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摘要:时代在发展,技术在更新。钢结构在很多领域应用广泛,比如体育场、会展中心、机场等大型场所。但是对于任何钢结构施工来说都要把安全放在首位。本文结合实际案例对大跨度空间钢结构安装的安全技术管理进行研究,以供借鉴。
关键词:钢结构;大跨度;安全技术;管理
引言
钢结构施工技术是现代经济技术发展的产物,也是建筑业不断推陈出新的技术。通过混凝土结构的应用,将预应力施工技术发展为大跨度空间钢结构的应用。这一发展反映了中国施工技术进展过程。
1项目概况
某工程是一座大型综合博物馆,地上四层,地下一层。地下层设有夹层。复合结构由钢筋混凝土圆柱钢桁架钢筋混凝土框架组成。钢屋盖总重量约 7800t,采用地面整体拼装,4 个核心筒顶设置 32 台350t 千斤顶计算机控制液压整体提升的施工方式,桁架提升到设计标高位置后,连接桁架上、下弦及桁架腹杆。整个钢结构屋顶的结构形式复杂且跨越较大,由于主桁架截面的高度较高,杆的较大截面以及主桁架构件的重量,并且由于结构的整体长度和宽度的限制,部件安装的工作半径很大。钢结构的安装非常困难,涉及液压升降。安全管理非常困难。
2大跨度钢结构安装中的安全管理问题
在大跨度钢结构施工过程中,高层施工期间难以管理安全技术。这就要求建筑公司全面分析安全施工方案,严格控制安全管理的关键和难点。
2.1员工意识问题
由于操作人员对安全性缺乏重视,现场管理人员疏忽大意,他们认为小问题没有问题。这导致小的隐患成为一大隐患。最终,它会导致事故。例如,当工人在工作时,安全帽未按要求系帽带。高空作业并未按要求悬挂安全带。
2.2机械设备问题
由于钢结构跨度大,体积大,需要大型工程机械和大量作业工具。但由于施工期长,环境复杂,易受外界环境影响。如焊接机因长期露天操作引起的绝缘失效和触电。
2.3交叉施工问题
从所选工程案例的结构来看,它是一个跨度大,高度高的大型空间钢结构。由于采用了反向建筑,钢结构在屋顶整体提升之后被构建在屋顶之上。由于水平保护,土建工程的建设不到位。
3尽早准备安全管理
在进行钢屋顶的现场安全管理之前,必须进行一系列的准备工作。在确保安全措施得到落实的基础上,确保项目安全责任制的建立和实施,劳动保护用品的发放和维修和更换。
3.1思想教育
培训现场工作人员的安全意识非常重要。施工现场安全施工监理要求责任心强,综合安全知识,具有大型工程项目安全管理经验。安全人员需要不断更新管理知识,不断提高安全管理能力。
3.2执行准则
按照“安全第一,预防为主,综合治理”的国家安全方针,项目部门与项目管理人员和劳动队签订安全生产责任书,制定安全生产目标责任制,定期进行评估,建立合理安全系统。
3.3完善监督
在各个关键环节结合现场施工情况制定可行的在各个关键环节结合现场施工情况制定可行的安全监督管理措施,特别是安全管控重点位置。
3.4专业培训
安全人员和施工人员的专业培训,包括本项目特点的技术培训和安全培训,培训后进行考核。必须将主要危险点的来源传递到底部,严禁无证上岗。
4 钢屋盖地面拼装阶段的安全技术
钢屋盖是整个博物馆钢结构的主要组成部分。在组装钢桁架时,这是施工过程中发生高事故的时期。因此,在制定施工安全技术管理计划时,将钢屋盖组装为关键内容之一。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆该角度用于避免组装过程中的安全问题。钢屋盖组装有以下问题:
(1)施工使用的上层梯子。在组装过程中,桁架设有上桁架和下桁架的安全通道。为了方便施工人员上下桁架。自制的施工梯需要布置在上弦和下弦的适当位置。
(2)生命线安装(水平运动)由于高空作业区域数量众多,有必要在主桁架,二次桁架和一些次梁之间安装安全绳索。在装配中,由于四层桁架距离地面不到2m,因此生命线不是临时设置的,但是在提升之前应设置完善以备后续钢筋桁架楼承板安装使用。
(3)桁架焊接平台(吊笼)。在桁架地面组装过程中,焊缝众多且大,这需要高焊接工艺。且有较多焊缝位置处于高空(大于地面 2m 以上),位置特殊。
5吊顶安全技术
屋顶升降机是该项目最重要的节点,也是确定项目的关键因素。实施风险控制策略以确保整个提升作业的安全。
(1)加强准备阶段。在提升之前,拉动警戒线并设置安全警示牌。有针对性的人员,进行培训,并严格执行特殊程序。检测起重钢绞线,起重设备,液压泵站,起重控制台,并检查施工现场的供电系统。
(2)试用提升阶段。由于钢屋顶的数量很大,在组装地面时必须首先脱离接触点。然后,根据该比率,将20%,40%,60%,70%,80%,90%,95%,100%分级并加载,直到结构完全离开地面;离开轮胎架30cm后,需要24h空气盘旋。并观察。在此期间,严禁采取安全措施进入促销区。
(3)正式提升阶段。禁止任何人进入屋顶的投射范围。正式提升之前检查无误签字确认后方可正式提升。专人负责观察设备和结构变化,保护现场,禁止无关人员进入升级现场。还要注意天气。
(4)安装和卸载。降低提升速度,并在每对点到位时准确测量它们的距离。调整由单个设备执行以增强端口的调整,并在对应完成后进行临时连接。该设备设有安全措施和机械锁定钢绞线。保护钢绞线免受电焊和气割造成的损坏。
(5)关闭焊接。由于所有接口都处于高空,因此有必要为所有运营商提供安全和技术基础。焊接平台设置在高处,并进行高空焊接,防止火灾和铁块坠落伤人。
6钢结构施工中的安全技术
钢结构安装是整个项目中最重要的阶段,也是确定质量的关键因素。在安装钢结构时,不仅要注意安装质量,还要控制安装过程中的安全性。通过实施必要的安全措施来确保施工作业的安全。涉及这一过程的安全管理包括以下内容:
6.1安装方面
在安装过程中,经常会发生物体撞击,坠落,机械伤害,电气伤害,消防气瓶爆炸等事故。在实际操作过程中,操作人员必须严格按照结构顺序执行安装任务。
6.2事物的不安全状态
组件和材料的放置以及机械设备的不利条件。材料的不安全状况是隐藏事故的另一个主要原因。为了确保操作的安全,将物体保持在安全状态是确保安全施工的重要环节。
6.3防火方面
为防止电焊火灾发生,首先要建立电焊焊接管理制度,开展专项电焊作业安全和技术公开,办理消防审批手续,防火人员和设施到位和有效,并在电焊作业中,应设置防护盆以防止火花飞溅。坠落导致火灾或设备损坏等,使电焊操作和消防安全工作在受控状态下顺利进行。
6.4气候方面
该项目位于亚热带季风气候,气候温和,夏季多雨,季节气候显着。应长时间高温天气,尽量避免在阳光直射的条件下露天作业,尽可能利用早晚进行施工,避免中午时间高温天气。
结语
钢结构施工过程中存在很多安全隐患。为确保施工顺利完成,施工单位需要在项目初期分析项目的潜在风险,制定合理的专项安全方案和管理制度,做好安全技术管理方面的工作,确保钢结构施工的顺利完成。
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论文作者:虞坤
论文发表刊物:《防护工程》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/17
标签:桁架论文; 钢结构论文; 过程中论文; 作业论文; 电焊论文; 安全管理论文; 屋顶论文; 《防护工程》2018年第20期论文;