云南建投第二建设有限公司 650203
摘要：梁板后浇带工具式独立管支撑在滇池明珠项目的应用，也是云南建工在云南的首次应用。本文通过池明珠项目工程为对象，介绍了梁板后浇带工具式独立管支撑的施工方法及施工控制要点，解决了传统后浇带支撑的管理缺陷，降低成本，提高后浇带砼施工质量。
关键词：梁板后浇带，具式独立管，支撑，施工技术。
高层、超高层与地下室、裙房间设置后浇带已被广泛应用。传统后浇带支撑存在带砼质量难以保证、砼观感差、材料用量大、钢管架成本费用高、支撑周期较长，架体管理、维护困难等缺陷。为解决上述问题，提高后浇带砼施工质量，云南建工首次在滇池明珠广场项目上将后浇带梁板模板钢管脚手架支撑体系改为后浇带梁板构件独立管支撑体系。此举对后浇带梁板构件独立管支撑在云南的推广使用具有很重要的意义，并结累了一定的施工经验。
一、工程概况
滇池明珠广场项目一期工程，位于昆明市呈贡新区洛龙街道办事处西部,建设方为昆明发展投资集团有限公司。建筑面积324000m2，剪力墙结构，地下2层、地上22－33层。地下室后浇带两侧梁底均采用20#5mm厚Φ159无缝钢管独立支撑系统。地下单层建筑面积45000m2，2层后浇带总长3974m。
二、后浇带梁板支撑方案的选择
在后浇带两侧采用普通钢管架模板支撑的同时，在后浇带两侧主、次梁、板处设置工具式无缝钢管独立柱支撑，待后浇带两侧砼达到拆模条件拆除模板支撑架后，后浇带两侧荷载由无缝钢管独立柱传至筏板。直到后浇带达到封闭条件后，重新设置后浇带梁板模板、浇筑后浇带砼、养护，达到设计强度时，工具式无缝钢管独立支撑系统同后浇带模板支撑系统一同拆除。
支撑设计步骤：第一，荷载确定，包含梁板砼、模板、独立管自重、施工活载。通过计算所得的独立柱轴向压力按表1对应选用。
第二，管径设计，根据不同的层高及荷载确定。无缝管管径及所受轴向压力按表1对应选用。
第三，管长设计：根据不同的层高、梁高、板厚及砼调节垫块厚确定。
第四，接长管接头选择，焊接。
第五，支撑点布置，在后浇带两侧距其边边缘200mm的主梁、次梁处，以及无梁的阳角楼板处或其它需要支撑的梁板处。
第六，现浇砼调节垫块，在每根独立管下脚均设一个200x200，高度150－250的C30以上砼调节垫块。
三、后浇带梁板独立管支撑施工
工艺流程为：无缝钢管加工、制作→检验→独立管安装→验收→拆除。其中独立管支撑施工具体操作如下：首先是无缝钢管加工、制作，其工艺流程为进场验收→放样、下料→焊柱顶托平板→立柱连接。
（一）操作流程
首先，管材进场验收，检查材料的规格、型号、数量是否正确，是否附出厂合格证及材料检验报告，管材外观是否有破损、变形，锈蚀、管材壁厚及管径是否符合要求等问题，若有上述缺陷的管材原材要单独堆码，及时退还厂家，严禁使用。
其次，放样、下料，计算立柱下料长度，根据下料长度在无缝钢管表面做标线进行切割。
切割时将无缝管材平放在切割托架上，根据设计尺寸要求及标记线用切断机进行切割，过程中注意用力平稳、均匀得当，确保切面光滑、平整、顺直。
再次，柱顶托板焊接，托板为200x200－10钢板，首先找圆心并在钢板焊接面上画R＝D/2的圆，然后用修整平的无缝管截面对准焊接板标记圆线，两者夹紧后点焊4个点固定，最后分4段对称跳仓依次满焊完成。
最后，独立管连接，根据设计选用的标准管及接长件进行连接，连接方式为焊接。
（二）检验的具体操作
首先，管材下料长度按+20mm检验，柱顶截面齐平的按+2mm检验。
其次，焊接要求满焊，焊缝宽度坡口每边1－2mm，焊缝厚度3.5-4mm 。焊接不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
最后，上述工序检验合格后方可涂刷立柱防锈漆1－2遍。且在焊接完成24H后进行。
（三）独立管安装
独立管安装的工艺流程为：立柱、底座定位→无缝钢管立柱就位安装（后浇带两侧梁板模板安装后进行）→校正→底座螺杆固定→底座砼调节垫块模板。实际操作如下
首先，立柱、底座定位：纵向中心线距离后浇带外侧边200宽，横向为上层次梁、主梁中心线在下一层的水平面投影位置，根据纵横向水平投影中心确定200x200的矩形框线，矩形框线的中心点即为无缝钢管立柱圆心位置。
其次，立柱就位安装，立柱、底座定位后，将已制作好的无缝钢管柱用塔吊吊运或人力推车运到安装位置。将立柱慢慢竖起、调正，将柱脚用撬棍撬起并用方木垫平，同时稳定立柱上端，调直立柱，下端用方木垫平塞实。
再次，底座螺杆固定，立柱校正后，在无缝管底部圆周外对称设置两根长250－300mm的Φ14加工剩余件定型对拉螺杆，螺杆底部的螺帽与端头齐平并与砼筏板顶实。将两螺杆与钢管柱点焊做临时固定，然后进行单面立焊，焊缝长度50－80mm。
最后，底座砼调节垫块模安装，立柱就位、螺杆与钢管柱立焊完成固定后，此时将柱脚下的垫木拆除，沿事先放好的矩形标线安装已定制好的200x200的矩形木模。
（四）立柱安装验收
柱脚砼调节垫块模板完成后，最后一次验收立柱安装及柱脚垫块模板质量。立柱定位偏差控制在规范允许范围内。用检测合格的铅垂仪检测独立柱垂直度偏差，并控制在规范允许范围内。
（五）立柱拆除
后浇带达到封闭条件后，重新设置后浇带梁板模板、浇筑后浇带砼、养护，达到设计强度时，工具式无缝钢管独立支撑系统同后浇带模板支撑系统一同拆除。其工艺流程：拆模申请→拆柱脚砼→拆柱脚螺杆→取出独立管→拆除柱顶模板。
操作要点：根据拆模申请、拆模原则，先拆后浇带梁板模板，后拆无缝钢管独立柱。拆底座螺杆前，柱脚用方木垫平，且管截面预留10－20mm空隙，同时稳住立柱上端，最后一根螺杆炊断后，用撬杠、锤子轻轻拆除柱脚方木，让立柱平稳着地，将立柱缓缓放平，拆除的立柱经清理后及时转运到库房保存，准备到下一工地使用。
四、施工总结
与传统的后浇支撑方法相比，后浇带梁板采用无缝钢管独立管支撑刚度好，承载力有保证，抗变形能力强，安拆简单快速。支撑占用空间小，楼层水平交通方便，不影响其它工序交叉作业，且无横向水平支撑，小型车辆、机械设备及操作工人通行方便。用钢省、投入少，配件少，组装灵活，通用性强。安装现场整洁美观、有利于提升安全文明施工形象。一次投入，周转次数高，可周转50个项目以上，残值回收率高达40%，降低成本，避免后浇带施工周期内钢管脚手架及辅料滞压。
存在问题：砼调节垫块施工、拆除不是太简便。通过改进，攻克不同层高、不同楼层荷载独立管支撑构造处理难题，此施工技术现正在申报1项实用新型专利。
五、施工过程中需注意的问题
第一，无缝管的规格、型号、数量是否与料单相符，是否附出厂合格证及材料检验报告。各种性能指标符合设计及规范要求。严格控制检查其抗拉强度≥410MPa、屈服强度≥245MPa、伸长率≥25%、断面收缩率≥5%。第二，做好技术交底工作，保证建材质量。第三，后浇带两侧梁板模板体系安装前，充分预留无缝钢管独立柱支撑位置。第四，安装后进行检验，保证质量。
结语：
梁板后浇带工具式独立管支撑在滇池明珠项目的应用良好，安全性和稳定性较高，能够提升工程整体质量，值得推广。
参考文献：
[1]江爱民.建筑工程后浇带施工技术的探究[J].城市建设理论研究:电子版,2015(19).
[2]杨斌财.跨海大桥埋置式承台施工关键技术[D].华南理工大学,2013.
论文作者:杨绍坤
论文发表刊物:《防护工程》2017年第13期
论文发表时间:2017/11/10
标签：立柱论文; 独立论文; 垫块论文; 模板论文; 螺杆论文; 底座论文; 方木论文; 《防护工程》2017年第13期论文;