海斯特美科斯叉车（浙江）有限公司 浙江杭州 311400
摘要：叉车在现代工业中是一种常见的物料搬运工具，可以提升工作效率与质量，在车站、机场工程中应用较为广泛，推动了物流行业的发展。而叉车门架作为叉车的重要设备，在运行中会出现一些故障问题，基于此，本文主要论述了叉车门架常见故障及其检验检测的相关内容。
关键词：叉车门架；常见故障；检验检测
1前言
叉车制动不同步的问题解决过程中，应坚持按照科学的检验检测方式来完成，同时在原因的处置层面上，保持多元化的水准，这样才能创造出较高的价值。叉车制动不同步的检验检测工作开展，应坚持在创新体系上不断的加强。
2叉车制动装置的作用及系统运行分析
2.1作用分析
叉车使用过程中，制动装置是比较重要的组成部分，而且提供的安全保障较为突出。从作用的角度来分析，叉车在工业搬运的过程中，制动装置能够促使叉车的使用状态获得更好的限制，从而达到高效控制的效果。例如，叉车的运作过程中，如果表现为失控情况后，可以通过制动装置来进行紧急处理，确保叉车的安全和操作人员的安全。另外，在相对平坦的道路当中，摩擦力表现为较小的状态，此时的叉车设备容易在运作速度上大幅度的提升，利用制动装置的效果，可以在快速停车上获得良好的提升。从这一点来看，叉车制动装置具有较多的安全保障作用，应坚持在日后的工作中进行良好的完善。
2.2系统分析
从客观的角度来分析，叉车制动装置的使用过程中，已经得到了业界内的高度关注，而且对于叉车自身的功能发挥能够产生很大的影响。叉车运行的过程中，制动装置的有效操作，可以促使叉车的行驶速度获得良好的把控，甚至是表现为快速停止、完全停止的状态。例如，当叉车处于下坡的状态当中，通过制动装置的作用，能够在常规安全范围内更好的把控，减少安全事故的发生。另外，现如今的生产、加工任务表现为繁重的特点，通过叉车制动系统的科学调整、操作，能够在叉车的生产效率上更好的提升，针对固有工作的不足进行弥补。就叉车制动装置本身而言，主要是划分为脚制动、手制动两种，两者不仅表现为相互独立的状态，同时也具有相辅相成的作用。
3叉车门架常见故障及其检验检测
3.1油缸故障与检验检测
升降油缸漏油故障与检验检测。叉车油缸中存在常见故障问题，就是在升降油缸回油管位置漏油导致的，出现了自动下降等问题造成的。其成因是升降油缸与活塞杆之间的油封出现了损耗等质量问题。为了解决升降油缸漏油问题就要更换油封，合理应用技术手段进行科学处理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆工作人员更换过程中，要综合具体的状况灵活处理，通过油封套将活口硬铁皮固定环套住，用钳子夹住，再将其送到油缸里面，这样就可以提升工作效率与质量。在处理过程中，活口硬铁皮可以反复的应用，这样就可以提升资源的利用效率。（2）升降油缸活塞杆。如果叉车在运行中，升降油缸活塞杆在起升时出现了抖动等问题，无法为液泵提供充分的压力。在进行检测中，要了解液压管路以及油缸活塞中是否还残留空气，通过加压液压油的方式处理，如果其无法正常工作，就要适当的放松升降油缸的回油管，在处理中将油缸上升到顶端之后在将其回落到底部位置，通过反复的操作可以清除在液压管路中残留的空气，可以有效的避免升降油缸活塞杆出现的抖动问题。（3）升降油缸落铲过快。在叉车运行过程中，升降油缸在落铲中如果出现下滑过快的问题，主要就是因为升降缸限速阀门中的弹簧出现了损耗、折断。而为了解决此种问题，要及时更换弹簧，如果在更换弹簧之后还是存在升降油缸落铲过快的问题，则要更换限速阀，这样就会有效的解决此种问题。（4）倾斜油缸活塞杆自动伸出。在叉车运行中出现倾斜油缸活塞杆自动伸出问题，就是因为叉车的活塞封圈不密封造成的。解决倾斜油缸活塞杆自动伸出问题最为有效的方式就是更换倾斜油缸活塞，通过安装密封圈、防尘圈的方式解决倾斜油缸活塞杆出现的抖动、漏油等问题。（5）液压油故障与检验检测。叉车在运行过程中，如果液压油受到污染，液压油滤网就会出现破裂等问题，进而造成叉车门出现无法升降、无法导向等问题。为了解决此种问题，就要及时更换液压油与过滤网，保证液压油中没有杂质。如果在更换后，叉车车架还是无法升降、导向，则要及时清洗叉车的多路换向阀，合理控制，保证叉车的稳定运行。
3.2方向盘缺乏灵活性的故障与检验检测
方向盘转轮缺乏灵活性的故障与检验检测。叉车在运行过程中，会出现转动方向盘转向轮存不灵活的状态，而一般状况之下出现此种问题主要就是因为叉车的转向器定位簧片折断，造成油缸内漏。如果在检查中叉车在原定转动方向的时候，转动反向较轻，则表明定位簧片存在质量问题，就要及时更换；如果在叉车方向盘转动过程中转向轮不灵活，但是其还是存在一定的力度，则意味着转向缸活塞油封存在问题，在出现此种问题的时候，要及时更换油封，这样就会保证叉车的稳定运行。（2）叉车原地打方向沉重，在行驶中未出现沉重感。在叉车运行中如果出现升降同时没有方向，来回转动叉车方向盘可升降以及方向就可以应用，主要就是因为液压油出现了问题，在液压泵中残留一些空气，导致分流阀出现了堵塞。在液压油出现问题的时候油箱液压油中发现了气泡，就是因为在叉车的液压泵软管中存在空气，为了解决此种问题就要及时更换软管；如果在液压油出现问题没有发现气泡问题，则表示液压泵以及分流阀出现了问题，要综合具体的状况，分析成因，合理应用技术手段进行处理，保证叉车的稳定运行。（3）叉车升降故障与检验检测。如果叉车在运行中发现处于原地打方向状态中存在方向沉重的问题，而在运行中没有产生沉重的问题，就是因为叉车的分流阀阀芯出现了卡滞以及压力不足的问题。为了解决此种问题，就要对分流阀进行及时调节，及时拆解分流阀，通过打磨阀芯的方式提升性能，涂抹液压油，提升顺滑性，有效的保证卡车的稳定运行。
3.3叉车门架系统噪声与抖动故障与检验检测
叉车门架系统噪声故障与检验检测。叉车门架系统产生了噪音是叉车运行中较为常见的问题。而出现此种问题主要就是因为叉车在运行中传动系统、发动机以及液压系统的相关零部件之间摩擦造成的。叉车门架传统系统中的链条部件、传动轴部件以及变速箱部件都会出现不同程度的振动问题，这些振动也会产生噪声问题。而叉车门架排气系统中在空气与脉动进气等因素的影响，也会导致叉车在运行过程中出现噪声等问题。（2）为了解决叉车门架系统的操作问题，必须要加强对噪声来源的控制，在设计过程中优化设计结构，适当的优化设备，缓解叉车门架系统以及立柱之间存在的缝隙问题，降低噪声问题；而在缓冲带上设置起升油缸，则可以有效的降低液压缸速度较快造成的噪声等问题，也可以有效的保证叉车运行中车架系统的平稳性。（3）叉车门架抖动故障与检验检测。叉车内外门架系统与滑动钢板两个系统之间存在缝隙，而因为叉车门架系统主要为伸缩结构，在运行状态之下性能良好。而在多数的状况之下，叉车门架的导轨属于外门架，其运动轨迹为上下伸缩状态。如果内外门架中的钢板缝隙过大则就会造成叉车门架上升不稳定等问题，这样就会出现抖动等问题。
4结语
叉车门架是叉车较为重要的系统，叉车门架出现质量问题，会直接的影响叉车运行质量，对叉车门架的常见故障问题进行分析，综合实际状况探究有效的检测方式与手段，可以提升叉车门架的性能指标，有效的解决故障问题，为叉车的稳定运行奠定了基础。
参考文献：
[1]周宇.叉车门架常见故障及其检验检测[J].中国设备工程,2016，(10):28-29.
[2]杨宁.叉车门架常见故障及其检验检测[J].科技尚品,2016，(12).
论文作者:吕炎军
论文发表刊物:《防护工程》2019年第6期
论文发表时间:2019/10/2
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