摘要：本文主要对梁式转换层结构的施工特点和大体积混凝土施工质量监理措施进行了分析与探讨，以供参考。
关键词：梁式转换层结构；大体积混凝土；施工质量监理
一、前言
随着我国城镇化建设的不断发展，城市人口在迅速增加，城市建设中高层建筑的也在不断增加，高层建筑转换层构件一般截面尺寸较大，板式转换层的厚度多在150cm以上，梁式转换层最小截面尺寸也多在100cm以上，所以转换层混凝土的施工必须按大体积混凝土要求进行施工。某高层写字楼建筑面积65000m2，地上23层，地下2层。由于本建筑一、二层为商场，采用大空间部分框支剪力墙结构，而4到23层采用剪力墙结构，故于第四层设置了转换层。由于此结构转换层大梁尺寸大（梁高2米～4米），数量多，而且混凝土设计强度高，是高强大体积混凝土施工。
二、梁式转换层结构的施工特点
梁式变换层构造传力直接、清晰，规划和施工简略，通常用于底部大空间框支剪力墙构造系统。变换梁可以分为单向安置、双向安置、交叉安置。预应力混凝土变换梁的安置也相应的有以上几种方式。在受力性能上，预应力混凝土构造十分适合于缔造接受重荷载、大跨度的变换构造以及悬挑构件，且有自重轻、节省钢材和混凝土的特色。预应力混凝土变换梁可分为托墙和托柱两种方式。托柱方式的变换梁内力核算可采用杆系有限元法，截面规划与通常框架梁一样。托墙方式（即框支剪力墙方式）的变换梁需进行部分应力分析，并按应力进行规划校核。框支剪力墙构造尚要思考剪力墙和变换梁的一起效果。在进行有限元构造分析时，变换梁上部取三层或许不小于梁跨时可以满足工程精度需求，但对下部构造取的层数尚有争议。此外，框支剪力墙构造的变换梁和上部墙体还具有拉杆拱的受力特性，也有把变换梁和上部框架构造作为整体的空腹桁架来进行构造规划的实例。
三、梁式转换层大体积混凝土施工质量监理
梁式转换层大体积混凝土施工质量监理的控制主要是以控制混凝土水化热和内外温差过大可能所带来的一系列质量问题。
（1）严格审批施工方案，抓好施工准备工作。①审核施工方提交的施工组织设计，重点检查大体积混凝土材料供应、浇捣等方案，大体积混凝土测温及混凝土养护等施工组织及专项技术措施。②组织参建各方针对大体积混凝土降低水化热等技术措施进行专题讨论。并在正式开盘浇筑混凝土前，检查施工单位在技术上、组织上的落实情况。③组织监理人员进行大体积混凝土浇筑监控要点的技术交底，明确大体积混凝土浇筑的监理重点，并明确每个监理人员的职责。
（2）严格大体积混凝土配合比的控制。①水泥选择：优先选用水化热低的42.5MPa，矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥；掺入水泥用量的10%左右的粉煤灰取代水泥，其烧失量＜15%，SO3＜3%，S102＜40%.同时为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求，在混凝土中掺入适量的UEA。②减水剂：掺入减水剂，可以减少水的用量，使混凝土缓凝推迟水化热峰值的出现，使升温延长，降低水化热峰值，使混凝土表面温度峰值梯度减小。为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求，宜在混凝土中掺入适量的缓凝型减水剂。常用的有木质素磺酸钙减水剂（或称M型减水剂）、萘系减水剂、树脂系减水剂等。目前，在转换层大体积混凝土中常用的主要是M型减水剂。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆实际证明：在转换层大体积混凝土中掺入水泥质量0.2～0.3％的M型减水剂后，可在保持混凝土配合比不变情况下，使混凝土坍落度提高10mm左右；或者在保持混凝土的抗压强度和坍落度不变情况下，可节约水泥8～10％；或者在保持混凝土坍落度和水泥用量不变情况下，减少10％水用量，抗压强度提高10～15％。③粉煤灰：为了减少水泥的用量并改善混凝土拌合物的和易性，降低水化热，宜掺入水泥用量10％左右的粉煤灰来替代部分水泥及砂子。掺入混凝土中的粉煤灰，细度宜在4900孔/cm2筛的筛余量小于8％，烧失量小于8％的Ⅱ级干排灰，且掺量不得超过《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰质硅酸盐水泥》（GB1344—85）所规定的最高限量。除了减水剂和粉煤灰外，对于有些转换层混凝土还要根据需要加入其它外加剂和掺合料，如引气剂、膨胀剂、泵送剂、杜拉纤维、钢纤维、聚丙烯纤维等。这些要视具体情况而定。
（3）严格混凝土施工过程中的质量监控。混凝土在浇筑过程中，监理人员进行全过程旁站监理，及时纠正一些不规范的操作。①在浇捣过程中，督促施工单位安排专职人员观察高大模板支撑系统有无异常变化，如发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，及时汇报并采取相应的措加固施。②框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱，后浇筑梁板的顺序进行。浇筑前先浇筑一层铺底水泥砂浆，以减小下部垫层对上部混凝土的约束，浇筑楼板时应随浇随整平，不得在同一处连续布料，不得让混凝土大量堆积在某个施工片，造成局部荷载过大而对模板及支撑不利。浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。③浇筑混凝土过程中，随时去商品混凝土厂家检查配料是否按配合比进行，现场对坍落度进行抽查；出现堵管时，要协助施工单位分析原因，尽快排除，避免因拖得过久而形成冷缝。④布料设备不得碰撞或直接搁在模板。在楼面上砼输送管道要架在专门制作的200高的钢筋马凳（间距3m）上；竖向的砼输送管道不能走外架，要在楼面处预留孔（300×300）使管道穿过，泵管用钢管保护架层层进行支顶、加固，保证管道输送砼时不与楼面模板碰撞引起模板的位移。⑤振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破皮漏电，电缆长度不应超过30m，操作者应穿胶鞋（靴），戴绝缘手套。振捣器需维修保养时必须切断电源。施工现场电动振动设备应有专人使用，不能随地丢放，特别要加强钢筋密集部分的振捣。
（4）温度量测。大体积混凝土的测温极其重要，转换层混凝土浇筑可以通过测温来了解混凝土的内部变化情况。方法是：在混凝土的内部埋设热电阻传感器，用测温仪进行量测。根据混凝土水化热温升规律确定测温时间大约为10天～14天，测温分为两个阶段。第一个阶段为升温阶段，自混凝土的终凝后开始测温至混凝土的最高温度；第二个阶段为降温阶段，自混凝土最高温度到混凝土中心温度为40摄氏度左右。各测点温度测量前72小时每3小时测一次，72小时后每6小时测一次，并做好测温记录，及时分析测温结果，以便调整混凝土的养护措施。
（5）严格混凝土的养护监控。转换层混凝土初凝后，上表面立即覆盖塑料薄膜和草袋子并浇水养护，不宜浇水过多，保持混凝土的湿润即可。厚板侧面及底面采用保留模板的方法养护，部分钢模板的部位要采用外包塑料薄膜和于草袋的方法保温，养护时间不少于14天。
四、结束语
总之，高层建筑的梁式转换层结构施工是一项复杂的工程，必须在施工前做好设计工作，严格按照操作规范进行，作出总体结构布置，建立简洁、精确的设计模型。对于重点部位和重点施工环节要加强重视，确保大体积混凝土密实。确保了梁式转换层结构的质量及整个高层主体工程质量。
参考文献：
[1]夏中表，金时州.对高层建筑转换层结构施工技术的研究[J].科技资讯，2011，06.
[2]邓世友，高层建筑转换层结构的施工技术与经验交流[J].江西建材，2010，01.
论文作者:黄茂
论文发表刊物:《基层建设》2017年第22期
论文发表时间:2017/11/13
标签：混凝土论文; 测温论文; 体积论文; 水化论文; 水泥论文; 结构论文; 减水剂论文; 《基层建设》2017年第22期论文;