水下爆破施工技术在航道中的应用论文_王青

摘要:本文主要针对水下爆破施工技术在航道中的应用展开了探讨,通过结合具体的工程实例,对爆破方案及参数确定作了阐述和分析,并提出了一系列相应的防护措施,以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。

关键词:水下爆破;施工技术;航道;应用

所谓的水下爆破,是指在水中、水底或临时介质中进行的爆破作业,而水下爆破常用的方法有裸露爆破法、钻孔爆破法以及洞室爆破法等。此种施工技术在航道的施工中有着广泛的应用,但是由于存在着一定危险度,还是仍然需要做好相关的施工措施。基于此,本文就水下爆破施工技术在航道中的应用进行了探讨,相信对有关方面的需要能有一定帮助。

1 工程概况

新建福平铁路FPZQ--3标桥区航道工程位于海坛海峡北口海域,范围自海坛岛西北至松下港区山前作业区海域。桥址处海域宽度约14km,由于众岛屿、礁石分布,将海域分割成多个狭长水道,且呈北东向狭长状。目前除北侧元洪航道为5万吨级航道外,其他各水道均为习惯航路或天然状态,船舶利用天然水深乘潮通航。

2 爆破方案及参数确定

2.1 爆破方案的确定

炸礁船在对每块区域施工时,采取如图1所示的平面布置方式,采用平行航道轴线、梅花状布孔的施工方法进行施工。由于工程各礁区炸礁厚度不大,施工时,无须分层钻爆施工。

图1 炸礁施工平面布置示意图

孔网参数为:孔距a=2.7m;排距b=2.4m;船位距c=1.0m;钻孔超深Δh=1.5m;装药孔口堵塞长度ΔL=1.5m,装药直径d=90cm。

由于炸礁区分布比较零散,河道狭窄,且两岸建筑分布情况较为复杂:

(1)由于炸礁区离大桥钢管桩和鑫祥码头较近(约80m左右),施工时要严格控制炸药量,采用孔内微差爆破或选择碎岩棒碎岩等其他办法进行施工;

(2)鼓屿门航道3#和4#礁石以南有海底电缆,施工时,采用非电起爆网路起爆以确保施工安全;

(3)为确保电缆安全,在施工过程中,船上工作人员严格注意船舶抛设锚位,以免切断电缆。

在施工过程中,要充分明确周围环境并做好相应的保护措施,爆破时应严格控制药量,使震速在允许的范围内,确保建筑物安全。

根据各块礁区炸礁工程量和各船舶施工能力,分别安排在航道一侧(从上游至下游)逐个区域(即从A1~B5)逐个船位施工,每个船位由南向北逐排施工,施工时,炸礁船平台向北,放炮时向北移船警戒。一班作业,计划每天放炮1~2次,每次起爆4~10排。钻爆完成后,船起锚调头重新移船抛锚进入航道另一侧钻爆施工。

2.1.1 炸礁船抛锚就位

各炸礁船均为平行水流布设,抛锚四具(设锚标),首、尾各两具,抛锚长约120m。

左边锚长约70m(加锚链沉底,以免碍航),右边锚长约120m。平台向北,由东向西逐个船位进行钻爆,中锚勿抛过航道中心线,放炮时向北移船。

2.1.2 测量定位

建立高精度的RTK-DGPS专用测量系统。

RTK-DGPS是一种高精度实时相位差分动态定位技术,由基准台、移动台及RTK差分数据链组成。移动台无需在已知点上做初始化,而直接在动态环境下确定整周模糊度,实时接收GPS定位信息,并按基准台发送的RTK差分改正数进行修正,获得厘米级精度的三维坐标,它的出现为工程放样、地形测图,各种控制测量带来了极高的外业作业效率,具有精度高、效率高、全天候、数据处理高度自动化等优点。

RTK-DGPS系统的特点:

(1)全球,全天候工作:能为用户提供连续,实时的三维位置,三维速度和精密时间。不受天气的影响。

(2)定位精度高:单机定位精度优于10米,采用差分定位,精度可达厘米级和毫米级。

(3)功能多,应用广:随着人们对GPS认识的加深,GPS不仅在测量,导航,测速,测时等方面得到更广泛的应用,而且其应用领域不断扩大。

2.1.3 钻孔

(1)在测量的同时,各机长(包括空压机)做好准备工作,空压机热机。台班长接到测量员定位完毕报告后,通知各机长下钻,各机长接到通知后组织机员(钻工)按《钻工操作规程》开机钻孔。

(2)钻孔完成后,炮工用测深绳测量孔底标高,检验是否达到设计深度。可通过下式计算孔深:

h:孔深(m);

h0:钻孔前钻杆剩余长度(可由钻架上的刻度读出,单位m);

h1:潮水高度(可由测量软件直接读出,单位m);

h2:基准面到设计底标高的高度(已知,单位m)

H:钻杆长度(已知,单位m)。

2.1.4 装药、连接网路

(1)量孔合格后,由炮工将加工好的药柱装入炮孔,要求严格装药到孔底,各炮孔装药完毕,重新移船定位钻孔。

(2)每4~10排放炮一次,爆破网路采用并簇联方式连接,如图2所示。

图2 起爆网路连接示意图

2.1.5 警戒

起爆网路连接并检查合格后,通知海事部门启动封航程序,待接到海事部门允许放炮指令后,炸礁船移船放炮,发出放炮警戒信号(吹连续短声哨子),警戒船舶加强警戒(电话通知警戒船),严禁一切船只进入爆破危险区内,同时禁止有人下水游泳。

2.2 质量控制措施

钻爆船船舶施工时将采取如下质量控制措施:

(1)钻爆船配备RTK-DGPS进行施工定位,控制钻孔定位误差在±10cm范围内。

(2)施工前,对参加施工人员进行技术、安全交底(工程概况、工程要求、施工避让,测量工/钻工/炮工操作程序等)。

(3)严格按照施工任务书、施工图纸和施工设计要求进行钻爆施工,未经项目部技术负责人同意,不得擅自更改。

(4)严格按照炸礁过程质量技术要求对各工序进行严格控制。

(5)严格按照《爆破安全规程》进行爆破作业。

(6)按照GB/T9002/ISO9002标准,对施工全过程进行质量管理和控制。

3 爆破安全防护措施

3.1 警戒

严格按照2.1.5条执行。

3.2 爆破有害效应的控制

炸礁施工过程中主要爆破有害效应为地震波和水下冲击波。其主要通过控制一次起爆药量和单响药量进行控制,即采用小药量分段微差起爆技术来进行控制。

3.3 爆破作业安全措施

严格执行《爆破安全规程》以及《水运工程爆破技术规范的有关规定》;

论文作者:王青

论文发表刊物:《基层建设》2015年7期

论文发表时间:2016/9/1

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