摘要：随着水利工程建设项目的应用范围越来越广，工程项目质量及施工安全性也备受关注。混凝土作为水利工程建设的重要建材之一，对水利工程的质量控制，实际上就是对混凝土的质量进行控制，为此本文提出水利工程中混凝土检测试验及其质量控制措施。
关键词：水利工程；混凝土检测试验；质量控制措施
1导言
混凝土是水利工程建筑物的重要组成模块，其自身质量及应用方式直接影响了结构安全性，且对水利工程验收质量具有决定性影响。混凝土材料具有耐久性好、抗腐蚀性强、强度高等优良特点。因此，为保证混凝土材料优势的充分发挥，对混凝土材料性能影响因素及检测方式进行适当分析具有非常重要的意义。
2水利工程中混凝土检测试验分析
2.1混凝土材料耐久性检测
混凝土材料耐久性检测主要包括抗渗性、抗腐蚀性、抗冻性等几个模块。其中混凝土抗渗性、混凝土性能间存在正向联系。即随着混凝土抗渗性能增加，混凝土强度密度、抵抗压力也会随之增加。在水泥混凝土抗渗性能检测期间，可采用直流电量法、或者NEL法进行检测；抗冻性检测主要是水分饱和的前提下，对水泥混凝土进行冻融循环检测。随后根据水泥混凝土强度、外观完整性表现情况，确定混凝土抗冻能力；混凝土抗腐蚀性检测主要针对土壤碱性或酸性较强的地区，利用抗硫酸盐侵蚀实验，进行循环检测，确定水泥混凝土抗腐蚀性。
2.2混凝土材料强度检测
混凝土的强度检测试验，选择同配合比的100mm的立方体混凝土块作为标准试件，在相对湿度为95%、温度为20±2℃的恒压下进行静置，静置周期为28d，判断实际测试数值与标准数值的偏差程度，并对测试结果进行记录与分析，检测该混凝土块的强度是否达到标准。分析可知，混凝土强度的合格范围是30～35MPa，波动范围为±2.5，因此只要保证混凝土强度在合理范围内，该混凝土质量便为合格。混凝土强度作为水利工程项目开展的重要阶段，强度较高的混凝土正不断应用到各项水利工程项目建设过程中。
2.3混凝土钢筋锈蚀程度检测
大多数水利工程建设项目安全事故的发生都是由于混凝土架构不稳定造成的，而导致混凝土架构不稳定的主要因素在于钢筋的稳定程度不高。若钢筋锈蚀程度较强，则混凝土构架便会不稳定；反之，若钢筋锈蚀程度较弱，则混凝土构架便会大幅提高，这时水利工程建设安全事故发生的概率就会降低。混凝土钢筋锈蚀程度的检测试验，要求将钢筋构件插入到检测项目中，利用半电池电位判断钢筋浇筑侧面的锈蚀程度，若钢筋侧面的碳化度高于2.0mm，则说明钢筋的锈蚀程度较强，混凝土的构架便会不稳定；若钢筋侧面的碳化度低于2.0mm，则说明钢筋的锈蚀程度较弱，混凝土的构架是极其稳定的。利用半电池电位检验混凝土钢筋的锈蚀程度，其原理是借助铜线连接仪器，将混凝土与钢筋构架进行比较，通过对比钢筋侧面碳化度的高低判断钢筋锈蚀程度的快慢，这种检测方式有利于提高检测结果的精准性，具有现实推广意义。
3水利工程中混凝土质量控制措施分析
混凝土质量控制是整个水利工程建设项目的重要环节，只有加强对混凝土的质量控制力度，才能真正降低水利工程建设项目安全事故的发生概率。通过对混凝土质量检测的结果进行分析，得出混凝土质量控制标准，针对质量控制标准特征，提出有效控制混凝土质量的措施。主要混凝土质量控制措施如图1所示。
图1 混凝土质量控制措施分类图
3.1保证混凝土施工材料质量
水利工程混凝土施工工作当中所运用的混凝土是复合型的材料，包括沙子、石子、水泥、水等等。为了保证混凝土施工质量，施工单位应该严格控制。首先，在对材料进行采购工作时，相关施工人员一定要严格遵守工作要求，保证材料的型号、质量都与施工需要相符。与此同时，还应对供应商的资质进行验证，从而更好地保证施工材料质量。其次，依照材料性质进行储存，避免因为仓储问题影响性能。还有就是施工现场应该有具备专业能力的工作人员对材料进行配比。最后就是应该强化对施工现场所进行的监督和管理，系统的进行检查，对混凝土进行分析，如果有问题出现及时解决，从而更好的提高混凝土质量。
3.2合理控制浇筑程度
对混凝土的浇筑是把控混凝土质量的重要环节，浇筑温度及时长都是有严格要求的。浇筑前，要清理混凝土钢筋表层的杂质；浇筑过程中，保证浇筑温度高于100℃。半径为12.5mm的钢筋要浇筑5h以上；而当钢筋的半径大于20mm时，浇筑时长要保持在8h以上。浇筑工作结束后，不宜将钢筋立即取出，而是要在自然环境内进行冷却，使钢筋进行充分的冷却，这一过程中为了避免浇筑失败，要尽可能的减少钢筋的泌水、分层、离析等现象的出现。
3.3加强振捣施工
在对混凝土振捣施工技术进行应用之前，相关的施工人员应该和施工实际情况相结合，按照规定对振捣器进行选择。通常情况下，在厚度深、面积大的情况下会应用到表面振捣器，在一些小的工程项目，这种技术就不适用了。在实施振捣施工工作的过程当中，施工人员应该先选择借助机器设备进行振捣，除此之外，因为泵送的混凝土流动性更强，塌落度更高，因此也可以在施工过程当中应用斜面分层布料进行施工工作。实际实施振捣时，相关施工人员应该严格控制振捣时间。通常情况下，混凝土的表面是不会有气泡产生的，而且也能够看到有浮浆，还有就是如果没有下沉，那么就不用进行振捣。在进行振捣工作时要进行系统的振捣，振捣的对称位要通过摊灰的方式保证钢筋和预埋件都还在之前的位置上。由于在基梁交叉位置，钢筋的密度相对比较大，相关施工人员在实施振捣工作的过程当中一定要保证其科学、合理性，避免振幅太大对钢筋的结构造成影响。
3.4提高预防缺陷能力
提高混凝土质量，最重要的还是提高技术人员的混凝土缺陷预防能力，而混凝土缺陷预防能力的提高的重点又在于提高技术人员的专业素质和职业道德素质，更要在长时间的混凝土质量控制过程中得出经验，才能在混凝土施工过程中一旦出现缺陷表现，便能够被立即发现并采取有效的解决措施，将水利工程事故的危害性降到最低。水利工程建设企业还要加大对技术人员素质的投资，定期开展混凝土缺陷预防专项讲座，提高技术人员的专业素质，进而提高技术人员混凝土缺陷预防能力。
3.5注重养护技术措施
水利工程混凝土施工质量要求十分严格，不仅要做好浇筑以及振捣工作，还应该强化养护，这样才能够保证工程施工质量。混凝土质量会因为温度的变化而发生变化，不同的季节施工工作人员应该运用不同的的方式，避免环境因素对质量造成影响。
4结论
综上所述，通过对比混凝土实际检测数据与标准数据的强度、抗压性、钢筋锈蚀程度和密实性，得出混凝土质量控制标准，进而提出混凝土质量控制的有效措施，包括严格把关原材料质量、调整材料配合比、合理控制浇筑程度、提高技术人员缺陷预防能力，以提高水利工程中的混凝土质量。希望本文的研究能够为我国水利工程建设质量的保持提供理论依据和参考。
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论文作者:雷新玉
论文发表刊物:《电力设备》2019年第4期
论文发表时间:2019/7/5
标签：混凝土论文; 钢筋论文; 水利工程论文; 质量控制论文; 锈蚀论文; 质量论文; 程度论文; 《电力设备》2019年第4期论文;