衡阳县市场监督管理局质量检验和计量检定中心 湖南衡阳 421000
摘要：自远古时代的秦砖汉瓦到现代化建筑，普通砖一直是我国建筑的主要材料之一，因此科学准确地检测其强度是行业需要掌握的一项重要技能。本文通过介绍几种烧结普通砖检测的策略毕业论文及注意事项，总结在烧结普通砖的实际检测操作的工艺技巧，为建筑行业掌握有效普通砖强度检测提供参考。
关键词：烧结普通砖 强度 检测
近代及建国后，烧结普通砖仍是我国主要的建筑材料之一，无论城市、乡村随处可见烧结普通砖的建筑，其应用面极其广泛，随着时间的推移，这些烧结普通砖建筑物的检测会渐渐被提到日程上来，随着其应用面越来越广，建筑行业对其技术检测也越来越严谨。消除烧结普通砖的检测过程人为误差成为行业关注之一，提高普通砖砖检测数据的准确性成为质检部门研究探讨的重要议题。
1 烧结普通砖简介
1.1 烧结普通砖又称实心砖，是经原料处理、成型、干燥和焙烧而成的平行矩形六面体。
根据其原料和工艺的不同，可分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖等，其规格为240mm长、115mm宽、53mm厚，240mm×115mm的面称为大面，为受力面，240mm×53mm的面称为条面，115mm×53mm的面称为顶面。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆从烧结普通砖的分类来看有两种分类标准，按照原料分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖，按照焙烧火候分为正火砖、欠火砖、过火砖。
1.2 烧结普通砖的技术性质
1.2.1 基本物理性质
烧结普通砖的标准外行尺寸为240×115×53毫米，在加上10毫米砌筑灰缝，4块砖长或8 块砖宽、16块砖厚均为1米。1立方米砌体需砖512块。
1.2.2 外观质量
砖的外观质量，主要要求其两条面高度差、弯曲、杂质凸出高度、缺楞掉角尺寸、裂纹长度及完整面等六项内容符合规范规定。
1.2.3 抗风化性能
抗风化性能是指砖在长期受到风、雨、冻融等综合条件下，抵抗破坏的能力。凡开口孔隙率小、水饱和系数小的烧结制品，抗风化能力强。
1.2.4 泛霜与石灰爆裂
泛霜是砖在使用中的一种析盐现象。砖内过量的可溶盐受潮吸水溶解后，随水分蒸发向砖表面迁移，并在过饱和下结晶析出，使砖表面呈白色附着物，或产生膨胀，使砖面与砂浆抹面层剥离。对于优等砖，不允许出现泛霜，合格砖不得严重泛霜。
石灰爆裂是指砖坯体中夹杂着石灰块，吸潮熟化而产生膨胀出现爆裂现象。对于优等品砖，不允许出现最大破坏尺寸大于2毫米的爆裂区域；对于合格品砖，要求不允许出现破坏尺寸大于15毫米的爆裂区域。
2烧结普通砖强度的检测
1.外观质量：对50块砖进行外观质量检验，记录不合格品数d1。d1≤7时，外观质量合格；d1≥11时，外观质量不合格。
3.尺寸偏差：样品数为20块。长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸。(其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。)
4.强度：将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm(如果不足100mm，应另取备用试样补足)，在试样制备平台上，将已断开的两个半截砖放入室温的净水中浸10～20min，并以断口相反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm的用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结，上下两面厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。将试件置于不低于10℃的不通风室内养护3d。
5.测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取平均值。将试件平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或振动。加荷速度以4kN/s为宜，直至试件破坏为止，记录最大破坏荷载P。
计算：RP=P/LB
RP：抗压强度，单位为兆帕（MPa）
P：最大破坏荷载，单位为牛顿（N）
L：受压面（连接面）的长度，单位为毫米（mm）
B：受压面（连接面）的宽度，单位为毫米（mm）
6.5h沸煮吸水率及饱和系数：清理试样表面，然后置于105℃±5℃鼓风干燥箱中干燥至恒重除去粉尘后，称其干质量G0。将干燥试样浸水24h，水温10℃～30℃。取出试样，用湿毛巾拭去表面水分，立即称量。称量时试样表面毛细孔渗出于盘中的水质量亦应计入吸水质量中，所得质量为浸泡24h的湿质量G24。将浸泡24h后的湿试样侧立放入蒸煮箱的篦子板上，试样间距不得小于10mm，注入清水，箱内水面应高于试样表面50mm,加热至沸腾，沸煮5h，停止加热冷却至常温。
计算：W5=G5-G0/G0×100
W5：试样沸煮5h试样吸水率，%
G5：试样沸煮5h的湿质量，单位为克（g）
G0：试样干质量，单位为克（g）
K=G24-G0/G5-G0
K：试样饱和系数
G24：常温水浸泡24h试样湿质量，单位为克（g）
G5：试样沸煮5h的湿质量，单位为克（g）
G0：试样干质量，单位为克（g）
7.石灰爆裂：将试样平行侧立于蒸煮箱内的篦子板上，试样间隔不得小于50mm，箱内水面应低于篦子板40mm，加盖蒸煮6h后取出，检查每块砖试样上因石灰爆裂（含实验前已出现的爆裂）而造成的外观缺陷，记录其尺寸。
8.泛霜试验：清理试样表面，然后放入105℃±5℃鼓风干燥箱中干燥24h，取出冷却至常温。将试样顶面朝上分别置于浅盘中，往浅盘中注入蒸馏水，水面高度不低于20mm。用透明材料覆盖在浅盘上，并将试样暴露在外面，记录时间。将试样浸在盘中的时间为7d,开始2d内经常加水以保持盘内水面高度，以后则保持浸在水中即可。试验过程中要求环境温度为16℃～32℃，相对湿度35%～60%。7d后取出试样，在同样的环境条件下放置4d，然后在105℃±5℃鼓风干燥箱中干燥至恒量。取出冷却至常温。记录干燥后的泛霜程度。泛霜程度划分如下：
无泛霜：试样表面的盐析几乎看不到；
轻微泛霜:试样表面出现一层细小明显的霜膜，但试样表面仍清晰
中等泛霜:试样部分表面或棱角出现明显霜层
严重泛霜：试样表面出现起砖粉、掉屑及脱皮现象
9.冻融试验：用毛刷清理试样表面，将试样放入鼓风干燥箱中在105℃±5℃下，干燥至横重（在干燥过程中，前后两次称量相差不超过0.2%，前后两次称量时间间隔为2h）,称其质量G0，并检查外观，将缺棱掉角和裂纹作标记；将试样浸在10℃～20℃的水中，24h后取出，用湿布拭去表面水分，以大于20mm的间距大面侧向立放于预先降温至-15℃以下的冷冻箱中。当箱内温度降至-15℃时开始计时，在-15℃～-20℃下冰冻：烧结砖冻3h,非烧结砖不少于3h。如此为一次冻融循环；每5次冻融循环，检查一次冻融过程中出现的破坏情况，如冻裂、缺棱、掉角、剥落等。经过15次冻融循环后的试样，放入鼓风干燥箱中，按8.3.1的规定干燥至恒重，称其质量G1。烧结砖若未发现冻坏现象，则可不进行干燥称量；将干燥后的试样按7.5条的规定进行抗压强度试验。
计算：Pm=(P0-P1)/P0×100
Pm:强度损失率，%
P0:试样冻融前强度，MPa
P1:试验冻融后强度，Mpa
3 结束语
综上所述，烧结普通砖的检测策略各有利弊。试验法在抽取样本的过程中对普通砖的结构有所损伤并且要求样本为完整的砖块，其优点是试验法检测得到的数据结果较为科学准确；作为非破损检测的回弹法广泛适用于建筑行业普通砖检测，该策略可用于大面积检测且对砖块结构无损伤，但值得考量的是检测结果的误差；冲击法检测过程较为复杂因此在实际操作中注意事项繁琐，该策略只有少数部门机构采取取；由于砖的力学性能与声学性能离散性较大，因此超声脉冲法要经过进一步的验证后才可使用。
参考以上烧结普通砖检测策略，衡量各种策略的优缺点和实施操作的可行性，目前我国检测烧结普通砖的强度等级的策略主要有试验法和回弹法，该策略既能够满足被检建筑物破损性要求，又能达到国家标准gb5101—2003《烧结普通砖》要求。
参考文献：
1翟传明，李劲松.烧结普通砖强度等级检测技术[j].房材与应用，2004.
2王全凤，钱长根.frp与烧结普通砖界面剥离破坏的有效粘结长度[a].第五届全国frp学术交流会论文集，2007.
3王世平，王明静.提高普通砖抗压强度检测精度的方.[j]中国质量技术监督，2010.
论文作者:刘亚芳
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第11期
论文发表时间:2019/9/10
标签：试样论文; 质量论文; 表面论文; 强度论文; 干燥论文; 尺寸论文; 两个论文; 《建筑实践》2019年第11期论文;