摘要：随着社会经济高速发展，市政道路工程施工数量不断增加。目前，我国沥青路面施工过程中，还存在一定的问题。为此，施工单位应加强施工投入，明确沥青路面施工在道路施工中的重要性，积极研究相关技术措施，充分发挥沥青路面施工技术的作用，促进我国道路工程行业的长久发展。
关键词：市政工程道路；沥青路面；施工技术
引言
在我国交通工程的快速发展中，道路工程项目日益增加，为了提高道路工程建设的整体质量，确保来往车辆及行人的安全，工程项目施工单位需要做好道路工程路面施工技术质量控制工作。现阶段，在道路工程项目建设中，沥青路面施工建设是其中的关键技术，既能确保路面的平整性与道路的通畅性，又可以减少交通事故发生率。因此，在道路工程沥青路面的施工过程中，相关部门需要分析其中的问题，注重施工技术及质量控制要点。
1市政工程道路沥青路面施工技术
1.1施工前准备工作
1.1.1严格控制进场材料质量
在落实施工任务之前，必须了解相关材料的种类以及使用方向，特别是施工中的石料、矿粉、砂石以及沥青等关键性材料，相关的验收和检查是必要的。在供应商的选择方面，应加强与优质石料厂以及沥青厂商的合作，施工现场应配备检查人员和监督人员，确保可以提供真实有效的质检报告，避免混入不合格的施工材料。同时，需要关注详细技术指标，抽样检查相关材料质量，避免不合格材料进场。
1.1.2检查机械设备条件
落实生产施工任务之前，必须对施工机械设备进行检查，确保相关的机械设备能够正常运转。同时配备符合要求的操作人员，做好机械设备的统筹规划工作，具体来说，包括摊铺机、矿料撒布机，沥青施工中使用的压路机、沥青施工洒油车、搅拌机械设备以及运输沥青的设备等，提升设备的使用效率，加强后续的养护人员配备和调试机械等细节工作，避免施工故障影响施工进度。
1.2原料选择技术
选择合适的沥青原料十分重要，具体的选择过程中要结合道路的具体设计标准要求、周围的自然地理环境等各方面来选择较为合适的原料，选择的具体要求是首先要根据气候条件等各个方面进行沥青的材料的选择，尽量在本地进行取材。其次是选择粗集料时，要考虑到材料的大小、形状、强度和磨损等指标，细集料的选择要注意选择具有粘附性的同时也要有棱角，从而增强沥青材料的摩擦力，可以使用石屑、天然砂、人工砂等，同时要能够对填料的矿粉的粗细程度进行合理控制，通常太粗的矿粉会影响到沥青和矿料之间的粘稠度，不利于整体性能的发挥，太细的矿粉会造成水的稳定性能降低的问题出现。
1.3材料混合配比技术
在进行沥青混合料的使用之前，要先进行材料使用，能够掌握材料的搅拌时间、搅拌温度等相关指标。以施工工艺为基础的前提下，对混合料的相应压实性、材料配比进行相应的调整，来确保沥青的用量达到最佳的效果，帮助平衡混合料之间的相互比例。再具体的步骤开展过程中，要使用拌和机器进行材料的调试，当混合料能够达到标准以后在进行马歇尔试验，尽可能的让实验中的沥青含量能够与配合比中的沥青含量保持一致，在进行钻孔取芯的实验，来检查混合料的具体压实效果，从而做好混合料的配比工作。
1.4摊铺技术
1）在正式开始摊铺前，施工人员需要先进行试铺段施工，通常情况下，试铺长度为200~500m，在试铺段的施工过程中，需要确定摊铺温度、速度、遍数以及压实度等问题；
2）在摊铺过程中，要注意保证摊铺过程缓慢、均匀、连续进行，摊铺速度要控制在2~6m/min；
3）施工人员需要注意，在整个摊铺过程中不能急刹车或者随便停顿，不利于保证沥青路面的平整度。同时，施工人员还需要加强道路工程交叉口位置的摊铺施工质量控制，在机械设备摊铺过后，还要进行人工找平。
1.5碾压技术
在道路工程路面施工中，沥青面层碾压也是极为关键的一个施工环节，它会直接影响整个道路路面的结构性能。在完成各种混合料的铺垫以及刮平程序后，要安排工作人员均匀地碾压路面，其中涉及的重要设备包括胶轮、钢轮、振动三压路机，具体的碾压工序又要细分成初压，复压，终压三个不同阶段逐步推进。首先是初步压实，在该环节要借助熨平板完成施工，应该配合小吨位的压路机进行作业，熨平板在持续反复碾压后，能够保证良好的碾压效果，初压的直接目的是确保道路的平整度和稳固性。再者，反复压实，进入该环节后主要是依靠振动压路机作业，该设备可以实现连续工作，进而达到反复压实的要求，工作时要求对压路机的振动频率、振动幅度做严密的把控，确保其合乎规范。最后，是最终压实阶段，该阶段主要起到除掉轮迹的作用，它也是施工质量控制的收尾环节，在工作中要求施工人员对沥青路面进行仔细检查，确保沥青路面质量，进而提高工程经济效益。总之，为从整体上确保沥青面层的压实度达到相关标准，各沥青面层都应该得到多次反复碾压（下图为碾压机），以此强化路面平整性及压实度，为车辆行人提供良好的通行条件。
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图1碾压机
1.6接缝处理技术
沥青路面工程在实际的施工过程中，施工人员需要根据工程的设计要求和设计条件，对沥青混凝土进行浇筑，进行分段浇筑时，先后2次浇筑期间会出现接缝，这就需要应用路面接缝处理技术，避免接缝对整体的工程施工质量造成影响。目前，在沥青路面施工过程中，较为常见的接缝有横向施工缝和纵向施工缝，对于横向施工缝，施工人员可以采取以下方法进行处理：首先，施工人员需要利用双轮式压路机进行横向碾压，并在碾压带外侧安放便于压路机前景的垫木；其次，施工人员在碾压过程中，要将压路机安置在已经压实完成的混合料上。对于纵缝纵向施工缝，在施工过程中，施工人员需要将圆盘式切刀和压路机进行组合安装。在对摊铺边缘进碾压时，需要注意保证边缘切割整齐。在进行摊铺时产生的纵向裂缝时，施工人员需要采取热接缝的方式，消除缝迹。
2道路工程沥青路面质量控制策略
2.1控制沥青路面施工温度
温度变化会在一定程度上影响沥青路面的施工质量，因为温度变化会影响沥青性能的变化，因此，要对施工过程中的温度加以控制。特别是在摊铺和碾压过程中，要选择适宜的温度，以减少施工质量问题的发生。通常情况下，施工单位会在沥青路面施工前对沥青混合料进行温度检测，以便后续施工中进行温度变化对比和分析。在沥青路面施工过程中，施工单位要随时检查沥青混合料的温度，防止温度变化导致一些质量问题的发生。
2.2重视施工质量检测评定工作
为了控制沥青路面施工质量，相关部门需要做好道路工程沥青路面施工监测和质量评测工作，将工作重点放在沥青原材料质量、面层、混合料温度等方面的检测中，具体体现在以下方面：（1）在沥青面层检测过程中，需要注重路面质量，合理地分析各项检测数据，加强对施工过程的动态监控，及时地解决各项路面问题，提高道路路面质量；（2）深度检查原材料质量，提高拌和、碾压和摊铺的整体质量；（3）根据质量评定相关要求，严格评估道路工程沥青路面施工质量，进而提升沥青路面质量。
结语
综上所述，在道路工程施工过程中，沥青路面属于常用的路面结构，在具体施工过程中，受到沥青铺设材料质量、所处地质环境条件等因素影响，有时会出现一些病害类问题，针对此类情况，需要对沥青路面施工的每一个环节进行科学管控，同时加强相应的质量管理操作，从而有效提升整个施工过程推进的稳定性，提升沥青路面施工质量。
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论文作者:陆少峰
论文发表刊物:《基层建设》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/21
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