对化工自动化仪表的常见故障与维护方法探讨论文_郭宗春,张倩

对化工自动化仪表的常见故障与维护方法探讨论文_郭宗春,张倩

兖矿国宏化工有限责任公司 山东邹城 273500

摘要:化工自动化仪表的应用范围越来越广,表明自动化仪表在化工生产中的重要性,其可提供精准的控制与高效的运行速度,提高化工生产的水平。因为化工自动化仪表的种类多,所以较容易出现复杂的故障问题,直接增加了仪表检修与维护的难度,严格规范仪表的检修与维护策略,确保其在化工生产中的精准性,以便达到科学的运行标准。本文对化工自动化仪表的常见故障与维护方法探讨进行阐述。

关键词:化工;自动化仪表;常见故障;维护方法

1.自动化仪表的维护的重要意义

社会在经济提升与科技进步的有力条件下不断发展着,工业生产自动化也同样受此有利形势所影响,表现最为直接的是其自动化技术广为应用在油藏生产、钢铁制造、造纸工艺、食品加工、以及电力供应等诸多行业领域中,加快了国家国民经济增长。不过,这些能源、化工、制造业等企业在生产阶段也会出现常见的设备故障,影响着生产进度及作业效率。其中,最为常见的则是自动化仪表故障处理及日常维护组织活动令这些企业所极为重视。而经常出现仪表故障,不仅影响着企业正常生产、加工进度,同样也使行业生产加大了安全隐患。因此,不论是自动化仪表实践日常维护组织活动中,还是其仪表故障解决,都需要其运维人员客观具备高水平业务技能与责任意识,从而才能使其实践能力应用于运维工作中,能够第一时间就仪表故障问题进行及时、必要处理,有效保障作业进度及生产效益。

2.化工自动化仪表的常见故障

2.1化工自动化仪表自身质量问题。由于化工自动化仪表设计、加工和生产过程中出现不规范、不科学、不严谨、不完整等问题,会出现化工自动化仪表质量隐患和问题,这种问题产生属于化工自动化仪表生产制造环节的不完整和不谨慎,因此,具有一定的危害性,形成质量问题在整个化工自动化生产中的扩大和积累。

2.2化工自动化仪表的操作问题。操作化工自动化仪表是一项技术、技巧含量较大的工作,化工自动化仪表出现故障和问题的重要原因之一就是操作人员对化工自动化仪表的操作问题,特别是液位、温度、流量和压力四个检测和控制的环节中,容易因误操作或习惯性失误导致化工自动化仪表出现故障,进而影响整个化工自动化生产,特别是对化工自动化安全带来严重的威胁。

2.3液位仪表的主要故障。液位仪表的故障主要表现在液位指示偏高或者偏低。液位控制仪表因其自身的特性,在分析、诊断其故障时,应该具体检测液位显示范围。如果范围超出,可以说明问题存在于液位控制系统,反之就可以判断问题出在工艺系统。

2.4压力仪表的主要故障。压力仪表的主要故障一般依靠其指示的振荡幅度进行判断。如果振荡波动的幅度较大甚至出现死线,那么故障产生的主要原因则是调节器和工艺操作不正确的参数设定。如果压力仪表无指示变化,其原因多为压力测量系统之内的故障,需要首先检测测量引导管系统是否堵塞,再检查压力变送器输出系统。

3.自动化仪表的维护方法

3.1观察、询问法观察、询问法是仪表出现故障时最常用的一种方法。当仪表发生故障时,仪表维护人员应在第一时间询问操作工仪表发生故障前后的具体情况,尽量做到心中有数,然后迅速赶往现场。到了现场后,应先看看仪表有没有明显的问题,比如表壳有没有进水,电缆有没有脱落或松动,一次元件是否老化。检查有关集成电路和接头有无松动或接触不良等情况。此时还应注意仪表有无异声,有无焦糊味等。如发现异常应立即处理,如需断电处理应联系工艺操作工进行断电然后处理。故障处理完成后再给仪表送电。

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3.2重新上电法。 有时候一些智能仪表在运行过程中会出现显示输出错误,或者输出无响应,或者出现类似于死机等状态。这些情况一般是由于内部程序受到外界环境的影响而出现错误所造成的。一般只需要给仪表重新上电启动(或者复位)就可以恢复正常。如果仪表显示还不正常,就应继续做详细的排查,直到找到问题,并解决问题为止。有时候,有一些操作站的电脑也会出现一些类似的现象,比如鼠标不能动,键盘不能输入,或者页面不能切换,或者出现电脑反应很慢或死机等,一般重新启动电脑都可以解决。

3.3信号测量法。信号测量法是作为一个合格仪表工所必须掌握的技能之一,也是在处理仪表故障时最常用到的方法之一。当仪表遇到故障时,我们可以用万用表测量仪表的电压,电阻,二极管的通断和电流等,来判断仪表或者一次元件是否正常。比如,操作工反应某个温度测点测得的温度过低或过高,我们就可以测量一次元件的电阻值(如果一次元件是热电阻)或者电压毫伏值(如果一次元件是热电偶),然后再和标准表进行比对,就可查得对应的温度。如果测得的温度正常,而DCS指示的温度过高或过低,就需要检查盘后接线是否松动或者安全栅是否出现故障。再比如,操作工反应某个仪表指示不准,一直指示最小。我们到现场之后发现此仪表无指示。此时我们可以测量仪表供电是否正常,如果仪表没有电压,则看看保险是否正常,如果保险断了,则更换保险。如果仪表供电正常,但仪表仍然无指示,此时就应该进一步测量,看是仪表哪一部分的问题,找到问题然后处理。当然,除了万用表外还有许多的专业测量工具(比如示波器,逻辑笔,钳式电流计等)都可以在测量信号,处理问题时起到很大的作用。

3.4替换法。仪器仪表出现的故障中,很多都是由于某个单元中的某个元件接触不良或者损坏所造成的。此时用替换法就显得非常的方便快捷了。当某个仪器仪表出现故障时,我们先看看它的供电是否正常,在供电正常的情况下,可以用好的元器件或芯片或电路板替换有可能故障的元件、芯片或电路板。当换上之后仪表正常了,就说明换下来的东西有问题。如果故障没有消失,则应继续排查,直到找到问题为止。

4.化工自动化仪表检修的要点

一是,在对自动化仪表的故障进行检修以及维护的过程中,当有关的维修人员对自动化仪表实行拆卸或者替换操作以后,需要确保自动化仪表的所有元器件回归原位,防止引起二次故障。二是,如果相关的维修人员发现自动化仪表中所具有的集成电路插座由于长时间的使用发生了接触不良问题,此时需要避免采用镊子等工具对其实行挤压操作,这样会使得弹簧片出现永久性的变形,进而导致越来越多的元器件发生接触不良的问题。三是,在检修的过程中,维修人员需要尽可能地避免采用较大瓦数的电烙铁对集成电路所具有的管脚进行焊接,与此同时,需要控制以及缩短焊接时花费的时间。除此之外,为了避免集成电路受到过热或者静电感应的影响,相关的维修工作人员可以先将烙铁电源的插头拆下以后再实行相应的焊接作业。

总之,在科学技术日新月异的今天,化工自动化技术的应用范围和规模在不断扩大,这就要求自动化仪表必须具备运行速度快、工作效率高、使用功能多等特性,只有这样才能充分发挥其巨大作用。但是仪表故障出现的原因很是复杂,维修人员必须做到准确判断、及时处理。因此,加强对化工企业自动化仪表的常见故障的检修与维护,关键还是在于提升仪表维修人员的工作能力和业务水平,才能保证企业生产的生产和经营安全。

参考文献:

[1]李旭辉,申轶华.化工生产中自动化控制仪表探讨[J].化学工程与装备 ,2011

[2]史峰旭.关于自动化仪表常见故障的分析[J].电源技术应用,2013

[3]何东林.关于自动化仪表可靠性的分析[J].科技创新导报,2011

[4]齐凯,浅谈石油化工行业自动化仪表的常见故障与处理措施[J]中国石油和化工标准与质量,2013

论文作者:郭宗春,张倩

论文发表刊物:《基层建设》2017年第27期

论文发表时间:2018/1/12

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