需要反复操作；成形的专用刀具与普通标准刀具的转换运用需要人工识别，这些都需要随着实际操作进程临时调试，必须由人工亲自把关。为了提高效率，在条件允许的情况下，某些加工程序也可以由计算机和人工结合编排，这样既方便又灵活。但是这种方法对计算机和人工的要求很高，可以满足要求的为数不多。
2.2硬件配置及其设备
（1）对机床的选购采购人员在采购机床等设备之前，必须对设备制造商的产品进行整体把关，只有合格的数控机床才能发挥其正常作用。因为机床是整个加工的核心，所以不能局限于资金问题，这一点是提高数控机床机械加工效率的一个最基础的保障。（2）电网供电系统等配置数控技术依附于计算机技术，所以机床对电网供电系统的要求很高。数控机床的内部各个系统在波动比较强烈的电网供电系统中是无法保持正常工作的，在此影响之下会导致一系列包括安全问题在内的各种故障频频出现，对效率的影响同样不容小觑。经过不断研究我们发现解决这一系列问题最根本最有效的方法就是，根据机床自身的运行特点，有针对性选择性的配置交流稳压器，从而减少机床运行中由于供电不稳定造成的整体加工效率低下的影响。
结语
现阶段我国数控机床机械设备加工过程中仍然存在很多待解决问题，提高企业经济效益的关键就是数控机床机械技术加工效率的提高。将数控机床机械技术设备和工作人员的管理工作重视起来，优化数控机床机械加工工作流程，有效提高机床加工的整体效率。
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论文作者:农海华
论文发表刊物:《防护工程》2018年第22期
论文发表时间:2018/11/30
标签：数控机床论文; 机械加工论文; 效率论文; 加工论文; 机床论文; 操作论文; 技术论文; 《防护工程》2018年第22期论文;