1､案例经过
国网XX供电公司110kV辛安变电站于1988年6月投运，站内设备涉及110kV､35kV､10kV三个电压等级，自投运以来，站内设备运行状况良好。辛安变电站一次系统图如图1所示：110kV珠安线供#1主变及35kV甲段母线、10kV甲母线，经110kV桥供#2主变及35kV乙段母线、10kV乙母线，110kV珠富乙线备投。35kV分段开关热备用，10kV分段开关热备用。
图1 110kV辛安变电站一次系统图
2018年8月15日，变电运维室运维人员在对110kV辛安变电站进行全面巡视及红外测温时，发现35kV珠高线173刀闸A、B相支持瓷瓶有发热迹象。经精确测量发现：珠高线173刀闸A、B相支持瓷瓶温度分别为：A相最高温度为39.5℃，B相最高温度为37.8℃、C相32.6℃。AC相温差6.9K，BC相温差5.2K，环境参考体温度为30℃。35kV系统潮流图如图2所示：
从图2中可以看出，35kV珠高线由110kV辛安站和220kV珠山站两级电源供电，正常运行时珠高线由220kV珠山站经珠高线T1箱主供，110kV辛安站35kV珠高线1017开关热备用。从测量结果可以看出：珠高线173刀闸A、B相支持瓷瓶存在发热现象。根据《DL/T 664-2008带电设备红外诊断应用规范》并结合珠高线运行方式，该发热缺陷为电压致热型严重缺陷。变电运维室针对这种情况制定方案，加强特巡，并通知调度提前做好风险预警。
2、检测分析方法
（1）红外测温发现缺陷
2018年8月15日上午9点到110kV辛安变电站进行全面巡视及红外测温。现场值班员在对35kV珠高线间隔进行红外测温时，发现35kV珠高线173刀闸A、B相支持瓷瓶存在发热现象；经精确测量发现：A相最高温度为39.5℃，B相最高温度为37.8℃、C相32.6℃。AC相温差6.9K，BC相温差5.2K，环境参考体温度为30℃，如表1所示。
表1 珠高线173刀闸支持瓷瓶测温结果
从红外成像测温结果发现：35kV珠高线173刀闸A、B相支持瓷瓶有发热迹象，红外测温图谱如图3所示（实景如图4所示）。110kV辛安变电站35kV珠高线173刀闸瓷瓶A、B相电压致热严重缺陷，检测过程中A相瓷瓶伴有明显放电声。
图3 发热点红外测温图谱
图4 珠高线173刀闸实景图
（2）缺陷原因分析及处理方案
35kV珠高线为敞开式间隔，绝缘瓷瓶老化是缺陷主要原因。运维人员通过PMS2.0系统填报严重缺陷并将此缺陷上报变电运维室、变电检修室和调控中心。从8月15日起，变电运维室制定特巡计划，对该发热缺陷进行红外测温特巡，实时观测并记录设备温度。
2018年8月21日，35kV珠高线停电后，办理第一种工作票，拆除并更换珠高线173刀闸A、B相绝缘瓷瓶，对C相绝缘瓷瓶清洁后重新投入使用｡处理完成后，当天15：00完成对珠高线送电，变电运维室安排人员对珠高线173刀闸进行红外测温，未出现发热现象，测温结果如图5所示。从测温结果中可以看出，珠高线173刀闸A相30.3℃、B相30.6℃、C相30.4℃，无明显发热迹象，设备缺陷消除｡
3、经验体会
（1）带电检测技术在发现设备缺陷､排查设备隐患方面具有不可或缺的作用，而红外测温技术是检查变电站内设备过热缺陷的最有效､最直接的手段｡开展带电检测普测工作可以防患于未然，进一步确保电网的安全稳定运行｡
（2）由于对缺陷的停电处理安排在几天以后，在此期间应利用红外测温技术对缺陷定期进行巡视，注意缺陷温度，一旦发现温度异常及时采取措施处理｡
（3）FLIR-T610红外测温仪是青岛供电公司变电运维室2014年配备的新型测温仪，相比以前对的测温仪，具有测温速度快､准确度高的优点，能够明显提升红外检测工作的效率和质量，可见带电检测装备提升，对于电力安全生产具有重要意义｡
论文作者:李志戈,刘立坤,李旭平,于海龙
论文发表刊物:《电力设备》2018年第24期
论文发表时间:2019/1/8
标签：测温论文; 瓷瓶论文; 高线论文; 缺陷论文; 变电站论文; 发现论文; 所示论文; 《电力设备》2018年第24期论文;