朱洪伟
四川鸿舰重型机械制造有限责任公司 四川省攀枝花市 617063
摘要：随着经济的发展，建筑行业发展越来越好。钢结构作为建筑物的骨架，决定了建筑物的质量。在我国建筑技术突飞猛进的当下，钢结构施工技术也不断的完善。如何在建筑行业绿色发展的当下，保障钢结构的实际质量、为社会创造出更大的价值，已经成为建筑行业发展中面临的首要问题。
关键词：钢结构，焊接，质量，施工
引言
对于当前的建筑钢结构来说，受其自身的性质影响，其结构具有形式多样化、适应范围广、维护工作简单以及施工便捷等特点。在钢结构的施工过程中，焊接工程量大，且大部分为全熔透焊缝，质量要求高，焊接难度较大，因此，为满足当前的需求，提升钢结构自身的质量，应积极对当前的技术进行创新，从整体上提升当前的钢结构的焊接水平。
1建筑钢结构的优点
1.1绿色环保节能
在现在社会的发展当中，已逐步形成了“节能减排，绿色环保”社会理念，而且其同样在建筑业当中得到体现，在实际施工的过程之中，运用新型的钢铁当作钢结构主要的材料，相比于传统混凝土的结构建筑，具有环保绿色的特点，而且，该新型的钢铁材料可以回收再运用，在这种情况下，就大大降低了施工方材料的成本，提升经济利益。
1.2强度高及自重轻
钢结构强度高，且弹性模量同样高，在同样承重情况之下，相比于钢筋混凝土的结构可以节约更多材料及空间，进而降低了建筑竖向的截面面积，大量增多了建筑使用的面积；钢结构自重轻，对相同高度的结构建筑，钢筋混凝土结构的重量不会小于钢屋架重量，所以在遇见地震外力等作用的时候，建筑内部的各种材料相互作用的力就有效降低，从而导致建筑更为稳定。
1.3塑性与韧性比较好
钢结构建筑有相当的韧性，因此在承受比较大的负荷时，不产生较大形变，在一些程度之上可以承担超负荷动力。钢结构建筑还具一定塑性，可以抵御相当等级地震。
2建筑钢结构焊接施工工艺的特点和难点
2.1钢结构特点
建筑结构造造型的变化，促使钢结构类型也变得多种多样，例如，当前存在大量的由较为复杂的大跨度组成的结构，逐渐以管状结构为基础，并逐渐成为一种趋势。现阶段的钢结构自身的结构逐渐复杂，并加大其钢板自身的厚度，促使其全面发展，在优化过程中，从传统的低碳钢等发展为新型的材料。
2.2焊接施工难点
除了上述的钢结构以外，焊接施工中还存有以下几个难点：①成品返修困难、工作量大；②施工环境危险系数大；③施工中天气因素影响大；④施工中辅助工作任务量较大；⑤焊接过程中工件容易发声变形；⑥施工空间限制施工进行；⑦在实际的焊接过程中，可能出现焊接撕裂情况，并引发更严的情况。
3建筑钢结构焊接施工技术
3.1高强焊接技术
高强焊接技术是当前我国钢结构焊接技术中最为突出的一种，其主要的特点就在于一个“强”字上，一方面对于需要焊接的材料一定要进行严格的审查，力求其“强”度，并且还要要求相互焊接的两者之间存在明显的“强”相关，能够在焊接过程中达到最佳的融合度；另一方面，对于焊接接头来说也应该要求其各方面的性能都达到一定的“强”度，这就需要我们针对各种不同的焊接接头和焊接材料进行严格的选拔，确保焊接的质量。
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3.2低温焊接技术
低温焊接技术也是当前较为流行的一种焊接技术，顾名思义，该技术主要是在低温下进行的焊接操作，而如果想要在低温下进行必要的焊接操作是极为不易的，这需要我们针对焊接操作的空间进行密封处理，而密封的主要措施有两种，一是进行物理封闭，即在我们焊接操作的周围搭设一定的防护层，进而隔绝焊接区域和周围区域的联系，确保焊接区域的保温，另一方面则是进行更为高级的气体保护焊接，即针对我们焊接过程中使用到的气瓶进行必要的保温处理，通过这两种措施来更好地完成焊接操作，最终确保钢结构焊接的质量。
3.3厚钢板焊接技术
相对来说，在钢板的焊接过程中，应明确厚钢板在焊接时，其关键点在于避免由于焊接而产生变形与裂缝，进而保证其质量符合标准。具体来说，应从以下几方面进行考虑：①结合实际，选择符合要求的坡口形式，例如，常见的X坡口或双u坡口，在如果其焊接为单面焊接时，工作人员应以实际的焊接透彻为基础前提，灵活选择当前的小角度窄间隙坡口，进而利用其自身的性质，降低焊接的收缩量，保证焊接质量符合要求；②合理进行预热，明确层间温度；③有效进行保温处理。
4建筑钢结构焊钉焊接中有关施工质量的控制
4.1施工过程中的准备
4.1.1要有一定的施工前的技术准备工作
施工单位方面应该对焊接工艺进行有关的一系列的正确的并且合理的评定（评判的结果被要求设计必须要满足国家现在的相关方面的规定），根据一系列的正确的评判来做好施工前的准备工作。
4.1.2要准备好一定的材料
根据栓钉安装位置的不同来选择不同的材料。比如压型钢板上的栓钉应该使用穿透型瓷环，而钢梁上的栓钉就应该使用普通型瓷环。
4.1.3检查工作
在施工前应认真清理钢结构构件并检查钢结构构件表面有没有油漆、油或其他可能会影响焊缝质量的东西，从而保证施工能正常进行。
4.2质量检验
在焊接施工之前，应对焊接所用到的所有材料进行质量检验。在检测的时候要进行全数逐一的检查，不能偷工减料，漏掉任何一个。检验依据为检查焊接工艺的评定报告记录。焊钉焊接完成之后需要对焊钉的弯曲程度进行检查，看焊钉根部的焊缝是否保持均匀（对焊钉根部没有熔合或者是没有达到360°的焊脚要进行补焊工作）。
4.3应当加强对焊工的培训工作
我们要认识到焊工必须要具备一定的特殊焊接技能，这是因为在高强焊接和低温焊接的施工与平常普通的施工两者是具有非常大的区别的。所以，施工部门必须雇用有相关焊接技术证书的技术人员进行焊接施工操作。施工部门还必须经常对焊接技术工人进行相关知识的培训。培训内容主要为焊接技术的讲解，让技术人员对焊接了如指掌，这样可以减少因技术失误而带来的安全隐患问题的发生。在培训过程中还要时刻提醒安全问题，对施工操作要按正常操作步骤进行，不能为了方便而另走捷路，造成不可弥补的安全问题。还有一点就是向技术工人讲解计划施工的重要性，在任何施工操作开始之前都要做好相应的准备工作，这样才能有头绪，有目的的开展工作，提高工作效率。
4.4焊缝表面质量控制
对于焊缝来说，应保证其自身的表面质量符合标准，如，避免其自身出现未融合的裂纹、焊瘤等，避免产生无焊接飞溅物。具体来说，主要包括以下几方面：①应保证焊缝与母材表面匀顺，并且保证同一焊缝中的焊脚高度相同；②保证对接焊缝的高度符合实际的要求，通常其余高为2~3mm，并利用合理的方式进行磨平，保证其质量符合要求。
结语
总之，焊接作为高层钢结构施工中的一道控制性工序，是影响工程整体质量、安全及施工进度的关键因素，必须不断改进焊接工艺方法，提高工人操作技术水平，加强成品质量检验和跟踪，达到控制和提高焊接质量的效果。虽然当前我国钢结构焊接技术已经取得了很高的成就，在数量和技术上都有了长足的进步，但是其质量依然存在着很多的问题需要我们在今后的焊接过程中注意，只有做好了这部分的处理才能真正的提高我国的钢结构焊接水平。
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论文作者:朱洪伟
论文发表刊物:《防护工程》2018年第25期
论文发表时间:2018/12/5
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