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摘要：本文主要针对企业的发展进行分析，思考了企业的生产过程中，如何采用生产现场6S管理来提高生产效益，从而达到降本增效的目标，明确了具体的方法和方案，可供今后参考。
关键词：生产现场；6S管理；企业；降本增效
前言
随着企业的快速发展，必须要采取更加有力的措施来进行降本增效，为此，企业采取生产现场6S管理的方法，进一步提高管理水平，从而达到节约成本提高经济效益的效果。
1、“6s”管理简介及管理的基本概念
6S，源自于日本企业5S管理扩展而来，顾名思义，就是对现场整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面的管理。
6S管理，是指运用系统理论基础与辨证唯物观点，正确处理人、物、场所和信息间关系，从而导出科学的管理方法。近年被国内许多企业采用推广，并取得成效的一种现场管理思想与方法。通过在企业内开展此活动，达到提高工作效率，优美工作环境，保证安全，提高竞争力，合理利用场地等等。
2、“6S管理”的实施过程
常言道:“一分布置，九分落实”。实施推行“6S管理”，一定要避免“一阵风”，走形式，装样子、做虚功等不良习气，要以实为本。各级领导，必须全力以赴抓落实。所谓“落实”，就是实学、实做，而且要做得具体、细致，不放过任何一细节，从而取得实效，共同谱写一流生产经营现场新篇章。其具体过程要经历五大步骤：
一是建立机构
组织机构的健全是“6S管理”有序开展和持续推进的组织保障。因此，在“6S管理”推进过程中，必须建立以企业主要负责人挂帅的组织指挥机构，做到全员参与，上下齐心，着力推进。
二是强化培训
教育培训是推行“6S管理”的第一道工序，必须坚持“始于教育，终于教育”的原则，有组织有计划地开展教育培训工作，以此来掌握“6S管理”的科学管理理念、原理、工作内容、程序和注意事项，不搞花架子。
三是对现场的现状进行调查分析，明确问题点，提出改革方案
有道是，“谋定而后动”。“6S管理”是一个动态的整理整顿体系，是在物流系统各工序实现人、物、场所的最佳结合。因此，要根据管理对象的实际情况，按照ECRS思考原则和5W1H思考方法进行分析，明确问题点，提出“6S管理”实施方案。
所谓ECRS思考原则:E(Elimimate)，表示能否排除某些工作;C(Combination)，表示能否使某些工作合并;R(Rovise)，表示能否变更某些工作顺序;S(Simpeify)，表示能否是某些工作简化。
所谓5W1H思考方法，就是对管理对象的目的性(What)、必要性(Why)、场所(Where)、期限(When)、作业人员(Who)、采用的方法(How)六个方面进行分析，寻找存在的问题，提出改进方案。
四是进行现场设计，绘制定置图
所谓现场设计就是对生产经营现场的布置和管理进行科学的优化组合过程。按“6S管理”的基础理论和方法，分析生产活动中的人、物、场所之间相互关系，以及工序衔接等问题，提出生产全过程中各个环节、各个工序的管理方案，使人、物、场所及其相互结合得到系统优化和改善，把对象物置于可控状态。
现场设计分通用设计和特殊设计。
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所谓通用设计，就是物与场所结合方式的设计，实质上就是生产经营现场布置的细化过程。为此，必须遵循七大基本本原则:
第一，最大的灵活性与协调性;第二，最大程度地利用空间和可见性;第三，最大的操作方便和最小的不愉快;第四，最近的运输距离和最少的装卸次数;第五，切实落实安全防护措施;第六，单一的流向和看得见的搬运路线;第七，最少的改进费用和统一标准。
所谓特殊设计，就是在设计时，要根据对象物的管理目的、作业效率、质量和安全制约条件，明确对象物的定置地点、定置状态、信息表示方法，即物品的名称、规格、代号、数量、质量、位置、日期等，并实行标准化;根据管理目的，要明确信息媒介和实施办法，即有明确的位置台帐，便于物品的原定置和恢复原定置使用;要明确具体定置场所的设施结构、编号、流动器具的位置信息符号等;设计准确无误的定置物卡，表示定置物的名称、规格、代号、数量、日期等;绘制定置图，明确现场各种场所、物品的具体位置。
五是“6S”活动的展开
“合抱之木，生于毫末，九层之台，起于累土”。在“6S”活动展开的过程中，要关注每一个细节。
整理”(1S)，是改善现场的第一步。通过工艺分析、劳动分析等科学的分析方法，对生产经营现场中的各要素进行调查研究，明确区分需要的和不需要的物品，把与生产失去联系的一切“废物”清理出生产经营现场，送到最合理的位置上，腾出有效的生产经营空间，做到“地尽其力，物尽其用”。
“整顿”(2S)，就是对所需物品科学地摆放在合理的位置上，严格按定置图进行定置，并准确标识，以便使这些物品很易进行取放;通过整顿，使整个生产经营现场做到“有坑必有盖，有台必有栏，有轮必有罩，有轴必有套”。这样，既能确保安全，又能提高了工作效率。
“清扫”(3S)，就是要把生产经营现场打扫得干干净净，营造一个宽敞、明快、舒适的工作环境。
“清洁”(4S)，就是将3S的工作标准化、制度化，始终保持生产现场清洁的状态，其中包括个人清洁和环境清洁，并持之以恒。
素养(5S)，就是人人养成依规定行事的好习惯，追求最高境界，提升“人的品质”;
安全(6S)，就是人人严格尊重各项规则，严禁违章，尊重生命。
通过实施“6S管理”，要做到:有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类;按图定置，图物一致。
所谓有物必有区，就是所有的物必有归属，按区管理，区域明确;所谓有区必挂牌，就是每一个定置区域都挂牌进行标识，标牌的颜色、大小、文字、数字大小和字体等都要标准化，纳入标准化管理;所谓挂牌必分类，就是每一类物品都要按工艺状况标出专门的分类标志;所谓按图定置，就是各种物品一定要按定置图的要求进行定置，存放在各自的定置区域内，做到各就各位，严禁混淆和挤占通道;所谓图物一致，就是定置图的标识一定要与实际情况相一致。
3、6S管理重在坚持
作为基层管理者，如果要成功推行6S管理，首先必须意识到推行6S管理的最终目的是改变员工的素质。要每位员工养成良好的习惯，遵守规则做事，养成积极主动的精神，通过自身素质和修养的提高，改变人的思考方式和行动品质，从而推动6S的开展。在实施6S管理的过程中，自动自觉，无需监督，立刻去做，决不拖延。只有以这样的态度来推行6S管理工作，我们才可能充分享受到6S管理带来的成果。
4、结束语
综上所述，在企业降本增效的目标面前，要采取更好的生产的方案，本文总结了生产现场6S管理的方法和措施，将其应用到企业的发展过程中，可以进一步提高企业的发展效益。
参考文献
[1]张林慧，田克君，牛淑英.6S管理在仓储系统的应用[J].物流工程与管理，2018，35(09):68-70.
[2]郭帅.借鉴企业先进管理经验，积极推行633管理模式[J].商，2018(08):312.
论文作者:王峻
论文发表刊物:《防护工程》2019年第2期
论文发表时间:2019/5/13
标签：现场论文; 企业论文; 方法论文; 生产经营论文; 必有论文; 场所论文; 物品论文; 《防护工程》2019年第2期论文;