河南省郑州市河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心 河南郑州 450000
摘要：随着社会的不断发展，风机在各个领域中得到了广泛的应用，近年来，风机在卷烟行业的的应用也比较普遍，并且起着非常重要的作用。风机作为一种将原动机的机械能转换为可以输送气体的-种机槭，如何使风机在运行时更为安全可靠，减少运行故障的发生，我们要根据风机的性能和特点对其发生的故障进行相应的处理，同时要加强对风机使用管理和定期保养。
关键词：风机；故障原因；维修
1 风机的结构及工作原理
目前工业锅炉使用概率较多的是离心式鼓风机和离心式引风机，离心式风机的主要结构由叶片、叶轮、轴承箱、转轴、壳体鼓风机吸气口和引风机的排气口等组成，壳体的外形呈蜗壳形。
工作原理，风机就是空气泵，是一种能产生压差造成空气流动的机器。风机的叶片对空气做功，产生的静压与动压随型式的不同而异，其分类-般以通过叶片的气流方向为准，鼓风机用于克服风道和燃烧设备的阻力，烟道的阻力由引风机和烟囱来克服，采用的通风方式是保持整个通风系统处于平衡或微负压状态。我们知道离心式风机叶轮的转速和电机的转速是同步的，额定转速是1500/min，风机运行时电动机带动风机叶轮旋转，叶轮间的空气受离心力的作用被甩向壳壁，然后由出口排出，叶轮中心的空间就形成了负压，由于风机叶轮的连续旋转，风机人口处的空气在大气压力的作用下自动进人风机，从而使吸风与排风的过程连续不断地进行，这就达到了向锅炉通风的目的。鼓风机输人的是洁净冷空气，引风机输送的-般是200C以上的高温烟气，在烟气中还含有飞灰和二氧化硫等腐蚀性气体，由于这些工作条件的差异，虽然，引风机的结构和材质上都比鼓风机要求严格，但是引风机故障率还是比鼓风机要高。风机发生故障后会直接影响锅炉的正常运行，对生产也会造成不同程度的影响，因此，要想保证锅炉的安全运行，确保风机的正常运行就是必不可少的。
2 原因分析
（1）联轴节对中。风机检修严格按照检修规程进行，复核径向偏差<0.05mm，端面<0.03mm，轴向偏移<0.2/1000，对中数据在正常范围内。
（2）轴瓦间隙。压铅测量轴瓦间隙在0.14～0.20mm之间，轴瓦间隙符合标准。除有乌金脱落、摩擦痕迹外，轴瓦靠出口管方向一侧有偏磨，但运行中未出现超温现象。
（3）转子动平衡。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆转子已按G0.4级高速动平衡试验，故转子自身不存在问题，但叶轮上附着不均匀的积垢对转子动平衡有一定的影响。
（4）转子碰摩。检查转子运转部件，发现口环处因工艺介质结垢留有擦痕和轴瓦摩擦，干气密封梳齿靠出气管侧也有偏磨。
（5）机座与转子同心度偏差。因机座与轴承座非整体加工制造，两者基本独立。通过测量轴的水平度，发现非驱动端轴承中心比驱动端轴承中心低0.40mm。
（6）干气密封的影响。经检查，密封内件运转灵活，无卡涩，仅发现梳齿密封靠出口管一侧水平方向有偏磨。
（7）球面轴承底座变形、过盈量过大或不足。该因素易造成轴瓦变形、抖动及自调心功能失效。
（8）从机座与轴承座独立设计制作，以及轴瓦偏磨、干气密封梳齿偏磨的现象看，机座可能受出口管热膨胀应力影响，机座偏移轴承中心的可能性较大。
（9）干气密封座孔同心度偏差。用杠杆百分表检查干气密封座孔径向上下偏差<0.05mm，水平方向偏差<0.10mm，且前后一致，排除测量误差，应属于标准偏差要求的下限。
3 风机在运行控制时常见的性能故障及处理方法
由于风机长期连续运转，不同用途风机处理的空气成分不同，再加上某些风机前期选型不当，风机在运行过程中难免会出现各种故障，通过长期观察研究风机在运行过程中一般出现的故障是风量风压不足，轴承温度过高，风机振动过大，电机超负荷运转风机温度过高，皮带跳动及打滑等等。我们根据风机出现的故障一一进行分析。
（1）风机在运行时经常会出现风量风压不足的状态.而导致这些故障的原因不排除有风机的选型失误，另外转速低或电压不足，管道阻力损失较大等，针对这种情况我们根据风机出现故障的不同采取不同的方法进行处理，当电压不足转速低时可以调节电网电压通过减少弯头减少管道的阻力，更换密封件来减少因为封堵不严造成的风量泄露损失；至于选型失误我们只有进行承新选型更换风机，以免耽误生产。
（2）风机在运行控制时电机出现超负荷运转状态。导致该故障的原因有检修后电机接线接错导致主轴反转，功率损耗大，风量大、阻力小等。处理该故障的方法主要有：调整电机接线的相序，使电机启动时主轴的转向为正转向；适当的关小出风口；减少风机管道的漏风；增加管道的阻力；调整电机接线的相序，使电机启动时主轴的转向为正转向。
（3）风机在运行控制时风机出现温度过高现象。面导致该故障的原因有风机输送的气体密度过大，使其压力增加，电机就会出现温度过高的状况；另外在输人的电压出现过高或是过低时：流量过大或是负压过高时以及在供电线路中电线的截面积过小时也会出现风机温度过高。要解决这些故障就要根据不同的情况采取不同的处理方法，其主要处理方法有：增大电动机的功率；在设备上装过载保护装置；使风机处在通风较好的环境F运行以及更换新的截面积较大的供电电缆。
（4）风机在运行控制时很容易出现皮带跳动和打滑的现象。而导致这些故障的原因有风机长期运行，电机或风机固定出现松动从而导致皮带过松或两个皮带轮的位置出现偏斜状态，不在同一直线上。处理此问题我们所做的工作相对简单，只需调整风机和电机皮带轮的同轴度，使其在同-直线上运行，然后是调大电机和风机皮带轮的距离使皮带张紧至最佳状态。
（5）风机在运行控制时其轴承的温度过度升高。导致该故障的原因有油站冷却水的过流量不足，润滑剂内有杂质，润滑脂过多或过少，轴承负载比较大，转子不平衡等。其处理的方法有：清洗油箱，更换润滑油后，进行机油油脂的用母调节；更换和修复风机损坏的零件后，要重新做平衡检测；检查风机冷却水管有无堵塞后进行用水量的调节。
（6）风机在运行控制时风机振动严重超标。这是故障中最为常见的，它会引起轴承和叶片的损坏电机损坏.风道损坏等，同时危及风机的安全运行。引起的原因有：联轴器连接时风机电机同轴度调整不好，或者联轴器销子松动造成了电动机与风机在运行时不在一.条中心线上运转的现象；基础不牢或机座刚性不够；阀门调节过小产生飞动现象；转子的紧固出现了松动现象，或者是在活动的部分上间隙过大；轴与轴两者之间的轴瓦间隙过大，滑动轴承的固定螺栓出现松动现象，风机叶轮受到腐蚀性气体的腐蚀导致破坏了风机的动平衡等等。出现这种现象要根据不同情况采取不同处理方法：调整同轴度；紧固地脚的螺栓；紧固夹轮螺栓；紧固定位螺栓并有防止螺栓松动的双保险装置；调节风机阀门的开度更换风机叶轮重新作静平衡动平衡和同轴度的校正。
结语
如果上述的故障现象不能被及时的发现和处理，将可能酿成大故障，产生严重后果，造成重大损失。因此，要求每一位锅炉维修、运行人员都要有较强的责任心，在工作中要勤巡检、善发现：检修过程中必须认真、细心、严格，做到-丝不苟，防微杜渐。
参考文献：
[1]张顾钟.离心风机优化设计方法研究[J].风机技术，2011（5）：26-30.
[2]于静梅，李颂，郝俊忠.离心式风机流动特性的数值分析[J].流体机械，2011，39（9）：34-37.
论文作者:刘建新
论文发表刊物:《防护工程》2019年11期
论文发表时间:2019/9/17
标签：风机论文; 故障论文; 叶轮论文; 轴瓦论文; 转子论文; 电机论文; 机座论文; 《防护工程》2019年11期论文;