摘要：机械制造业在国家经济发展中扮演着重要的角色，机械制造业的兴旺关系着各个行业机械设备的先进程度，从机械制造业的发展水平可以看出国家的经济实力与科学技术的发展水平，机械行业的发展在国家的发展战略中占据着重要的地位。然而随着机械加工零件越来越复杂，尺寸精度要求越来越高，传统的制造工艺不能够满足实际的生产需求，为此，将自动化技术运用到机械制造工艺中是生产技术发展的需要，自动化技术能够提高生产制造的加工效率，同时也能够提升机械制造的整体精度，为企业带来了人力、物力的节省，减轻了工人的劳动负荷，降低了企业的运营成本，增加了企业的行业竞争力。
关键词：自动化；技术；机械制造
1 机械设计制造过程中自动化技术的应用优势
1.1 自动化技术有利于生产效率提升
在机械设计制造过程中，通过对自动化技术进行充分合理应用，可使整个过程的智能化水平及精细化程度得以提升，从而可使生产质量及生产效率得以明显提升，有利于企业核心竞争力的提升，促使企业市场份额得以有效扩展。同时，通过自动化技术的合理应用，可促使机械设计制造得以改进及优化，可使传统技术中存在的不足及缺陷得以补充，使产品质量能够有效提升，进而使机械生产企业实现多元化发展。
1.2 自动化技术有利于资源成本降低
在传统机械设计制作过程中，其通常都是选择粗放型模式，导致生产效率比较低，并且在实际生产中所消耗的资源比较多，所需综合成本比较高，对于企业发展会造成严重影响。在自动化技术得以较好的应用的基础上，可促使机械设计制造精细化程度得以有效提升，同时由于在实际生产中能够合理利用肥料，也就能够有效降低生产成本，其综合经济性比较理想。此外，对于机械设计制造过程中所涉及的各个环节而言，通过自动化技术的有效应用，可实现持续改进及优化，并且可促使其不断完善，可使原材料能够与机械设备性能需求更好适应，也就能够使材料浪费得以减少。同时，自动化技术的能够还能够使人力资源投入减少，也就能够使资源成本得以有效降低。
1.3 自动化技术有利于更好监控
在机械设计制造过程中，通过自动化技术的应用，可实时监控产品生产及运行情况，并且能够通过对生产数据信息进行收集整理，保证机械设备能够正常运转。另外，在机械设备实际运行过程中，通过自动化技术监控，可将设备实际运行中存在的各种问题及时发现，且将其及时纠正，可及早发现故障并且进行处理，在此基础上使机械设计制造产品质量及效率能够得到更理想的保障，实现机械设计制造行业的更好发展。
2机械制造中自动化技术的具体应用
2.1军事装备制造业
军事装备制造业在我国工业生产中的地位，可谓举足轻重，是我国工业生产的支柱型产业之一。随着经济实力的不断增强，我国已经不满足于制造大国的地位，开始愈发地向着制造强国、创新大国的目标前进。在军事装备制造业中，对于现代液压技术的标准是十分严格的，必须满足高精度、高效率、集成化程度高等特点，这就要提到精锻机这种快速精密锻造设备了。精锻机在设计之初锻打细长料时，为防止加热后的锻料因重力作用出现弯曲变形，影响锻打质量，一般都会在锤头附近设计支撑工件支撑锻打坯料，从而防止锻件下垂弯曲，同时也为了实现自动上料和下料。但是，当时工件支承的支承臂在液压缸的驱动下，支承臂的升起高度是无法调节的，同时，液压缸压力不能无级调压，所以，当锻打细长料时，液压缸压力通过支承臂传递到细长料上，使细长料产生了弯曲变形，严重响产品质量。后来，相关研究人员发明出了升起高度为可调式的支承臂，才及时地解决了这一技术难题。这充分说明我国在机械设备自主研发方面的水平呈逐步上升趋势，良好的技术支持为我国在军事设备制造业的稳步前行提供了保障。
2.2农业机械制造业
在农业生产需要用到的各种各样的机械设备中，液压元件的需求量是十分高的，这使液压技术在农业机械生产中有着较多的用途。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但由于农业生产的作业环境略显恶劣，对相应的机械性能的标准是比较高的，对液压技术的掌握度要求也较高。在现代液压技术中，由于静液压技术相较于其他一些技术优势明显，比如控制简单方便、不存在级变速、提高生产效率等，已经被越来越多地应用于农业机械生产自动化当中去，帮助生产过程显著提高了效率。基于静液压技术的诸多优点，需要加强该技术在农业机械中的运用，帮助农业生产提升到更高的自动化程度。
2.3工程机械制造业
在工程机械制造生产自动化上，液压技术起到了重要作用，液压系统需要承受较为巨大的运载负荷量，虽然有着运转速度快的优点，但同时也有着高能耗、高维护难度等缺点，而且还会受到诸多因素的干扰，比如自身重量、所处环境、安装空间的容量等。基于如此之多的影响因素，液压系统在现代工程机械中有着多方面的严格质量标准。不过近年来，也有出现相应技术的进步，比如，碳纤维强化塑料被用作空心活塞液压缸的缸筒的材质，这一技术很大程度上增强了现代工程机械的运载负荷量的承受能力，同时还对其韧性强度有所提升。现如今，对于液压系统在工程机械中的应用方面，设计的核心重点应该放在机械设备的维修简易度、低能耗性和高安全度上。
3机械自动化发展趋势
3.1模块化
在机械设计方面，还有很长一段路要走，机械设计制造标准还有很多需要完善的地方，生产出的产品呈现多元化的状态。因此，我国很多机械制造企业，在对机械产品制造生产的时候，想要达到相关的规定要求，有很大的难度。但是，对于其存在的价值还有很多需要研究的地方。例如，研究动力单元，就能够有效控制单元的测距识别功能以及图像处理功能，进而使产品的研发水平得以提升。
3.2网络化
现阶段，无论是对哪一个行业来说，互联网技术都具有非常重要的作用，实际在开展经营活动的过程中，一定要合理应用互联网技术，将自动化与网络技术有效进行结合，最大程度的提高机械制造的效率，这也是未来行业发展的必然趋势，同样也是社会发展的需要。互联网技术以及智能技术的作用充分发挥出来，才能确保我国的机械制造业在国际上占据一定的地位。
3.3一体化
机电一体化扩展了机械自动化技术，在实际开展经营活动的过程中保证机械行业的持续健康发展，为工业发展提供重要支持。
3.4智能化
智能化是的实现方式是基于人工智能模拟，提高及其的自主决策能力、逻辑思维能力以及判断力，从而对目标进行有效的控制。
3.5集成化
因为机械制造及自动化行业，具有清洁性、敏捷性以及集成性的特征，想要提高这些项目，就必须要把人力资源解脱出来，实现自动化生产，并且可以自动进行清理。另外，还必须要对自动化虚拟性以及网络性的特点充分考虑在内，使工业制造水平得到提升，保障产品质量进而确保产品价值。
4结语
机械制造是国家经济发展的重要组成部分，自动化技术的应用对于提高机械制造的效率、生产加工的品质具有重要的作用，目前，机械自动化生产技术已经被广泛运用到各个生产行业中，并为企业生产带来了良好的经济效益，未来自动化制造技术会朝向高度集成化、智能化以及虚拟化方向发展。
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论文作者:褚孟军
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/23
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