关键词：石化工程;管道安装;风险控制;探讨
引言
随着我国经济的快速发展，对能源的需求越来越大，石油化工业快速发展起来，并取得了显著的成绩。但在石油化工工程不断增多的同时，石油化工工艺管道安装施工过程中出现的问题越来越多，如:管道质量不合格，管道焊接过程操作不规范，阀门未按要求安装，防腐不到位等问题，这不仅影响着整个石油化工工程的质量，而且为整个石油化工工程带来了极大的安全隐患。因此，采取积极有效的措施控制石油化工工程中工艺管道安装施工风险是很有必要的。
1石油化工工程中工艺管道安装施工分析
（1）石油化工工程中易燃易爆、有毒有害原料管道安装施工分析。众所周知，在很多石油化工工程工艺管道安装过程中会涉及到很多易燃易爆、有毒有害原料，这些原料有的是用于再加工或直接作为添加的辅料，所以不仅要保证管道材料的防腐性还应确保管道间连接工作的防腐性。一般情况下在进行各管道连接时多使用焊接技术，如果管道口径比较狭窄可以使用锥管螺纹进行连接。另外由于管道内的物质会带来不同程度的腐蚀，因此应对无法达到防腐蚀要求的管道进行及时的更换，并在管道敷设时做好架空施工。如果有比较特殊的地形无法进行管线架设应利用合理的施工方式避免管道内气液的淤积。（2）跨越不同已有建筑物的管道安装施工。石油化工企业管道施工的占地面积、厂房类型及设备等也比较密集，并且在进行管道施工中多会跨越一些已有的运输管道、高塔、厂房或泵站等设施或设备。在进行此类管线施工时其施工除了满足普通管线的标准与要求外还应注意跨越段管线的安装，应尽量不要在此类管线段安装阀门、补偿器或法兰等，避免出现原料泄漏污染已有设备的情况。（3）不同类型公用管道的安装施工。石油化工项目中会涉及到不同的管线，每一种管线都不是独立存在的，通常会使用管线桥来架设不同的管线。在进行公共管道桥架施工时应根据温度的高低从上自下、由内向外的设置方式来进行安装。此外，应将腐蚀性较强的管道布置到最下层。
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2石油化工工程中工艺管道安装施工风险概述
2.1设计图纸与材料方面风险
设计图纸与材料都是工艺管道安装施工的重要内容，其风险主要体现为：首先，在施工图纸方面，施工单位为追求施工速度，并没有严格、认真的审核设计图纸，对工程实际情况了解不够深入，盲目施工，出现管道与现实不符的情况；对设计图纸重视不足，依赖以往经验施工，没有按照要求对管段进行检查，导致管道安装施工质量不达标。其次，在材料方面，监理单位、施工单位对于应用到工程中的管道、配件等没有进行严格的质量检查，一些残次品、劣质材料的性能是无法满足石油化工工程要求的，给工艺管道运行的安全埋下隐患，增大安装施工的风险。
2.2阀门安装问题
各类阀门作为化工管线施工中最为常见的材料之一，其安装的好坏也直接关系到整个化工管线的正常运行。例如，部分施工人员为贪图便利将原本需要水平安装的阀门，倾斜或倒置在管线上，容易造成管线内介质因重力因素意外地溢出阀门。另外，由于施工人员专业技术水平欠缺错误地将低压阀门安装在高压管线上、或弄错了单向阀门的安装方向。
2.3焊接环节的问题
在石油化工工程的工艺管道安装施工中，管道安装时的焊接环节是需要特别注意的。首先，在工艺管道安装施工进行焊接前，焊接人员要了解管道焊接的工艺要求，有丰富的焊接经验和专业的焊接技术，可以熟练掌握管道焊接的角度和力度，从而保证焊接质量。避免由于焊接人员在焊接过程中没有把握好焊接力度，造成管道受力不均匀，在管道使用过程中出现管道破裂，石油化工品泄漏等问题，影响了整个石油化工工程的质量，同时带来了严重的安全隐患。另外，焊接人员的规范操作也很重要。在很多年轻焊接人员中，有不少人仅是根据个人经验进行操作，为按照施工规范对管道的性能进行检测，导致管道的焊接参数与施工要求不符，不满足使用要求，给事故的发生埋下了安全隐患。
3避免石油化工工程中工艺管道安装施工风险的措施
3.1做好施工设计图纸、施工原料的审核与检验工作
在进行石油化工工程工艺管道安装施工之前，相关的人员应先做好施工设计图纸审核工作并组织专业的技术人员对施工现场进行实地考察，同时做好施工资料收集工作，以此来判断图纸的合理性与可行性。及时的发现图纸中所存在的问题并针对问题进行改善，在此基础上为工艺管道安装施工提供有效的指导，确保安装规程可以满足图纸要求，防止出现安装不到位的情况。同时还应对施工原料进行检验，主要包括管材与配件等，检验的内容有原料的型号、原料质量合格证书等，应对原料的采购、储存环节的质量进行全面的控制，及时发现原料质量问题以此来避免由原料所导致的风险。
3.2做好技术交底工作与技术管理
在开展工艺管道的安装之前，施工单位应当充分认识到技术交底的重要性、必要性，与设计单位进行全面、深入的技术交底，将所有设计图、设计参数等交接清楚、明确，并编写技术交底书，对于不清楚的细节，必须向设计方进行确认，禁止随意揣测、修改。在管段的制作中，需要通过相关测验来确定是否达到设计要求，并填好质量报验表单，提交给监理部门进行抽查与复核，在监理部门审核通过后，才能将其应用于管道安装中。
3.3严格把控焊接施工的质量
焊接施工作为石化管道安装施工中必不可少的环节，其对管道整体施工质量起到了至关重要的作用。通过对相关实际案例的总结和现场施工经验的累积，本文将焊接施工控制要求做如下归纳。首先，在进行焊接操作前必须对焊接人员再次进行施工交底，使其充分掌握本日作业的焊点的数量、类型、焊接工艺等事项。而在进行实际焊接前应对相同材料的管线进行试焊接，以便根据当日气候条件适当调节焊接工具的施工温度、焊接气体配比等数据，从而保证更好的焊接质量。其次，在完成每一处焊接点时应当对焊接点进行统一的编号，并对焊接工艺和操作人员进行编号造册，以便后期实施数据管理。最后，在焊接工作完成后，应当安排专业质检员对焊接口的质量进行严格的检查，待检测通过过后方可进行编号入库。一旦发现其不符合规范要求则立即对其进行整改作业。
结语
给石油化工工程工艺管道安装带来风险的主要原因多因施工单位未真正了解其危害，更未对相关施工风险进行深入分析并采取针对性的防范措施。所以相关管理人员、施工人员应积极对风险进行分析并制定出科学合理的防范措施，尽可能避免风险的产生，在此基础上提升石油化工工程工艺管道施工质量，以此来保证后期使用的安全性、有效性，为我国的经济建设作出贡献。
参考文献:
[1]李煜.石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施探讨[J].中国石油和化工标准与质，2017,37(01):34~35.
[2]巨登文.工艺管道安装施工风险控制措施探讨[J].石化技术，2017,24(06):242.
[3]潘远波.石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2017,37(16):3~4.
论文作者:黄彦龙
论文发表刊物:《防护工程》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/25
标签：管道论文; 石油化工论文; 管道安装论文; 工艺论文; 工程论文; 管线论文; 风险论文; 《防护工程》2019年第7期论文;