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摘要：快节奏的城市生活每天会产生大量各种垃圾，环卫工作主要是对人类生活环境中各种可能影响身体健康的因素进行处理，这其中包括垃圾处理。随着经济水平的提高和科技的进步，当前环卫工作为提高工作效率采用了大量机械设备。液压设备是环卫工作中不可或缺的重要设备，由于液压设备的特性，在长期使用的过程中容易产生一些故障，影响环卫工作的顺利开展。本文针对环卫液压设备的常见故障进行了分析，并提出了故障判断方法和日常维护要点。
关键词：液压设备；故障判断；维护
优质的城市环境可提高人们的生活质量和幸福感，所以每个城市对环卫工作都十分重视。为提升环卫工作的工作效率和城市清洁度，我国目前加强了环卫设备的使用。液压设备是环卫工作中应为较为广泛的机械设备之一，如果环卫液压设备在工作时出现故障，会影响环卫工作的顺利开展。所以在日常工作中要加强环卫液压设备的维护工作，对出现故障的液压设备应及时排除故障，保障环卫工作的有序开展。
一、环卫液压设备常见故障
液压设备是以液体为介质进行压力传递的机械设备，目前已经在各领域广泛应用，在工业领域和日常生活中都很常见。不同的液压设备结构也不相同，液压设备元件体积通常较小，具有散热慢、拆卸难的特点，如果日常维护工作不到位非常容易导致设备出现故障。
（一）漏油
漏油是液压设备的常见故障之一，主要分为内部漏油和外部漏油两种故障形式。外部漏油较为容易处理，如果发生内部漏油会导致较大经济损失，且内部漏油的处理难度较大。由于液压系统是密封的工作环境，所以内部漏油易产生连锁反应导致设备相关元件损坏，并且内部漏点排查困难，会很大程度上增加时间成本。
（二）高温
长时间使用液压设备会导致内部运动部件温度过高，由于散热不良或过度使用等原因导致的发热，会降低设备运行稳定性、缩短设备使用寿命，影响设备正常使用。在日常应用液压设备时应注意间断性作业，避免长时间高温造成的液压设备故障。
（三）元件磨损
液压设备的液压元件通常体积较小，并且与设备其它结构相互联动，在不断的运动过程中容易产生元件磨损，造成动作件间隙过大。元件产生磨损的情况下继续长期作业，会导致机械设备出现疲劳性损伤进而发生更大的设备故障。
二、液压设备的故障诊断方法
在对液压设备进行故障诊断时，要注意诊断流程的规范性，以确保诊断工作的实效性。为确保机械设备运行良好，需要对故障进行准确判断和精确分析。由于环卫工作作业环境的特殊性，在进行故障诊断时还应遵循高效、便捷、精准的相关原则[1]。
（一）高效原则
环卫工作的配套液压设备比较有限，不会有过多的闲置机器可供替换，所以液压设备出现故障将会导致某一分项工作的暂时停工。为确保环卫工作的顺利开展，需要对故障设备进行准确而快速的故障分析，设备故障分析的准确程度直接影响后续维修工作的工作效率。
（二）便捷原则
环卫工作环境较为特殊，通常现场作业条件复杂、来往车辆较多，现场作业容易受到周围各种因素的干扰，所以需要科学合理的利用最便捷的方法进行故障判断。维修人员应结合故障现场情况，使用简单、有效的方法进行故障判断与维修。另外为了避免影响液压元件精度，应尽量做到维修时不轻易拆装。
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（三）经验原则
设备故障维修的基础是故障检查，通常经验丰富、专业能力较强的维修人员，在听到设备的异常声响或异常震动时就可以准确判断设备故障。所以设备维修人员在日常工作中应不断学习新技术、积累实践经验、提高业务能力，为环卫设备的检修工作打下坚实的基础。另外检修人员还应全面掌握专业的液压知识，对所管辖设备的结构与工作原理进行充分掌握，使故障判断能力得到进一步提高。
三、液压设备的日常维护
液压设备的主要部件就是液压传动系统，定期、合理的设备维护工作可避免液压设备在工作过程中发生各种故障。设备管理与维护人员应始终遵循维护重于维修的思想观念，定期对液压设备进行维护与保养工作。相关人员在日常工作中应注意从以下几方面进行液压设备的维护工作。
（一）防止油液污染
油液是液压系统传递动力的介质，油液质量会直接影响液压设备的传动工作。液压设备具有密封性，液压元件在液压系统内部运行，所以要注意油液清洁度。如果油液产生污染，会产生许多联动问题，影响液压系统的正常工作。
1、元件堵塞。油液污染后会产生大量废物，导致液压元件间较小的配合间隙堵塞，影响液压系统的正常工作。
2、影响元件配合精度。如果污物进入各运动元件的配合间隙，会划伤元件配合面，导致配合面粗糙、影响配合精度，还会加速各元件的磨损速度、导致泄漏情况的发生。
3、滤油网堵塞。过多的污物会堵塞吸油口滤网，造成吸油阻力加大产生异常震动和噪声。
解决措施：环卫液压设备装配时严格按要求进行装配，从源头控制液压系统清洁度。设备完成调试后按要求进行过滤工作，不能流于形式。在日常使用中油液自身也会产生一定量的杂质，所以需要在维护时对油液进行定期检查与更换。
要时刻保持设备的清洁度，应对油管、油箱进行定期清理，以保证液压系统的良好散热。油液粘度过大也容易堵塞设备，造成过度损耗，所以还应充分掌握油箱内的油液粘度和油位。
（二）防止空气进入
在液压系统中低压空气有较大的可压缩性，通常空气的可压缩性是油液的一万倍左右。所以如果液压系统中进行空气会对液压系统产生较大影响，导致系统故障。空气进入液压系统会导致系统产生噪声、震动和局部过热的情况发生。
解决措施：日常维护时可用吸油管对液压系统进行深入检测，将吸油管下放到油面以下，掌握系统内油液充盈状态。如果油液没有充满会在工作时导致空气进入，影响油液质量。为防止空气进入液压系统，可将液压泵的安装高度降低，也可将排气阀门安装在系统最高处，并安装背压阀在回油路上。
结束语
做好液压设备的维护工作，可以有效减少液压设备故障的发生。一旦环卫液压设备在工作中发生故障，技术人员应遵循快速、便捷的原则进行设备故障的检查与排除。相关技术人员应对液压设备的系统原理与设备结构进行全面掌握，在日常工作实践中不断学习、积累经验，积极提升自身业务水平，确保环卫液压设备的良好运行。
参考文献
[1]史文进.液压设备故障诊断及其维护与管理[J].城市建设理论研究（电子版）,2015(17):6375-6376.
[2]李松.液压设备常见故障分析与日常维护[J].中国化工贸易,2017(16): 186.
论文作者:郑文丽
论文发表刊物:《基层建设》2018年第18期
论文发表时间:2018/7/18
标签：设备论文; 液压论文; 环卫论文; 工作论文; 故障论文; 元件论文; 漏油论文; 《基层建设》2018年第18期论文;