吴春燕
身份证号码：441702197xxxx12881 广东阳江
摘要：在工程建设施工中需要大量的机电设备，由于使用中设备经常受到损耗，时常需要进行维修，因此找出机电设备焊接存在的问题，在机电设备安装时加强其焊接质量，严格控制焊接技术等可极大提高生产效率和生产收益。
关键词：机电设备；焊接质量；控制措施
前言
长时间的使用会极大损耗机电设备使用寿命，高质量的安装焊接能有效延长机电设备的工作时间、降低生产成本、提高生产效益，但如今安装焊接的过程中依旧存在许多问题，本文便对机电设备安装焊接中存在的问题及解决措施作出简要探讨。
1.机电设备安装焊接的要求及问题
1.1安装焊接的要求
焊接员工在进行焊接前一定要了解相关设备的安装要求，严格遵循相关规定和标准，全面把握安装焊接的地理环境，例如水利水电的设备焊接环境通常处于野外露天或高空，焊接前要准备好相关的安全防护工具，降低安全事故发生的几率；准确落实焊接技术的要求标准，认真贯彻国家安装焊接的标准，如用电安全、技术管理等，提高相关工作人员的安全意识与职业素质，要求焊接工作人员必须有过硬的技术能力与专业素养，安装经验富足，在突发情况面前保持镇定并高效解决问题，保证严格执行焊接标准而非任意降低要求以影响机电设备质量，充分发挥机电设备的作用，达到延长其工作时间和提高生产效率的安装目的。
1.2安装焊接的认识不够，安装过程存在问题
我们知道焊接技术是机电设施安装和维修中必不可少的技能，在不同施工情况下对焊接技术的要求也不相同，这就对焊接工作人员的能力提出了更高的要求，工作人员自己便应首先意识到肩负的责任，在相关部门要求进行设备检查与修复时，则应以仔细认真的态度严格清查机电设备的损耗程度，对损坏的零件进行及时替换与维修，但现状却是大部分工作人员不能准确了解和明白定期巡查、修护机电设备规定的目的，工作效率低下且态度散漫，导致许多设备不能及时得到更换和修复，极大缩短了机电设备的使用寿命和重复利用的机会；其次，焊接技术作为一项精细严密的技能，更是要求工作人员具有极强的责任感和优秀的专业水平，而现阶段工作人员的任意随性极大损害了机电设备的精密和准确，导致施工出现许多安全事故，更甚者在焊接过程中由于对施工环境温度的错误估计，在安装焊接前没有做好准备，将工作落到实处等，造成机电设备在修复中由于受热不均出现裂缝等损坏。因此工作人员的焊接思想意识和水平必须加以提高，其专业知识能力也必须受到严格选拔与考验。
1.3安装焊接质量不合格
在机电设备安装过程中，焊接的工序也是不可疏忽的一步，同样也是极其容易出错的一步工序。虽说出现问题总是不可避免的，但是工作人员完全有能力将错误几率降到最低，所以便需要工作人员认真检查，减少因疏忽造成的不合格焊接技术成果。况且在安装焊接过程后，机电设备也会出现种种问题，而由于焊接工程的质量不合格造成机电设备出现裂缝、等待二次重修的问题比比皆是，就又增加了工作人员的负担，扩大了生产与时间成本，甚至影响工程的正常运行，形成恶性劳累循环。因此我们必须把握好焊接质量，采取针对性措施，加强对其管理和应用，使整个生产高效顺畅的运行。
2.对应措施
2.1分析机电设备产品
只有熟悉机电产品的属性、规格等，工作人员才好针对具体实际情况作出相应准确的焊接方法。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先是机电设备产品焊接可承受的工作量，以一套中型综合生产线为例，若其采用刮板输送机和液压支架，只有以保护焊接为主才能有效提高机电设备产品的生产效率；其次是产品结构的特点，中部槽作为刮板输送机的主体，主要由六条焊缝相接组成，使其对称分布在产品的同一面中可以有效节约生产时间，同时提高焊接质量。
2.2选择恰当的安装焊接方法
焊接方法的选择是安装焊接技术成功的重要前提，选择正确合适的焊接方法可以大大降低生产成本且不影响焊接设备的质量。根据不同设备的实际情况，可以将焊接方法大致分为三类：首先是中部槽结构的焊接，中部槽的结构简单、焊缝规则，是实际情况中较简单进行焊接的部位，因此选择机器自动焊接便可以达到安装目的，且中部槽的焊接效率高，热输入量低，机器可同时对多方设备进行安装，极大提高了生产效率；第二轮是窄间隙的焊接方法，主要是改变了坡口的形状，节约大笔的焊接材料，降低了生产成本，其采用中低线的能量使外缸与缸底进行焊接极大提高了生产效率，同时其精细的焊接方式使得焊缝之间更加贴合，有效延长机电设备的使用时间及产品性能；最后是焊接人员要准确选择合适的焊接技术，运用恰当的焊接材料以便省时省力，例如对于立柱中缸便可采用高压无缝焊接技术，在相同效果的基础上减少了焊接材料的使用，此外有效使用半自动焊接技术可以极大提高焊接速度，提高机电设备的生产效率。
2.3控制安装焊接质量
要控制机电设备安装焊接的质量，其一便是要准确落实机电设备安装焊接的各项要求标准，严格确保焊接技术标准规范，落实管理、操作、安全等各项指标，促进焊接安装的质量；健全和完善焊接工作需要的设施，注意进行焊接技术所处的环境，据实际情况选择合适的焊接技能，合理配置焊接设施，加大安装焊接过程中的安全防护力度和巡查力度，着重保障焊接人员的安全，同时做好各方面人员的协调配合工作，准确合理的使用焊接材料，争取做到利益最大化。
其次，在安装焊接过程中，焊接人员占据不可缺少的地位，任何一处细节都需要工作人员认真检查，严格贯彻机电设备焊接的质量标准。对于尚未充分认识安全焊接机电设备重要性的就职员工，相关企业单位一定要对其思想觉悟进行培训，使之意识到安全焊接的重要意义和他们身上肩负的责任，规定的定期巡查中仔细查找机电设备的使用状况，扭转懒散好闲的工作态度，及时发现和更换受损的设备零件。另外值得注意的是要加强员工的专业理论知识和实践技能，可从容镇定的面对、分析遇到的突发状况，并对其作出准确的判断，寻找最有效的解决方法，在最后对焊接工作进行检验时，要严守质量要求指标，外对设备的形状、焊缝，内到设备的机械性能、金属成分等，焊接人员都要提高工作意识，做好人员的协调分配，最大限度保证焊接质量。
相关单位可以实行责任制原则，经具体工作详细分工以便每个员工都有具体职责，进行明确的细化分工，这样当事故发生时便可轻易究其源头，使焊接员工时刻警记自己的职责，不再轻易玩忽职守，而是尽心尽力，各司其职，将每处细节都处理得干净漂亮。另外单位可建立明确的奖惩制度，将焊接质量与焊接员工的经济利益直接相关联，以此提高焊接员工的工作积极性，同时定期开展焊接教育会议、组织学习安全焊接技术、成立专门小组进行竞争，真正将安全焊接、保质保量的思想意识贯彻到每个员工心里，切实调动每个员工的参与积极性。
最后要充分了解所选焊，材料的质量及焊接要求，相关单位应与可信赖的、信用良好的焊接材料公司建立长期稳定的合作关系，在采购、储存、保管过程中严格管理，提高焊接材料的可靠性。确保使用材料和替代材料的质量是保证焊接安装质量的关键。
3.结语
了解安全安装机电设备焊接技术的要求与指标，可以有效保证焊接质量的合格，要做到这一点，同时也不可忽略焊接人员在施工过程中所占地位，相关单位要不断发现问题、反思自身存在的缺陷并及时做出行之有效的改进措施，争取在使用最低成本的情况下保证机电设备的良好运行，促进机电设备的安装焊接技术更进一步发展。
参考文献
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[2]杨志新，卢士先，煤矿机械维修中应用高效焊接技术的探讨【J】科技致富向导，2011（24）：201
论文作者:吴春燕
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/13
标签：机电设备论文; 质量论文; 焊接技术论文; 工作人员论文; 机电论文; 设备论文; 员工论文; 《建筑学研究前沿》2018年第20期论文;