摘要：经济的不断发展，使得预制基础得以广泛运用，在施工方面变为便捷，且平稳性强。自预制混凝土问世以来，我国的建筑施工得到较大作用，因节约材料与劳动力，而提高了工程施工效率。文章探讨了预制基础施工过程中混凝土施工技术的应用，希望可以为工作人员提供参考。
关键词：预制混凝土构件；施工技术；应用
前言
在公路施工中，运用最多的便是混凝土预制件，在预制件中，施工技术与质量控制非常重要，其中，桥梁工程中梁板预制技术，不但可以很好的提升桥梁施工工作效率，还能很好的稳定桥梁工程。
1.预制混凝土技术概述
预制混凝土技术是工业化中的建筑生产方式。第一次使用预制混凝土是在国外的一座俱乐部中，之后陆续应用到工业和民用建筑、桥梁道路、水工等工程结构中，发挥着非常重要的作用。预制混凝土构建通过大量的研究可以表明，逐渐倾向于工业化、模数化。预制混凝土结构体系在探索过程中，获得了非常大的发展，抗震性能也得到了人们的认可[1]。
2.混凝土梁板预制的准备工作
2.1预制场的准备
桥梁梁板预制过程中，需要依照工程规模、需求量、预存量、施工条件等情况，确定和选择预制场。在规划预制现场平面时，需尽可能的缩短施工用地面积，减小现场搭建费用，对预制现场进行封闭式管理，与此同时，还应设置好施工标志与警示语。根据场地大小与生产需求，合理、科学的规划预制现场，例如：混凝土拌合区、预制件区、存放区等[2]。
2.2模板订做
桥梁预制件模板，需在跨中段进行一下调整，这样能清楚梁长的改变，针对翼缘的位置，需将底板做成可旋转的形式，这样才能达到山区地区桥梁超高横坡的变化。在选择模板时，需选择高强度的定型钢模板，进行预制件工程中，可根据实际情况来挑选强度不一的塑料模具。
2.3准备原材料
在准备原材料时，水泥需运用质量达标的普通硅酸盐水泥，强度需高于桥梁板工程，严格控制好砂、粗骨料的含泥量，选用预制用水时，需采用自来水、干净的河水。贮存砂与料时需分开进行贮存[3]。
2.4配合比设计
根据工程要求来配置合适的试验仪器。严格按照混凝土配比，严格设计规程来设计混凝土的配合比。
2.5制作钢筋、纲绞线
质量是桥梁梁板工程中的核心部位，选要钢筋强度、直径、工艺等方面符合要求。钢绞线中的强度与直径也需要达到设计要求，当钢绞线小料过程中，长度需要达到施工要求，做好钢绞线定位[4]。钢绞线在穿束过程中，需依照长度、孔位进行一些编号，根据相应的编号来穿入到孔道中，运用细扎丝来将其捆绑住。为杜绝由于漏浆导致的穿束困难，需在梁体钢筋焊接之后，检查波纹管，以此确保不发生孔洞问题。在连接波纹管时，需运用密封胶带亦或塑料热缩管实施包裹。焊接钢筋时，应避免焊花遗漏到波纹管上，导致破坏波纹管。
3.混凝土的浇筑与振捣技术要点
3.1混凝土的浇筑
在浇筑前需清理干净各个墙、柱等地方的杂物，之后在将其封闭。在浇筑前，其高度不可超过3m，如果超过需运用串筒、导管等在其模板侧面开个洞。在浇筑过程中可以分段进行，注意每层的浇筑高度，在运用插入式振动器时，要注意快插慢拨，插点需均匀排列，慢慢移动，根据顺序进行，不可遗漏，争取做到均匀振实。
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3.2混凝土的振捣
混凝土的振捣，通常是在混凝土浇筑后，选择适当的时间，重新对其进行混凝土振捣。在施工过程中，混凝土的振捣存在许多优点，一方面可以提高混凝土的强度，在确强度的基础上，节省水泥的用量，从而增加混凝土的密度，提高防渗性，能有效解决混凝土产生的沉陷、裂纹等问题。在选择振捣时，需确定合理的振捣时间，假如振捣时间太短亦或间隔时间太长，都会影响到混凝土的质量。
技术要点：（1）气温。混凝土凝结时间和气温有直接关系，随着温度的不断升高，凝结速度会加快。（2）水泥品种。加有混合材料的水泥纯熟料的水泥凝结时间长，需注意各种水泥的凝结时间。（3）混凝土强度等级。在条件一定的基础上，强度等级高的混凝土在凝结时间方面较短。
4.混凝土预制技术应用
4.1混凝土预制产品在工厂控制下生产，可保证质量高
和以往的建筑工地现场浇筑混凝土工艺相比较，工厂生产劳动效果非常高，且生产环境较为平稳。基于构建定型与标准化，预制构件与其余施工方法生产的构件相比较，能有效节约许多材料与人工，产品需要根据标准，严格检验出厂，来达到确保质量的目的。
4.2建造速度非常快，对四周人们工作与生活影响较小
完成预制构件后，可先置放在一边，其次在将其输送到施工现场进行安装，这样能有效降低现场施工场地非常紧张的压力，较为方便便捷。对于工期紧、施工文明要求非常高的工程，在运输预制构件时，可选择非交通高峰期，这样能减少对四周人们的工作与生活的影响。最后，使用材料与人工少，投资回报较快。通过大量的工程实例可以看出，运用预制混凝土结构替代现浇结构，能有效节省1/2的混凝土与钢筋。根据我国统计，依照建筑方法，能节省每平米的建筑面积，降低造价率，缩短工作时间。此外。预制混凝土结构降低了现浇结构支模、拆模以及混凝土养护等方面时间，加快了施工速度，减小了贷款的建设还贷时间，同时，也缩小了投资回收周期，使得整体成本投入得以减小，体现出了突出的经济效益。
5.今后的研究与发展方向
从当前建筑业发展情况来看，工厂与装配程度的提高，随之预应力技术的应用也会呈现上升的趋势。根据当前预制构件产量来看，一些基础设施构件、建筑构件、地基类是最主要的三大类产品。以上的预制构件划分种类较多，然而，大多数都是一些标准产品，在生产工艺方面非常成熟，技术含量欠缺，市场占有率较低，大部分客户都对预制构件呈现观望的态度，在市场需求方面不高。如果想要走出逆发展困局，预制行业便需要做好改革，提升自身的生存能力，达到客户要求[5]。
此外，还需改进标准设计，做好构件节点连接方式，增强预制装配结构的整体性。积极开发叠合楼板。发展一些半预制半现浇的叠板楼盖结构，将其运用到高层住宅与强地震区的楼板中，便能达到大跨、重载、抗裂高等方面特点。在技术方面选哟增加承载力、跨度以及相应的抗裂能力，从而增加楼盖的承载力以及刚度，减小变形。依照设计人员要求，来任意裁割成各式各样的形状，达到繁琐平面布置要求。根据墙体的改革，开发预制与半预制等多功能墙体构件。做好隔断墙板，预制好空心墙板构件，在其中间部位浇筑上混凝土夹芯墙板，这样可以达到保温、隔声、抗渗漏等功能的预制墙体构件。
结束语
综上所述，预制混凝土构件具有生产效率高、建造速度快、施工便捷等特点，在住宅建设中，可以满足工业化生产，达到住宅产业结构形式发展需求。根据建筑业的发展情况来讲，随之工厂化与装配程度的提升，预制技术应用也在向前提升。当前我国构件生产还较为滞后，今后需要改造一些工艺技术，来达到提升劳动生产率，降低用工成本的目的。
参考文献：
[1]岳昆.浅谈隔离栅基础及立柱预制施工技术[J].科学技术创新，2018（36）：114-115.
[2]金宇，谭英辉，沈海伦.预制装配式塔吊基础检修平台设计及施工[J].建筑施工，2018，40（12）：2059-2061.
[3]韩军.隔离栅基础及立柱预制施工技术[J].四川水泥，2017（08）：138.
[4]梁新慧.隔离栅基础及立柱预制施工技术[J].山西建筑，2016，42（30）：151-152.
[5]王一明.建筑预制桩基础的土建施工技术分析[J].门窗，2016（05）：97+101.
论文作者:孟凡斌,宋峰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/22
标签：混凝土论文; 构件论文; 预制件论文; 预制构件论文; 过程中论文; 施工技术论文; 强度论文; 《基层建设》2019年第12期论文;