电厂输煤系统大跨度重型钢结构吊装技术研究论文_张卫军

电厂输煤系统大跨度重型钢结构吊装技术研究论文_张卫军

(国电河北龙山发电有限责任公司 河北邯郸 056400)

摘要:在我国社会经济快速发展的背景下,各个行业领域发展速度不断加快,在电厂输煤系统中大跨度重型钢结构吊装施工技术应用次数在逐步增多。本文对大跨度重型钢结构在吊装施工技术进行探究,对吊装安全风险问题进行控制,旨在突出此项技术应用价值,更好地用于相关工程参考。

关键词:电厂输煤系统;钢结构;吊装技术

1钢结构的概述

作为一种新型的建筑体系,钢结构建筑是打通建筑业、房地产业、冶金业之间的行业界线,将这些行业集合而成一个新的产业体系。与传统的混凝土建筑相比,钢结构建筑采用钢板或型钢替代了钢筋混凝土,具有更高的强度和更好的抗震性能。同时钢结构建筑的构建可以通过工厂化制作而实现现场安装,这就大大缩短了工期。并且可重复利用的钢材更是减少了建筑垃圾的产生,利于保护生态环境。鉴于上述优势,钢结构建筑已经成为现阶段工业建筑和民用建筑的首选,钢结构建筑的运用具有相当广阔的前景,符合建筑行业发展的趋势。建筑钢结构吊装技术作为钢结构建筑施工中的主要应用,在具体运作阶段需要综合考虑,做好实地勘察和考察工作,仔细研究,深入分析,以更加灵活地运用吊装施工技术。

2施工环境及要求

煤场封闭结构混凝土立柱基础通过质量验收合格之后,需要组织技术人员对其组织安装,在挡煤墙施工结束之后需要组织参建部门进行质量检验。在正常施工情况下需要保障煤场地面具有较高的平整性,能够满足设备吊装与组装相关要求。需要对起重机械合理布设,提高其稳定性,并且在履带吊装以及相关部门合理加设垫板。确保输煤栈桥各个组建能够在规范化组装要求中安装验收合格,针对各类大型应用设备需要结合生产操作要求制定应用计划。

3大跨度重型钢结构在吊装施工

3.1螺栓的预埋工作

螺栓的预埋工作是吊装实际施工过程的第一个步骤,在此过程中,螺栓的位置确定绝对不能出现太大偏差,要选择靠近轴线的中间部位作为螺栓的定位点,明确所需要的高基准点和预埋工序。在此期间还有两次严格的检验,一次是对螺栓的轴线定位点进行检验,另一次是在螺栓预埋工作完成后的埋土浇筑固定的过程中,无论是哪次检验,施工人员都需要进行严格的审核与复查,在一切准备就绪后方可进行施工,确保后续工作的成功开展。

3.2钢柱吊装

做好钢柱的清洗工作在实际施工过程中往往容易被忽略。要知道吊装施工环环相扣,如果钢柱表明的浮锈和渣土没有得到彻底的清理,很可能会造成安装工程中出现一定的误差,影响吊装施工的进度。为了确保施工环节的万无一失,就要做好钢柱的固定和校正。首先,就钢柱的平面位置,应当先使用经纬仪从2个方向来检查钢柱的安装准线。同时,保证吊装进行前标高控制块的安放到位以便安装时能有效控制钢柱底部的标高。其次,检验垂直度的校正应当使用2台经纬仪沿着柱体的2个纵横轴线同时进行观察,工作人员应根据钢柱的允许偏差范围用千斤顶进行垂直度的校正。在平面位置、标高以及垂直度校正无误后固定柱脚,紧固螺栓。需要强调的是,钢柱安装完成以后,施工人员要抓紧时间将用混凝土对钢柱地板下面的空隙进行二次灌浆填实,以防脱空造成水平标高的误差。为了降低吊装施工的风险,必要的安全措施应该落实到位。起吊前钢柱应当绑有爬梯作为临时的垂直交通,方便工人开展后续的安装步骤。而钢柱就位时,更不能随便掉以轻心,及时拉设好缆风绳以稳定钢柱是提高吊装施工安全性的必要操作。吊装钢柱的实际操作中,通常选取自行式、塔式起重机,利用滑行或者旋转的方式吊装钢柱。在面对钢柱较重之类的特殊情况,利用2台起重机同时抬吊,分别负责牵引柱的上下两部分,通过相互旋转的方式来保证吊装施工的正常进行。

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3.3钢梁吊装

1)钢梁安装总体上随钢柱进行,相临钢柱安装完毕后,及时将钢柱之间的钢梁进行连接形成稳定框架,按先主梁后次梁,先下层后上层的顺序进行,同平面钢构件的吊装顺序由里向外,对称吊装。2)正确选择吊点,构件吊点处采用橡胶皮进行保护。吊装时先将钢梁水平吊至安装部位,利用牵引缆绳辅助安装,缓慢落钩,对准螺栓孔后立即用临时螺栓固定,钢梁校正就位后再用高强螺栓固定拧紧,固定稳妥后方可脱钩进入下道工序。3)处理产生偏差的螺栓孔时,釆用绞孔机扩孔,严禁采用气割或电焊扩孔。安装时临时固定应用临时螺栓,不得直接穿入高强螺栓固定。

4钢结构在吊装质量控制措施

4.1吊装过程质量控制措施探析

目前相关技术操作人员需要对钢结构焊接质量进行控制,提高吊装安全性与稳定性。在各项工作开展过程中需要对施工质量控制要求进行分析,对各个环节操作严格控制,全面提升吊装稳定性。对焊接材料品种、规格以及应用性能进行分析,确保其能够全面满足我国产品设计要求,在焊接过程中,焊工需要通过技术考核,获取相关合格证书之后再进行焊接操作,焊缝质量需要适应电力行业以及相关标准要求。起吊倾斜度以及吊点与起重机械布设位置需要全面按照相关要求执行,确保钢结构在实际吊运过程中不会发生较大程度变形,不会直接碰撞到钢筋混凝土支架,能够对成品质量进行有效保护。在钢结构组件安装施工过程中需要全面按照施工图纸相关要求进行,确保其施工质量能够有效提升。

4.2原材料质量控制

1)钢梁、钢珠和桁架刚结构构件采用的钢材、板材和型钢都要满足相关的保准要求,且焊丝、高强螺栓、涂料、焊条和辅料也应满足施工规范。此外,还应严格控制钢管和钢板的品质,仔细检查质量检验报告和出厂合格证,检查构件的外观是否完整,同时还要测量构件的尺寸,对构件实施弯曲试验和强度试验,评价原板的工艺性质以及探伤情况。2)仔细核查高强螺栓连接件的合格证,观察其外观是否有损伤。同时还要进行硬度试验、强度试验和扭矩等试验,对焊丝、焊条的合格证书、生产日期、规格型号以及外观实行全面的检查。而对于涂料则需查看其生产日期,并适时的开展工艺性能试验,以此保证其工艺性能可以满足工程建设的基本要求。3)若施工原材料无法满足工程建设的基本要求,则要及时向设计单位提出申请,在共同研究和分析之后确定替代的材料。而且替代材料的机械性能及化学成分也应与设计方案保持高度的一致。

4.3加强施工现场的安全管理

吊装施工中,安全是工程的关键要素。在吊装施工中,很多环节都要采取高空和悬空的作业方式,故而就容易出现高空坠物问题,进而引发较为严重的安全事故。为了更好地防止工程建设中出现严重的安全隐患,可在现场设立专业的安全监管小组。安装中的每一个环节都可设置专门的监督和管理人员。上岗前对安全管理人员进行专业化的培训,提高施工人员的安全意识。且在管理时还可建立科学的奖惩机制,以有效落实安全管理工作。在不断改进安全管理工作的同时,也能加强关键部分的保护工作。这里注意在施工中需设置安全防护栏,以此加大现场安全系数。

结语

总而言之,当前采取空中对接以及整体吊装需要对多项威胁动作进行控制,分析施工进度,对施工总成本进行调节。在吊装技术应用中需要对技术指标以及操作要求进行分析,确保各项操作稳定进行,在后续施工中需要加强应用与技术推广。

参考文献:

[1]白瑞民,徐永光.浅谈建筑钢结构工程吊装施工方案控制要点[J].建材与装饰,2017,06:49~50.

[2]白瑞民,徐永光.浅谈建筑钢结构工程吊装施工方案控制要点[J].建材与装饰,2017(6):44.

[3]田凤兰,李庆阳,白东海.建筑钢结构吊装施工技术探究[J].建材与装饰,2017(22):19-20.

论文作者:张卫军

论文发表刊物:《电力设备》2018年第29期

论文发表时间:2019/3/29

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